一种磨头结构的制作方法

本技术涉及机械加工设备，尤其涉及一种磨头结构。

背景技术：

1、目前，在对工件加工过程中，需要利用不同的加工工具对器件进行切割、钻孔、打磨、抛光等工序，来将器件加工成所需的外形。

2、但是现有在工件的加工过程中，需要使用多种加工设备对工件进行加工，导致工件的加工成本较高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种磨头结构，旨在解决现有技术中的在工件的加工过程中，需要使用多种加工设备对工件进行加工，导致工件的加工成本较高的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的一种磨头结构，包括固定板、调节板、固定架、第一电机、驱动件、固定座、打磨头和两根圆轴，所述固定架与所述固定板固定连接，并位于所述固定板的外壁，所述第一电机与所述固定架固定连接，所述调节板与所述第一电机的输出端固定连接，所述固定板具有滑动槽，两根所述圆轴均与所述调节板固定连接，并对称设置于所述调节板的外壁，且两根所述圆轴均位于所述滑动槽内，所述固定座与所述调节板固定连接，并位于所述调节板的外壁，所述打磨头与所述固定座固定连接，并位于所述固定座内，所述驱动件与所述打磨头连接，并位于所述调节板的外壁。

3、其中，所述驱动件包括第二电机、电机座、主动轮、从动轮和皮带，所述电机座与所述调节板固定连接，并位于所述调节板的外壁，所述第二电机与所述电机座固定连接，所述主动轮与所述第二电机的输出端固定连接，所述从动轮与所述打磨头连接，所述皮带分别与所述主动轮和所述从动轮连接，并分别套设于所述主动轮和所述从动轮的外壁。

4、其中，所述磨头结构还包括防护罩，所述防护罩与所述调节板固定连接，并位于所述调节板的外侧壁。

5、其中，所述磨头结构还包括吸尘管、吸尘罩和支撑杆，所述支撑杆与所述调节板固定连接，并位于所述调节板的外壁，所述吸尘罩与所述支撑杆固定连接，所述吸尘管与所述吸尘罩连接。

6、其中，所述磨头结构还包括两组缓冲组件，两组所述缓冲组件均设置于所述滑动槽内，分别与对应的所述圆轴相配合。

7、其中，所述缓冲组件包括伸缩杆、缓冲弹簧和挤压套，所述伸缩杆与所述固定板固定连接，并位于所述滑动槽内，所述挤压套与所述伸缩杆固定连接，并位于所述伸缩杆远离所述挤压套的一端，所述缓冲弹簧的两端分别与所述固定板和所述挤压套固定连接，并套设于所述伸缩杆的外部。

8、其中，所述伸缩杆包括内杆和外筒，所述外筒与所述固定板固定连接，并位于所述滑动槽内，所述内杆的一端与所述外筒滑动连接，所述内杆的另一端与所述挤压套固定连接。

9、其中，所述缓冲组件还包括挤压海绵，所述挤压海绵与所述挤压套固定连接，并位于所述挤压套的内壁。

10、本实用新型的一种磨头结构，对工件进行加工时，所述打磨头与工作台呈平行状态，打开所述驱动件，所述驱动件驱动所述固定座内的所述打磨头运作，此时所述打磨头对工件表面进行磨削，当对工件机械切割时，通过启动所述固定架内的所述第一电机，所述第一电机的输出端会带动所述调节板转动，同时所述调节板上的两根所述圆轴会在所述固定板的所述滑动槽内滑动，以此在提高所述调节板的稳定性，通过控制所述调节板转动90度，此时所述调节板的所述打磨头与工作台呈垂直状态，然后继续驱动所述打磨头工作，将工件在所述打磨头上进行切割作业，通过上述方式，实现了无需更换设备，能够对工件进行切割和打磨的工序，减少工件加工的设备，降低了工件的加工成本。

技术特征：

1.一种磨头结构，其特征在于，

2.如权利要求1所述的磨头结构，其特征在于，

3.如权利要求2所述的磨头结构，其特征在于，

4.如权利要求3所述的磨头结构，其特征在于，

5.如权利要求1所述的磨头结构，其特征在于，

6.如权利要求5所述的磨头结构，其特征在于，

7.如权利要求6所述的磨头结构，其特征在于，

8.如权利要求7所述的磨头结构，其特征在于，

技术总结本技术涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种磨头结构；包括固定板、调节板、固定架、第一电机、驱动件、固定座、打磨头和两根圆轴，固定架与固定板固定连接，并位于固定板的外壁，第一电机与固定架固定连接，调节板与第一电机的输出端固定连接，固定板具有滑动槽，两根圆轴均与调节板固定连接，并对称设置于调节板的外壁，且两根圆轴均位于滑动槽内，固定座与调节板固定连接，并位于调节板的外壁，打磨头与固定座固定连接，并位于固定座内，驱动件与打磨头连接，并位于调节板的外壁，通过上述结构的设置，实现了无需更换设备，能够对工件进行切割和打磨的工序，减少工件加工的设备，降低了工件的加工成本。技术研发人员：唐利,朱城武,刘涛,蔺程雄受保护的技术使用者：四川神工钨钢刀具有限公司技术研发日：20231228技术公布日：2024/11/7