陶瓷膜高效清洗装置的制作方法

本技术属于陶瓷膜，尤其涉及陶瓷膜高效清洗装置。

背景技术：

1、陶瓷膜也称无机陶瓷膜，是以无机陶瓷材料经特殊工艺制备而形成的非对称膜，陶瓷膜分为管式陶瓷膜和平板陶瓷膜两种，管式陶瓷膜管壁密布微孔，在压力作用下，原料液在膜管内或膜外侧流动，小分子物质或液体透过膜，大分子物质或固体被膜截留，从而达到分离、浓缩、纯化和环保等目的，例如公告号为cn218107316u的中国实用新型专利，一种用于生产高效过滤陶瓷膜的清洗装置，包括清洗机本体，所述清洗机本体的底壁上固定有超声波发生器本体，所述清洗机本体的内部开设有清洗池，所述清洗机本体的顶壁上开设有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的底端固定有定位板，所述定位板的内部开设有夹持组件，该用于生产高效过滤陶瓷膜的清洗装置，通过夹持板上的夹持块与伸缩弹簧的配合设置，可对陶瓷膜本体进行夹持定位，将陶瓷膜本体插入清洗筒中，再通过清洗筒集中气泡对陶瓷膜进行冲刷，增加清理效果，便于陶瓷膜的内部进行清理。

2、然而现有技术存在一些问题：目前陶瓷膜在使用后表面和内部会残留大量的污渍，需要对陶瓷膜进行清洗，而现有的清洗设备是通过将陶瓷膜放置在水内通过超声波进行清理的，或直接通过将水喷洒在陶瓷膜上，虽然可以对陶瓷膜进行清洗的，但是其内部的污渍难以去除，且没有二次清洗功能，使得清洗效率较低，不能很好的将陶瓷膜污渍去除，因此我们提出陶瓷膜高效清洗装置。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供陶瓷膜高效清洗装置，通过将清洗液倒入清洗箱内，使陶瓷膜可以得到清洗液的浸泡，从而达到可以将陶瓷膜内部污渍去除的效果，再通过固定组件可以将陶瓷膜与清洗液分离，使输送组件将清洗输送到喷洒组件内，通过喷洒组件将清洗液喷洒在陶瓷膜上，从而达到可以对陶瓷膜进行二次冲洗，使陶瓷膜不会残留污渍的效果。

2、本实用新型是这样实现的，陶瓷膜高效清洗装置，包括：

3、清洗箱，所述清洗箱内部的一侧设置有搅拌组件，所述清洗箱下端的四角处均固定安装有支腿杆；

4、固定组件，所述固定组件设置在清洗箱的内底部，所述固定组件之间设置有三组陶瓷膜本体；

5、固定板，所述固定板固定安装在清洗箱的一侧，所述固定板的上端设置有输送组件，所述清洗箱两端的两侧均设置有喷洒组件，所述输送组件与喷洒组件相连接。

6、可选地，所述搅拌组件包括电机和转动杆，所述电机固定安装在清洗箱的一侧，所述转动杆转动安装在清洗箱内部的一侧，所述电机的输出轴穿过清洗箱与转动杆固定连接。

7、可选地，所述转动杆的一端固定安装有若干组板块，若干组所述板块呈环形阵列设置。

8、可选地，所述固定组件包括底板和限位架，所述底板设置在清洗箱的内底部，所述限位架设置有三组，三组所述限位架均固定安装在底板的表面上，三组所述陶瓷膜本体均可拆卸安装在限位架之间。

9、可选地，所述清洗箱下端的两侧均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的活动端穿过清洗箱底部与底板固定连接。

10、可选地，所述输送组件包括抽水泵和第一管道，所述抽水泵固定安装在固定板的上端，所述第一管道固定安装在抽水泵的抽水部，所述第一管道的另一端穿过清洗箱设置在清洗箱的内部，所述抽水泵的输水部固定安装有第二管道。

11、可选地，所述喷洒组件包括支撑架和储水箱，所述支撑架设置有两组，两组所述支撑架均固定安装在清洗箱上端的两侧，所述储水箱固定安装在两组支撑架之间，所述储水箱的一端与第二管道固定连接。

12、可选地，所述储水箱的下端设置有三组喷水器，三组所述喷水器均与三组陶瓷膜本体对应。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1、通过清洗箱、搅拌组件、支腿杆、固定组件、陶瓷膜本体、固定板、输送组件和喷洒组件的配合，使用时可以将陶瓷膜本体插入固定组件内，使固定组件可以将陶瓷膜本体进行限位，而陶瓷膜本体安装后将清洗液倒入清洗箱内，使清洗液覆盖陶瓷膜本体，使得陶瓷膜本体可以得到浸泡，从而达到可以将陶瓷膜本体内部反应清洗的效果，且通过搅拌组件可以将清洗箱内的清洗液均匀混合的效果。

15、2、通过固定组件可以将陶瓷膜本体向上推动，再通过输送组件可以将清洗液输送到喷洒组件内，通过喷洒组件将清洗液喷洒在陶瓷膜本体上，使得陶瓷膜本体可以得到冲洗，从而达到可以再次清洗陶瓷膜本体，使得陶瓷膜本体不会残留污渍的效果。

16、3、通过喷洒出的清洗液可以再次流入清洗箱内，从而达到清洗液可以循环使用的效果。

17、通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

技术特征：

1.陶瓷膜高效清洗装置，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的陶瓷膜高效清洗装置，其特征在于：所述搅拌组件(2)包括电机(201)和转动杆(202)，所述电机(201)固定安装在清洗箱(1)的一侧，所述转动杆(202)转动安装在清洗箱(1)内部的一侧，所述电机(201)的输出轴穿过清洗箱(1)与转动杆(202)固定连接。

3.根据权利要求2所述的陶瓷膜高效清洗装置，其特征在于：所述转动杆(202)的一端固定安装有若干组板块(203)，若干组所述板块(203)呈环形阵列设置。

4.根据权利要求1所述的陶瓷膜高效清洗装置，其特征在于：所述固定组件(4)包括底板(401)和限位架(402)，所述底板(401)设置在清洗箱(1)的内底部，所述限位架(402)设置有三组，三组所述限位架(402)均固定安装在底板(401)的表面上，三组所述陶瓷膜本体(5)均可拆卸安装在限位架(402)之间。

5.根据权利要求4所述的陶瓷膜高效清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)下端的两侧均固定安装有伸缩杆(403)，所述伸缩杆(403)的活动端穿过清洗箱(1)底部与底板(401)固定连接。

6.根据权利要求1所述的陶瓷膜高效清洗装置，其特征在于：所述输送组件(7)包括抽水泵(701)和第一管道(702)，所述抽水泵(701)固定安装在固定板(6)的上端，所述第一管道(702)固定安装在抽水泵(701)的抽水部，所述第一管道(702)的另一端穿过清洗箱(1)设置在清洗箱(1)的内部，所述抽水泵(701)的输水部固定安装有第二管道(703)。

7.根据权利要求6所述的陶瓷膜高效清洗装置，其特征在于：所述喷洒组件(8)包括支撑架(801)和储水箱(802)，所述支撑架(801)设置有两组，两组所述支撑架(801)均固定安装在清洗箱(1)上端的两侧，所述储水箱(802)固定安装在两组支撑架(801)之间，所述储水箱(802)的一端与第二管道(703)固定连接。

8.根据权利要求7所述的陶瓷膜高效清洗装置，其特征在于：所述储水箱(802)的下端设置有三组喷水器(803)，三组所述喷水器(803)均与三组陶瓷膜本体(5)对应。

技术总结本技术公开了陶瓷膜高效清洗装置，包括：清洗箱，所述清洗箱内部的一侧设置有搅拌组件，所述清洗箱下端的四角处均固定安装有支腿杆；固定组件，所述固定组件设置在清洗箱的内底部，所述固定组件之间设置有三组陶瓷膜本体；固定板，所述固定板固定安装在清洗箱的一侧，所述固定板的上端设置有输送组件，所述清洗箱两端的两侧均设置有喷洒组件。本技术具备将陶瓷膜本体插入固定组件内，使固定组件可以将陶瓷膜本体进行限位，而陶瓷膜本体安装后将清洗液倒入清洗箱内，使清洗液覆盖陶瓷膜本体，使得陶瓷膜本体可以得到浸泡，从而达到可以将陶瓷膜本体内部反应清洗的效果，且通过搅拌组件可以将清洗箱内的清洗液均匀混合的优点。技术研发人员：祁芳明,夏鸿飞,李俊良,刘晓宁,鲁春阳受保护的技术使用者：山东领鸿环保工程有限公司技术研发日：20240318技术公布日：2024/11/7