一种玻璃纤维布落布车防滑装置的制作方法

本技术涉及电子级玻璃纤维布运输领域，特别涉及一种玻璃纤维布落布车防滑装置。

背景技术：

1、织造是玻璃纤维布生产过程中必不可少的一个工序，玻璃纤维布在织造生产完成后，需要使用落布车将满卷的坯布送往下一道工序，落布车是通过依次排列设置的多个托杆将成卷的坯布托举，然而现有的落布车没有相应的限位防滑结构，且工厂环境复杂，地面平整度不一，在遇到颠簸路面或者倾斜路面时，极易导致玻璃布从落布车上的托杆上滑落，导致玻璃纤维布受损，影响后续工序的正常展开。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维布落布车防滑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维布落布车防滑装置，包括对称设置的支撑架和固定连接在支撑架顶端的横梁，所述横梁顶端设置有转动杆，所述转动杆顶端依次套设有多个用于托举坯布卷的托杆，所述托杆顶端设置有用于固定坯布卷的防滑限位结构，所述防滑限位结构包括挡板，所述挡板一侧设置有用于带动挡板转动的旋臂，所述旋臂一侧设置有用于控制旋臂转动的调整结构。

3、优选的，所述调整结构包括调节框，所述调节框中部转动穿插连接有转动轴，所述转动轴一侧和旋臂远离挡板的一侧固定连接。

4、优选的，所述转动轴另一侧固定连接有限位轮，所述限位轮外壁和调节框一侧转动穿插连接。

5、优选的，所述转动轴外壁套设有蜗轮，所述蜗轮外壁啮合有蜗杆，所述蜗轮和蜗杆均设置于调节框内部，所述蜗杆顶端固定连接有转动盘。

6、优选的，所述蜗杆底部套设有转动环，所述转动环外壁套设置有固定套，所述固定套底端和调节框内壁底端固定连接，所述调节框正面固定连接有用于限制旋臂转动角度的限位块。

7、优选的，所述调节框底端固定连接有夹套，所述夹套套设于托杆外壁。

8、本实用新型的技术效果和优点：

9、本实用新型通过在托杆上对称设置相应的限位防滑结构，利用其内设置的调整结构带动截面形状设置为类倒l形的挡板对成卷的坯布侧面进行限位防护，防止在遇到颠簸或倾斜路面时，坯布卷从托杆上滑落，导致坯布受损，影响后续工序的正常作业。

技术特征：

1.一种玻璃纤维布落布车防滑装置，包括对称设置的支撑架(1)和固定连接在支撑架(1)顶端的横梁(2)，所述横梁(2)顶端设置有转动杆(16)，所述转动杆(16)顶端依次套设有多个用于托举坯布卷的托杆(3)，其特征在于，所述托杆(3)顶端设置有用于固定坯布卷的防滑限位结构，所述防滑限位结构包括挡板(4)，所述挡板(4)一侧设置有用于带动挡板(4)转动的旋臂(5)，所述旋臂(5)一侧设置有用于控制旋臂(5)转动的调整结构。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布落布车防滑装置，其特征在于，所述调整结构包括调节框(6)，所述调节框(6)中部转动穿插连接有转动轴(9)，所述转动轴(9)一侧和旋臂(5)远离挡板(4)的一侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维布落布车防滑装置，其特征在于，所述转动轴(9)另一侧固定连接有限位轮(10)，所述限位轮(10)外壁和调节框(6)一侧转动穿插连接。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维布落布车防滑装置，其特征在于，所述转动轴(9)外壁套设有蜗轮(11)，所述蜗轮(11)外壁啮合有蜗杆(12)，所述蜗轮(11)和蜗杆(12)均设置于调节框(6)内部，所述蜗杆(12)顶端固定连接有转动盘(13)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维布落布车防滑装置，其特征在于，所述蜗杆(12)底部套设有转动环(14)，所述转动环(14)外壁套设置有固定套(15)，所述固定套(15)底端和调节框(6)内壁底端固定连接，所述调节框(6)正面固定连接有用于限制旋臂(5)转动角度的限位块(8)。

6.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维布落布车防滑装置，其特征在于，所述调节框(6)底端固定连接有夹套(7)，所述夹套(7)套设于托杆(3)外壁。

技术总结本技术公开了一种玻璃纤维布落布车防滑装置，包括对称设置的支撑架和固定连接在支撑顶端的横梁，所述横梁顶端设置有转动杆，所述转动杆顶端依次套设有多个用于托举坯布卷的托杆，其特征在于，所述托杆顶端设置有用于固定坯布卷的防滑限位结构，所述防滑限位结构包括挡板，所述挡板一侧设置有用于带动挡板转动的旋臂，所述旋臂一侧设置有用于控制旋臂转动的调整结构，本技术通过在托杆上对称设置相应的限位防滑结构，利用其内设置的调整结构带动截面形状设置为类倒L形的挡板对成卷的坯布侧面进行限位防护，防止在遇到颠簸或倾斜路面时，坯布卷从托杆上滑落，导致坯布受损，影响后续工序的正常作业。技术研发人员：林家宝,常国强,姚森,宋怡敏,石升平,丁威受保护的技术使用者：建滔（清远）电子材料有限公司技术研发日：20240329技术公布日：2024/11/7