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一种除尘设备金属外壳的铸造设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-11-12 13:43:48

本技术涉及除尘设备金属外壳铸造,特别是涉及一种除尘设备金属外壳的铸造设备。

背景技术:

1、由于大型车间的吸尘设备开启消耗较大,并且存在局部位置吸尘效果不明显的问题,在冶炼、焙烧和金属加工的生产过程中经常需要用到小型的除尘设备将局部的灰尘抽走,而这种小型除尘设备通常采用一个金属外壳进行防护,并穿过有吸尘管。

2、在这种除尘设备的金属外壳铸造过程中,由于熔料导入模具的内部直接将空气压出时,可能会因为灌入模腔内的金属熔液内含气量高或者因模具温度较低导致金属熔液流动性较差,出现模腔内空气排不净,形成气泡的现象,会严重影响除尘设备金属外壳的品质。

3、因此,针对现有技术不足,提供一种除尘设备金属外壳的铸造设备以解决现有技术不足甚为必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种除尘设备金属外壳的铸造设备,该除尘设备金属外壳的铸造设备通过在铸造内模具的内部活动安装震动机构,对铸造内模具的多个侧壁进行反复敲打震动,并且可以随着铸造熔料的浇筑升高进行敲打震动高度的提升,提高了金属熔液的流动性,提高了模具腔内的空气排净率,减少了气泡的产生,提高了除尘设备金属外壳的铸造品质。

2、本实用新型的上述目的通过如下技术手段实现。

3、提供一种除尘设备金属外壳的铸造设备,包括铸造外模具,铸造外模具的内部通过连接柱固定安装有铸造内模具,铸造内模具和铸造外模具之间形成铸造腔体,铸造内模具的内底部固定安装有第一气缸,第一气缸的输出端固定安装有设备盒体,设备盒体与铸造内模具的内壁活动贴合;

4、设备盒体的上方固定安装有震动导向筒,震动导向筒的底部侧壁上连通安装有四个导向套管,震动导向筒和导向套管的内部活动安装有震动机构,震动导向筒的侧壁上还竖直开设有活动槽口,设备盒体的内部还安装有驱动组件,驱动组件与震动机构活动插接配合。

5、具体而言的,震动机构包括活动圆盘,活动圆盘活动安装在震动导向筒的内底部,活动圆盘的顶部固定安装有定位柱,定位柱的侧方固定安装有限位滑动杆,限位滑动杆与震动导向筒的内部滑动安装。

6、优选的,四个导向套管的内部均活动安装有活动柱,活动柱的一端固定安装有震动块,四个震动块分别与铸造内模具的四个内壁震动配合,活动柱的另一端通过传动绳与活动圆盘相连接,导向套管与震动导向筒的交汇处安装有导向线轮,传动绳与导向线轮活动配合。

7、具体而言的,导向套管的内部还固定安装有定位片,定位片与活动柱的靠近导向线轮的一端之间安装有复位弹簧,传动绳活动穿过复位弹簧和定位片。

8、进一步的,驱动组件包括安装在设备盒体内部的第二气缸,第二气缸的输出端固定安装有定位托板,定位托板上固定安装有第三气缸,第三气缸的输出端固定安装有插接板,插接板活动穿过活动槽口与活动圆盘活动插接。

9、进一步的,设备盒体上还开设有驱动滑槽,插接板的底部固定安装有驱动滑块,驱动滑块与驱动滑槽滑动配合。

10、本实用新型通过在铸造内模具的内部活动安装震动机构,对铸造内模具的多个侧壁进行反复敲打震动,并且可以随着铸造熔料的浇筑升高进行敲打震动高度的提升,提高了金属熔液的流动性,提高了模具腔内的空气排净率,减少了气泡的产生,提高了除尘设备金属外壳的铸造品质。

技术特征:

1.一种除尘设备金属外壳的铸造设备,其特征在于:包括铸造外模具,所述铸造外模具的内部通过连接柱固定安装有铸造内模具,所述铸造内模具和所述铸造外模具之间形成铸造腔体,所述铸造内模具的内底部固定安装有第一气缸,所述第一气缸的输出端固定安装有设备盒体,所述设备盒体与所述铸造内模具的内壁活动贴合;

2.根据权利要求1所述的一种除尘设备金属外壳的铸造设备,其特征在于:所述震动机构包括活动圆盘,所述活动圆盘活动安装在所述震动导向筒的内底部,所述活动圆盘的顶部固定安装有定位柱,所述定位柱的侧方固定安装有限位滑动杆,所述限位滑动杆与所述震动导向筒的内部滑动安装。

3.根据权利要求2所述的一种除尘设备金属外壳的铸造设备,其特征在于:四个所述导向套管的内部均活动安装有活动柱,所述活动柱的一端固定安装有震动块,四个所述震动块分别与所述铸造内模具的四个内壁震动配合,所述活动柱的另一端通过传动绳与所述活动圆盘相连接,所述导向套管与所述震动导向筒的交汇处安装有导向线轮,所述传动绳与所述导向线轮活动配合。

4.根据权利要求3所述的一种除尘设备金属外壳的铸造设备,其特征在于:所述导向套管的内部还固定安装有定位片,所述定位片与所述活动柱的靠近所述导向线轮的一端之间安装有复位弹簧,所述传动绳活动穿过所述复位弹簧和所述定位片。

5.根据权利要求4所述的一种除尘设备金属外壳的铸造设备,其特征在于:所述驱动组件包括安装在所述设备盒体内部的第二气缸,所述第二气缸的输出端固定安装有定位托板,所述定位托板上固定安装有第三气缸,所述第三气缸的输出端固定安装有插接板,所述插接板活动穿过所述活动槽口与所述活动圆盘活动插接。

6.根据权利要求5所述的一种除尘设备金属外壳的铸造设备,其特征在于:所述设备盒体上还开设有驱动滑槽,所述插接板的底部固定安装有驱动滑块,所述驱动滑块与所述驱动滑槽滑动配合。

技术总结本技术涉及除尘设备金属外壳铸造技术领域,该一种除尘设备金属外壳的铸造设备包括铸造外模具,铸造外模具的内部通过连接柱固定安装有铸造内模具,铸造内模具和铸造外模具之间形成铸造腔体,铸造内模具的内底部固定安装有第一气缸,第一气缸的输出端固定安装有设备盒体,设备盒体与铸造内模具的内壁活动贴合,本技术通过在铸造内模具的内部活动安装震动机构,对铸造内模具的多个侧壁进行反复敲打震动,并且可以随着铸造熔料的浇筑升高进行敲打震动高度的提升,提高了金属熔液的流动性,提高了模具腔内的空气排净率,减少了气泡的产生,提高了除尘设备金属外壳的铸造品质。技术研发人员:潘峰受保护的技术使用者:锦州兴业冶炼有限责任公司技术研发日:20240902技术公布日:2024/11/7

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