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一种糖块成型机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-11-18 18:14:32

本发明属于食物加工设备,特别涉及一种糖块成型机。

背景技术:

1、在制备糖块或巧克力块前,需要把热的糖浆内混入果仁等辅料,通过搅拌而形成粘稠疏松的糖料,然后通过滚筒的辗压而形成薄片状物料。现有技术条件下,大多数情况是把这些薄片状物料通过滚刀分割成多条,然后把这些条形物料通过输送带输送到横向切刀位置处,以便把这些条形物料横向切割成块状。

2、中国专利文献(公开号:cn105941783a)公开了一种糖料加工方便、生产效率高的糖块成型机,结构包括设置在机架上的压料装置、吸料装置和送料装置,压料装置包括两个设置在机架上的相互平行的滚筒,主滚筒外周面上设有若干成型口,两个滚筒作相反方向转动;吸料装置包括:吸料头、过滤罐、气泵和连接管道,吸料头设置在滚筒的下方位置处,吸料头为一表面上设有若干吸料口的空心管件,吸料头通过连接管道与过滤罐相连接,过滤罐通过连接管道与气泵相连接;送料装置包括:输送带、牵引滚筒、从动辊以及张紧辊,输送带处于滚筒与吸料头之间,牵引滚筒和张紧辊的两端设置在机架上的相互平行的两块面板上的安装孔中,张紧辊与输送带相接触,张紧辊的两端装有调节装置。

3、该种糖块成型机上,主滚筒转动地设置在机架上,糖块成型后脱模,有时候为成型就脱模。但是由于其主滚筒表面裸露,在成型过程,糖块有可能成型不饱满,脱模后糖块表面有缺陷。

技术实现思路

1、本发明提供一种糖块成型机,用于解决的现有技术中的加工效率低,加工质量无法完全统一标准,容易造成质量隐患等问题等技术问题。

2、为了达到上述目的,本发明通过下述技术方案实现:

3、本申请提供一种糖块成型机,包括机座以及设于机座上的;

4、进料装置,包括进料管;

5、搅拌装置,位于进料管的出口端的下方;

6、成型装置,设于搅拌装置的下方并与搅拌装置连通;

7、出料装置,设于搅拌装置上,

8、成型装置包括固定套筒、第一驱动电机、成型转环,第一驱动电机设于机座后端面上,固定套筒设于机座的前端面并与搅拌装置连接,固定套筒设置有环形内腔,成型转环可旋转地设于环形内腔中,成型转环与第一驱动电机驱动连接,固定套筒上设置有出料口,出料装置位于固定套筒内且位于出料口上方,环形内腔上设置有用于输入气压的阀。

9、本发明提供一种专门用于生产糖块、使糖块成型的自动化机器。本成型机中,将原料输入进料装置中,进料装置将原料输入搅拌装置中,原料在搅拌装置的搅拌下输入成型装置,出料装置将成型的糖块输出本机体。在糖块的成型过程中,第一驱动电机驱动成型转环旋转,原料输入固定套筒中,固定套筒输入气压,从而形成糖块;形成的糖块在第一驱动电机驱动下,随着成型转环旋转,到达了出料装置的位置;出料装置工作使糖块压出。本发明中糖块成型过程全程自动化,而且,糖块成型在充满气压的环形内腔内,成型后的糖块颗颗饱满,表面不存在缺陷。

10、在一些实施方式中,进料装置还包括推进机构、粉碎机构,粉碎机构设于进料管的进口端,推进机构设于进料管内。

11、由此,通过粉碎机构粉碎后,原料在推进机构工作下进行推送。

12、在一些实施方式中,粉碎机构包括进料料斗、第二驱动电机、粉碎搅棒,进料料斗设于进料管的进料端且与进料管连通,第二驱动电机设于进料料斗外,粉碎搅棒可旋转地设于进料料斗内,第二驱动电机与粉碎搅棒驱动连接。

13、由此,粉碎机构由上述结构组成。原料进入进料料斗,由第二驱动电机驱动粉碎搅棒旋转,粉碎搅对原料进行打碎。

14、在一些实施方式中,推进机构包括第三驱动电机、推进轴,推进轴可旋转地设于进料管内,推进轴与进料管同轴分布,第三驱动电机设于进料管外,第三驱动电机与推进轴驱动连接;

15、推进轴的靠近进料管的出口端的外壁设置有出料搅棒,推进轴的另一部分的外壁设有用于推进的螺旋桨叶。

16、由此,推进机构由上述结构组成。进料管中,第三驱动电机驱动推进轴旋转,推进轴推进原料输入搅拌装置中。

17、在一些实施方式中,搅拌装置包括搅拌料斗、搅拌轴、第四驱动电机,搅拌料斗固定在机座的前端面且位于进料管的下方,第四驱动电机设于机座的后端面,搅拌轴可旋转地设于搅拌料斗中,第四驱动电机与搅拌轴驱动连接,搅拌轴上设置有若干搅拌杆。

18、由此,第四驱动电机驱动搅拌轴转动,搅拌轴上的若干搅拌杆对原料搅拌。

19、在一些实施方式中,搅拌装置还包括切料机构,切料机构设于搅拌料斗上;

20、切料机构包括第一驱动件、滑动组件、切割板,切割板通过滑动组件设于搅拌料斗上,第一驱动件设于机座上且与切割板驱动连接。

21、由此,切料机构能够切断原料,避免成型装置的进料口堵塞。

22、在一些实施方式中,切割板包括安装部、切割部以及爪部,安装部、爪部分别设于切割部的上下边沿,安装部通过滑动组件安装,切割部、爪部位于搅拌料斗内。

23、由此,切割板由上述结构组成。

24、在一些实施方式中,出料装置包括安装轴、第二驱动件、同步板以及若干出料压块,

25、安装轴固定在固定套筒内,第二驱动件设于安装轴上,同步板设于第二驱动件的驱动端,若干出料压块设于同步板上。

26、由此,出料装置通过第二驱动件驱动同步板在竖直方向上靠近或远离出料口,从而使若干出料压块对成型转环上的糖块冲压,使其脱模。

27、在一些实施方式中,成型转环上圆周阵列有若干成型槽组,成型槽组包括沿成型转环轴心方向线性排列的若干槽孔。

28、由此,糖块在成型槽组的槽孔中成型。

29、本发明的有益效果的具体体现为:本发明中糖块成型过程全程自动化,而且,糖块成型在充满气压的环形内腔内,成型后的糖块颗颗饱满,表面不存在缺陷。

技术特征:

1.一种糖块成型机,其特征在于,包括机座(100)以及设于机座(100)上的;

2.根据权利要求1所述的一种糖块成型机,其特征在于,所述进料装置(200)还包括推进机构(230)、粉碎机构(220),所述粉碎机构(220)设于进料管(210)的进口端,所述推进机构(230)设于进料管(210)内。

3.根据权利要求2所述的一种糖块成型机,其特征在于,所述粉碎机构(220)包括进料料斗(221)、第二驱动电机(222)、粉碎搅棒(223),所述进料料斗(221)设于进料管(210)的进料端且与进料管(210)连通,所述第二驱动电机(222)设于进料料斗(221)外,所述粉碎搅棒(223)可旋转地设于进料料斗(221)内,所述第二驱动电机(222)与粉碎搅棒(223)驱动连接。

4.根据权利要求2所述的一种糖块成型机,其特征在于,所述推进机构(230)包括第三驱动电机(231)、推进轴(232),所述推进轴(232)可旋转地设于进料管(210)内,所述推进轴(232)与进料管(210)同轴分布,所述第三驱动电机(231)设于进料管(210)外,所述第三驱动电机(231)与推进轴(232)驱动连接;

5.根据权利要求1所述的一种糖块成型机,其特征在于,所述搅拌装置(300)包括搅拌料斗(310)、搅拌轴(320)、第四驱动电机(330),所述搅拌料斗(310)固定在机座(100)的前端面且位于进料管(210)的下方,所述第四驱动电机(330)设于机座(100)的后端面,所述搅拌轴(320)可旋转地设于搅拌料斗(310)中,所述第四驱动电机(330)与搅拌轴(320)驱动连接,所述搅拌轴(320)上设置有若干搅拌杆(321)。

6.根据权利要求4所述的一种糖块成型机,其特征在于,所述搅拌装置(300)还包括切料机构(340),所述切料机构(340)设于搅拌料斗(310)上;

7.根据权利要求6所述的一种糖块成型机,其特征在于,所述切割板(343)包括安装部(3431)、切割部(3432)以及爪部(3433),所述安装部(3431)、爪部(3433)分别设于切割部(3432)的上下边沿,所述安装部(3431)通过滑动组件(342)安装,所述切割部(3432)、爪部(3433)位于搅拌料斗(310)内。

8.根据权利要求1所述的一种糖块成型机,其特征在于,所述出料装置(500)包括安装轴(510)、第二驱动件(520)、同步板(530)以及若干出料压块(540),

9.根据权利要求1-8任一所述的一种糖块成型机,其特征在于,所述成型转环(430)上圆周阵列有若干成型槽组(431),所述成型槽组(431)包括沿成型转环(430)轴心方向线性排列的若干槽孔。

技术总结本发明涉及食物加工设备技术领域,特别涉及一种糖块成型机。一种糖块成型机用于解决的现有技术中的加工效率低、加工质量无法完全统一标准、糖块表面有缺陷等技术问题。一种糖块成型机,包括机座、进料装置、搅拌装置、成型装置、出料装置,进料装置包括进料管;搅拌装置位于进料管的出口端的下方;成型装置设于搅拌装置的下方,与搅拌装置连通;出料装置设于搅拌装置上。本成型机中,将原料输入进料装置中,进料装置将原料输入搅拌装置中,原料在搅拌装置的搅拌下输入成型装置,出料装置将成型的糖块输出本机体。本发明中糖块成型过程全程自动化,而且,糖块成型在充满气压的环形内腔内,成型后的糖块颗颗饱满,表面不存在缺陷。技术研发人员:张应伦,林志宇受保护的技术使用者:四川巧克洛德智能设备有限公司技术研发日:技术公布日:2024/11/14

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