一种液压油缸生产的螺杆定位组装工装的制作方法

本技术涉及工装，具体为一种液压油缸生产的螺杆定位组装工装。

背景技术：

1、液压油缸是折弯机中不可缺少零件，液压油缸是液压传动系统中的执行元件，它是把液压能转换成机械能的能量转换装置，其中螺杆的安装需要进行定位，使螺杆稳定的进行安装。

2、例如专利号为cn213616352u的一种液压油缸生产的螺杆定位组装工装，包括第一底座，所述第一底座内侧设置有除尘机构，所述除尘机构包括第一空槽，所述第一空槽开设于第一底座内部，所述第一空槽内侧设置有滤网，所述滤网一端贯穿第一底座底端表面位于第一底座外侧，所述第一空槽内侧设置有涡轮，且所述第一空槽内侧连接有出风口，上述文件仍存在不足，在使用时，通过设置的除尘机构，在本装置长时间放置下，会积攒一定程度的灰尘，可以使用涡轮与出风口有效的对装置进行除尘处理，且因设置了滤网，会将杂质过滤，不会越吹越脏，无需工作人员对装置进行人工去尘，通过设置的减震机构，使得本装置在使用过程中产生的震动能被弹簧与滑杆所抵消，保证了装置的稳定性，且不会因震动而导致卡盘中的零件产生位置的偏移，然而上述文件中滤网的尺寸有限，涡轮并不能将所有的废屑和灰尘进行清理，对废屑和灰尘的清理效果较差，同时在对液压油缸生产的螺杆进行定位组装时，液压油缸生产的螺杆处于水平状态，有些部件需要将液压油缸生产的螺杆进行倾斜后安装，在使用时，不便于对液压油缸生产的螺杆的倾斜角度进行调节。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决对废屑和灰尘的清理效果较差的问题，而提出的一种液压油缸生产的螺杆定位组装工装。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、设计一种液压油缸生产的螺杆定位组装工装，包括底座和顶板，所述底座通过支柱与顶板固定相连，所述底座的上方设置有除尘机构，所述顶板的上表面固接有第一支架和第二支架，所述第一支架的内部设置有转动机构，所述顶板的上方设置有框架，所述框架的内部固接有第三电机，所述第三电机的输出轴固接有双头螺柱。

4、优选的，所述除尘机构包括风机和收集箱，所述风机和收集箱均固接在底座的上表面，所述风机和收集箱通过管道相连通，所述收集箱的上方通过轴承转动相连有料管，所述料管的上端固接有空心盘，所述空心盘的上方固接有料斗，所述料管的外壁固接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合相连，所述第二齿轮与第一电机的输出轴固定相连，所述第一电机固接在收集箱的上方。

5、优选的，所述转动机构包括第二电机和第三齿轮，所述第二电机固接在第一支架的上方，所述第二电机的输出轴固接有丝杠，所述丝杠两端的外壁均通过轴承与第一支架转动相连，所述丝杠的外壁螺纹连接有丝杠螺母，所述丝杠螺母与框架右端的外壁通过轴承转动相连，所述第三齿轮固接在框架左端的外壁，所述第三齿轮与齿条啮合相连，所述齿条的外壁与第二支架固定相连。

6、优选的，所述双头螺柱两端的外壁均通过轴承与框架转动相连，所述双头螺柱的外壁螺纹连接有螺纹块。

7、优选的，所述螺纹块的外壁与框架滑动相连，所述螺纹块的上方固接有夹板。

8、优选的，所述框架左侧的外壁通过轴承与滑块转动相连，所述滑块与滑杆的外壁滑动相连，所述滑杆固接在第二支架的内部。

9、本实用新型提出的一种液压油缸生产的螺杆定位组装工装，有益效果在于：通过风机、收集箱、料管、空心盘、料斗、第一齿轮、第二齿轮和第一电机之间的配合，启动风机和第一电机，风机通过管道使收集箱的内部产生吸力，收集箱使料管的内部产生吸力，料管使空心盘的内部产生吸力，空心盘使料斗产生吸力，碎屑和灰尘进入到料斗中，然后通过空心盘和料管进入到收集箱中，第一电机带动第二齿轮转动，第二齿轮驱动第一齿轮转动，第一齿轮带动料管转动，进而带动料斗转动，增加废屑与灰尘的进入范围，对废屑和灰尘的清理效果较好。

10、通过第二电机、丝杠、丝杠螺母、第三齿轮和齿条之间的配合，第二电机带动丝杠转动，丝杠驱动丝杠螺母运动，丝杠螺母带动框架运动，框架带动第三齿轮运动，第三齿轮与齿条啮合，齿条驱动第三齿轮转动，第三齿轮带动框架转动，进而带动液压油缸生产的螺杆转动，对液压油缸生产的螺杆的角度进行调节，在使用时，便于对液压油缸生产的螺杆的倾斜角度进行调节。

技术特征：

1.一种液压油缸生产的螺杆定位组装工装，包括底座(1)和顶板(2)，所述底座(1)通过支柱与顶板(2)固定相连，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有除尘机构(3)，所述顶板(2)的上表面固接有第一支架(5)和第二支架(6)，所述第一支架(5)的内部设置有转动机构(4)，所述顶板(2)的上方设置有框架(7)，所述框架(7)的内部固接有第三电机(8)，所述第三电机(8)的输出轴固接有双头螺柱(9)。

2.根据权利要求1所述的一种液压油缸生产的螺杆定位组装工装，其特征在于：所述除尘机构(3)包括风机(301)和收集箱(302)，所述风机(301)和收集箱(302)均固接在底座(1)的上表面，所述风机(301)和收集箱(302)通过管道相连通，所述收集箱(302)的上方通过轴承转动相连有料管(303)，所述料管(303)的上端固接有空心盘(304)，所述空心盘(304)的上方固接有料斗(305)，所述料管(303)的外壁固接有第一齿轮(306)，所述第一齿轮(306)与第二齿轮(307)啮合相连，所述第二齿轮(307)与第一电机(308)的输出轴固定相连，所述第一电机(308)固接在收集箱(302)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种液压油缸生产的螺杆定位组装工装，其特征在于：所述转动机构(4)包括第二电机(401)和第三齿轮(404)，所述第二电机(401)固接在第一支架(5)的上方，所述第二电机(401)的输出轴固接有丝杠(402)，所述丝杠(402)两端的外壁均通过轴承与第一支架(5)转动相连，所述丝杠(402)的外壁螺纹连接有丝杠螺母(403)，所述丝杠螺母(403)与框架(7)右端的外壁通过轴承转动相连，所述第三齿轮(404)固接在框架(7)左端的外壁，所述第三齿轮(404)与齿条(405)啮合相连，所述齿条(405)的外壁与第二支架(6)固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种液压油缸生产的螺杆定位组装工装，其特征在于：所述双头螺柱(9)两端的外壁均通过轴承与框架(7)转动相连，所述双头螺柱(9)的外壁螺纹连接有螺纹块(10)。

5.根据权利要求4所述的一种液压油缸生产的螺杆定位组装工装，其特征在于：所述螺纹块(10)的外壁与框架(7)滑动相连，所述螺纹块(10)的上方固接有夹板(11)。

6.根据权利要求1所述的一种液压油缸生产的螺杆定位组装工装，其特征在于：所述框架(7)左侧的外壁通过轴承与滑块(12)转动相连，所述滑块(12)与滑杆(13)的外壁滑动相连，所述滑杆(13)固接在第二支架(6)的内部。

技术总结本技术涉及工装技术领域，尤其是一种液压油缸生产的螺杆定位组装工装，包括底座和顶板，所述底座通过支柱与顶板固定相连，所述底座的上方设置有除尘机构，所述顶板的上表面固接有第一支架和第二支架，所述第一支架的内部设置有转动机构，所述顶板的上方设置有框架。风机通过管道使收集箱的内部产生吸力，收集箱使料管的内部产生吸力，料管使空心盘的内部产生吸力，空心盘使料斗产生吸力，碎屑和灰尘进入到料斗中，然后通过空心盘和料管进入到收集箱中，第一电机带动第二齿轮转动，第二齿轮驱动第一齿轮转动，第一齿轮带动料管转动，进而带动料斗转动，增加废屑与灰尘的进入范围，对废屑和灰尘的清理效果较好。技术研发人员：陈艺,刘炳炎受保护的技术使用者：湾流油压（广州）技术有限公司技术研发日：20240307技术公布日：2024/11/7