一种锻件表面清理装置的制作方法

本技术涉及锻件表面清理装置领域。更具体地说，本技术涉及一种锻件表面清理装置。

背景技术：

1、锻件是一种加工流程。锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。在零部件的现实使用中，一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。

2、在现有的锻件锻造过程中，需要对锻件表面的氧化皮进行清理，防止锻件在锻压是氧化皮被敲击至锻件内影响锻件的整体强度，然而在对锻件进行清理时，一般是通过人工手拿钢刷对表皮表面进行清理，清理效率较低，而且有一定的危险性，对此提出一种锻件表面清理装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种锻件表面清理装置，包括底板，所述底板上方设置有顶板，所述顶板与所述底板之间通过多根支撑杆连接支撑，所述底板的内部为中空设置，且所述底板内设置有夹持机构，并通过所述夹持机构夹持有锻件本体，所述底板与所述顶板之间设置有连接板，且所述连接板的左右两端分别与多根所述支撑杆滑动连接，所述连接板上设置有清理机构，所述顶板与所述连接板之间通过升降机构连接，以使得清理机构移动至与所述锻件接触，并对锻件表面清理。

2、进一步，所述升降机构包括竖直设置在所述顶板上的气缸，所述气缸的伸缩端朝下，并与所述连接板固定连接。

3、进一步，所述夹持机构包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板设置在所述底板左上端，所述底板上设置有两条滑动槽，所述第二夹板的底端通过滑动块分别与两个滑动槽滑动连接，所述底板内设置有与所述第二夹板固定的驱动组件，以驱动所述第二夹板朝所述第一夹板移动。

4、进一步，所述驱动组件包括沿左右方向设置在所述底板内的丝杆，所述丝杆的左右两端均通过轴承分别与所述底板的左右两壁转动连接，且所述丝杆上螺纹套设有螺纹连接块，所述底板上开设有与所述螺纹连接块相适配的连接槽，所述螺纹连接块通过所述连接槽延伸至所述底板外，并与所述第二夹板固定，所述底板上设置有伺服电机，所述丝杆的一端贯穿所述底板，并与所述伺服电机输出轴同轴连接。

5、进一步，所述清理机构包括两块左右间隔设置在所述连接板底端的竖板，两块所述竖板之间设置有两根滑杆，两个所述滑杆上滑动设置有滑板，两根所述滑杆上均套装固定有弹簧，且弹簧的一端与所述滑板固定，另外一端与其相近的所述竖板固定，所述连接板上设置有推动组件，所述推动组件的推动端与所述滑板传动连接，以推动所述滑板将所述弹簧压缩，所述连接板的底端通过螺栓可拆卸连接有清洁刷。

6、进一步，所述推动组件包括设置在所述连接板上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上同轴连接有连接轴，所述连接轴上同轴连接有偏心轮。

7、本实用新型的有益效果是：通过夹持机构将锻件夹持在底板上，然后在启动升降机构带动连接板上的清理机构与锻件接触，从而代替人工对锻件进行清理，以此提高清理效率。

8、本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

技术特征：

1.一种锻件表面清理装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上方设置有顶板(3)，所述顶板(3)与所述底板(1)之间通过多根支撑杆(2)连接支撑，所述底板(1)的内部为中空设置，且所述底板(1)内设置有夹持机构，并通过所述夹持机构夹持有锻件本体，所述底板(1)与所述顶板(3)之间设置有连接板(5)，且所述连接板(5)的左右两端分别与多根所述支撑杆(2)滑动连接，所述连接板(5)上设置有清理机构，所述顶板(3)与所述连接板(5)之间通过升降机构连接，以使得清理机构移动至与所述锻件接触，并对锻件表面清理。

2.根据权利要求1所述的一种锻件表面清理装置，其特征在于：所述升降机构包括竖直设置在所述顶板(3)上的气缸(4)，所述气缸(4)的伸缩端朝下，并与所述连接板(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种锻件表面清理装置，其特征在于：所述夹持机构包括第一夹板(9)和第二夹板(10)，所述第一夹板(9)设置在所述底板(1)左上端，所述底板(1)上设置有两条滑动槽，所述第二夹板(10)的底端通过滑动块分别与两个滑动槽滑动连接，所述底板(1)内设置有与所述第二夹板(10)固定的驱动组件，以驱动所述第二夹板(10)朝所述第一夹板(9)移动。

4.根据权利要求3所述的一种锻件表面清理装置，其特征在于：所述驱动组件包括沿左右方向设置在所述底板(1)内的丝杆(6)，所述丝杆(6)的左右两端均通过轴承分别与所述底板(1)的左右两壁转动连接，且所述丝杆(6)上螺纹套设有螺纹连接块(7)，所述底板(1)上开设有与所述螺纹连接块(7)相适配的连接槽，所述螺纹连接块(7)通过所述连接槽延伸至所述底板(1)外，并与所述第二夹板(10)固定，所述底板(1)上设置有伺服电机(8)，所述丝杆(6)的一端贯穿所述底板(1)，并与所述伺服电机(8)输出轴同轴连接。

5.根据权利要求1所述的一种锻件表面清理装置，其特征在于：所述清理机构包括两块左右间隔设置在所述连接板(5)底端的竖板，两块所述竖板之间设置有两根滑杆(11)，两个所述滑杆(11)上滑动设置有滑板(15)，两根所述滑杆(11)上均套装固定有弹簧(12)，且弹簧(12)的一端与所述滑板(15)固定，另外一端与其相近的所述竖板固定，所述连接板(5)上设置有推动组件，所述推动组件的推动端与所述滑板(15)传动连接，以推动所述滑板(15)将所述弹簧(12)压缩，所述连接板(5)的底端通过螺栓可拆卸连接有清洁刷(16)。

6.根据权利要求5所述的一种锻件表面清理装置，其特征在于：所述推动组件包括设置在所述连接板(5)上的驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴上同轴连接有连接轴，所述连接轴上同轴连接有偏心轮(14)。

技术总结本技术公开了一种锻件表面清理装置，包括底板，所述底板上方设置有顶板，所述顶板与所述底板之间通过多根支撑杆连接支撑，所述底板的内部为中空设置，且所述底板内设置有夹持机构，并通过所述夹持机构夹持有锻件本体，所述底板与所述顶板之间设置有连接板，且所述连接板的左右两端分别与多根所述支撑杆滑动连接，所述连接板上设置有清理机构，所述顶板与所述连接板之间通过升降机构连接，以使得清理机构移动至与所述锻件接触，并对锻件表面清理。通过夹持机构将锻件夹持在底板上，然后在启动升降机构带动连接板上的清理机构与锻件接触，从而代替人工对锻件进行清理，以此提高清理效率。技术研发人员：刘传碧,董华涛,周天成,石杰受保护的技术使用者：武汉鑫盛联合精密机械有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/11/7