用于生产平板陶瓷膜的喷涂装置的制作方法

本发明涉及喷涂装置，更具体地说，本发明涉及用于生产平板陶瓷膜的喷涂装置。

背景技术：

1、平板陶瓷膜是一种由无机陶瓷材料制备而成的过滤膜，其基本形态为平板状。这种膜具有出色的物理和化学性质，其具有很多独特的特性，如高透光性、高透气性、高抗磨损性等。其材质坚固，能承受高温高压，化学稳定性好，不易被腐蚀。此外，平板陶瓷膜的孔径分布窄，具有较高的分离效率和良好的过滤效果。这些特性使得平板陶瓷膜在多个领域都有广泛地应用，如保护屏幕、过滤分离等；

2、其中，涂膜的过程大致如下：通过输送带或输送辊，将作为支撑体的板材送入喷涂仓内，喷涂仓内设有喷涂装置，喷涂装置会通过喷头将涂膜液喷涂在板材的表面，从而完成涂膜操作。

3、经检索，公告号cn220559609u的专利公开了一种用于生产平板陶瓷膜的喷涂装置，包括：安装于第一支架的第二支架、安装于第二支架的安装座、安装于安装座的喷头；第一支架垂直于第二支架；第二支架沿第一支架的长度方向设有多个；第二支架可沿第一支架的长度方向滑动，并适配第一锁紧件；安装座可沿第二支架的长度方向滑动，并适配第二锁紧件；各第二支架分别沿长度方向安装有多个安装座；喷头设有多个，与安装座一一对应；喷头与供给涂膜液的软管连通；

4、该结构在使用时，第一支架沿长度方向安装有多个第二支架，第二支架沿长度方向安装有多个喷头，第二支架沿第一支架的长度方向滑动，即可使安装在第二支架的喷头沿第一支架的长度方向调整位置，喷头及其安装座沿第二支架的长度方向滑动，即可使喷头沿第二支架的长度方向调整位置，但是该结构在使用时，单一地通过喷头进行喷涂难以确保涂料在物体表面的附着力，同时其表面还会有气泡和缺陷，造成喷涂效果不好。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供用于生产平板陶瓷膜的喷涂装置，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：用于生产平板陶瓷膜的喷涂装置，包括底座，所述底座上设置有喷涂组件；

3、所述喷涂组件包括设置在底座顶部的喷涂仓，所述喷涂仓的一侧设置有外支架；

4、所述喷涂仓的顶部设置有上托板，所述喷涂仓的底部设置有泄压阀，所述上托板的底部设置有位于喷涂仓内的定位板，所述定位板的底部设置有第一推压板，所述第一推压板上设置有若干个喷嘴，且各所述喷嘴上均设置有单向阀，所述喷嘴的下方设置有限位板，所述限位板上设置有喷雾聚拢框；

5、所述喷涂仓内壁一侧设置有外竖板，所述外竖板上设置有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨上设置有推料板，所述推料板的一侧开设有斜坡。

6、优选地，所述底座的一侧设置有支撑座，所述支撑座上设置有输送带，所述支撑座的一侧设置有用于驱动输送带旋转的驱动马达。

7、优选地，所述外支架的顶部设置有液压杆，所述液压杆的输出端设置有压板，所述压板的底部设置有密封气囊，所述密封气囊的底部设置有密封硅胶板；

8、所述第一推压板的外侧设置有弹性密封罩；

9、所述定位板的顶部设置有拉杆，所述拉杆的顶端设置有伸缩杆，所述伸缩杆安装在上托板的顶部。

10、优选地，所述喷雾聚拢框的中部设置有第二推压板，所述第二推压板的两侧均设置有加热棒，所述加热棒与第二推压板相卡接。

11、优选地，所述底座的底部设置有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨上设置有顶块。

12、优选地，所述顶块的一侧设置有导向杆，所述导向杆的顶部延伸至第二推压板的底部，所述导向杆与限位板滑动连接。

13、优选地，所述外竖板的一端设置有中转台，所述中转台位于外支架的一侧，所述斜坡的底部设置有滑块，所述中转台与设置在斜坡底部的滑块滑动连接。

14、可以看出，上述技术方案中，板材放置在输送带上，通过驱动马达驱动输送带旋转，输送带旋转将工件输送至中转台的底部，并且设置在压板与密封硅胶板之间的密封气囊可以使得三者之间形成一个完整的密封板；

15、涂料经过喷嘴喷出，通过定位板驱动第一推压板向下位移，使得喷涂仓内的气体能够经过泄压阀排出，继而使得涂料更好的附着在物体表面上，同时经过静压提高涂料与物体表面之间的接触面积和接触力，有助于涂料渗透到物体表面的微观结构中，从而提高涂料的附着力，同时，静压还可以减少涂料表面的气泡和缺陷，提高涂层的均匀性和质量；

16、工件在输送时经过斜坡减少工件与推料板之间的摩擦力，使得工件能够转运至中转台的顶部，易于第一电动滑轨驱动推料板位移对工件进行转运，将其输送至喷雾聚拢框的顶部。

17、本发明的技术效果和优点：

18、1、本发明通过驱动马达驱动输送带旋转，输送带旋转将工件输送至中转台的底部，工件在输送时经过斜坡减少工件与推料板之间的摩擦力，使得工件能够转运至中转台的顶部，易于第一电动滑轨驱动推料板位移对工件进行转运，将其输送至喷雾聚拢框的顶部，易于工件导料；

19、2、本发明涂料经过喷嘴喷出，通过伸缩杆驱动拉杆位移，使得第一推压板向下位移，而弹性密封罩与喷涂仓内壁是持续处于贴合状态，此时喷涂仓内为密封状态，之后第二推压板向上位移，第一推压板向下位移，对两者之间的气压进行加压，从而使得喷涂仓内部的气体被挤出，被挤出的气体能够经过泄压阀排出，然后通过第一推压板向上位移，从而使得喷涂仓内部的气压小于外界的气压，继而使得涂料更好的附着在物体表面上，同时经过静压提高涂料与物体表面之间的接触面积和接触力，有助于涂料渗透到物体表面的微观结构中，从而提高涂料的附着力，同时，静压还可以减少涂料表面的气泡和缺陷，提高涂层的均匀性和质量；

20、3、本发明经过泄压阀和单向阀的设置，从而避免气体在排出时挤压至喷嘴内，避免涂料产生回流的现象，并且装置在进行喷涂时，推压板位移会使得加热棒与物料相靠近，方便加热棒对物料喷涂后进行烘干，提高喷涂效果和质量；

21、4、本发明经过液压杆驱动压板向下位移，继而使得密封硅胶板能够延伸至中转台的顶部并与其相贴合，同时使得处于中间位置的密封气囊受力形变，密封气囊在受力形变过程中可以降低压板带动密封硅胶板下移过程中对于中转台所造成的冲击力，且密封硅胶板与中转台端部凹槽处相贴合后，可以填补中转台顶部和喷涂仓之间的间隙，从而确保密封性能稳定，也有效地避免涂料经过喷嘴喷出时产生外泄的情况，确保装置在使用时的喷涂质量；

22、综上所述，通过各个结构的配合使用，涂料经过喷嘴喷出，经过泄压阀和单向阀的设置，从而避免气体在排出时挤压至喷嘴内，避免涂料产生回流的现象，并且装置在进行喷涂时，第二推压板位移会使得加热棒与物料相靠近，方便加热棒对物料喷涂后进行烘干，提高喷涂效果和质量，通过定位板驱动第一推压板位移，使得喷涂仓内的气体能够经过泄压阀排出，继而使得涂料更好的附着在物体表面上，同时经过静压提高涂料与物体表面之间的接触面积和接触力，有助于涂料渗透到物体表面的微观结构中，从而提高涂料的附着力，同时，还可以减少涂料表面的气泡和缺陷，提高涂层的均匀性和质量。