一种用于军工螺母喷涂的智能输送系统的制作方法

本发明涉及螺母生产，具体为一种用于军工螺母喷涂的智能输送系统。

背景技术：

1、螺母生产完成后需要对螺母表面进行喷涂以获得良好的防腐蚀能力，现有的螺母在喷涂与输送的方式多为将夹紧后的螺母通过输送带或其他的输送元件向一侧进行输送，并且在输送的过程中对螺母进行喷涂，但该方式，螺母喷涂后被夹紧的区域是无法被顺利的喷涂的，因此需要在后续再次调整被夹紧的区域后再次进行喷涂，其需要通过夹紧、喷涂、烘干、调节被夹紧区域、再次喷涂、烘干、下料，才能完成对螺母的喷涂，效率低，工序多，另一种是将螺母放置到板子上，而后对板子进行输送和喷涂，该方式螺母与板子接触的区域也是不能够在喷涂时进行覆盖的，所以在喷涂完成后也是需要对螺母进行翻面，并不能够在一道的输送与喷涂的工序中完成整个面的喷涂。

2、基于此，本发明设计了一种用于军工螺母喷涂的智能输送系统，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于军工螺母喷涂的智能输送系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于军工螺母喷涂的智能输送系统，包括支撑架和设置在支撑架上的第一输送带，所述支撑架上设置有第一烘干喷涂组和第二烘干喷涂组，所述第一输送带上设置有若干个用于对螺母进行夹紧和换向的支撑组，所述支撑架左侧设置有上料组，所述上料组用于对支撑组完成上料以及后续的下料；

3、所述支撑组包括固定块，所述固定块上滑动连接有两个支撑板，两个所述支撑板与固定块之间均固定连接有第二弹簧，两个所述支撑板侧壁均在竖直方向上滑动连接有升降块，所述升降块上均滑动连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆端部均固定连接有第二夹紧片，所述升降块一侧均设置有第一驱动组，所述第一驱动组用于能够推动弹性伸缩杆沿着升降块在前后方向上滑动并且驱动升降块沿着支撑板滑动上升，所述支撑板上均滑动连接有活动板，所述活动板上均转动连接有驱动杆，所述驱动杆一侧设置有第二驱动组，所述第二驱动组能够驱动驱动杆转动以及带动活动板沿着支撑板在前后方向滑动，所述驱动杆端部均滑动连接有第一夹紧片，所述第一夹紧片内壁与驱动杆端部之间均固定连接有第一弹簧，所述第一夹紧片呈弧形；

4、所述上料组用于在每一个支撑组转动到第一输送带左侧上方时驱动两个支撑板沿着固定块滑动、而后将螺母放置到两个第一夹紧片中间，并且在支撑组移动到最右侧时使两个支撑板再次沿着固定块滑动。

5、作为本发明的进一步方案，所述上料组包括两个设置在支撑架左上方的架板、固定连接在支撑架左侧前后端面上的两个上料件、固定连接在支撑架右侧前后两端的两个下料件以及固定连接在每一个所述支撑板底端的接触杆，两个所述架板上均传动连接有第二输送带，两个所述第二输送带上均开设有放置孔，所述上料件的下端部与下料件的上端部开设有弧形面。

6、作为本发明的进一步方案，所述第一烘干喷涂组和第二烘干喷涂组均由烘干腔和两个喷涂件组成，两个所述烘干腔均与支撑架侧壁固定连接，两个所述喷涂件分别固定连接在两个所述烘干腔内部的支撑架上，所述第一驱动组与第二驱动组均会在移动到第一烘干喷涂组右侧后进行工作。

7、作为本发明的进一步方案，所述第一驱动组包括主动驱动组、所述第一齿条杆、第一齿轮和第二齿条杆，所述第一齿条杆与支撑板在左右方向上滑动连接，所述第一齿条杆与支撑板内壁之间固定连接有第三弹簧，所述第一齿轮转动连接在支撑板上且其位于第一齿条杆的左侧，所述第二齿条杆与第一齿轮啮合且其固定连接在弹性伸缩杆上，所述第一齿条杆的端部呈l型，所述第一齿条杆一侧设置有滑块，所述滑块滑动连接在所述支撑板上，所述第一齿条杆在滑动到与滑块接触时能够推动滑块移动，所述滑块上转动连接有支杆，所述支杆顶端转动连接在所述升降块侧壁；

8、所述主动驱动组用于驱动第一齿条杆沿着支撑板滑动。

9、作为本发明的进一步方案，所述第二驱动组包括第三齿条杆、第四弹簧和抵制杆，所述第三齿条杆固定连接在所述第一齿条杆顶端，所述第三齿条杆左侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮转动连接在所述活动板侧壁，所述第二齿轮与驱动杆的端部之间传动连接有链条，所述第四弹簧固定连接在活动板与支撑板之间，所述活动板底部开设有倾斜面，所述抵制杆固定连接在第一齿条杆侧壁且其端部与活动板接触并对活动板进行抵制。

10、作为本发明的进一步方案，所述主动触发组包括一个阻拦杆和位于每一个所述第一齿条杆内部的连接杆，所述阻拦杆位于所述第二烘干喷涂组内部，所述阻拦杆固定连接在所述烘干腔内部的支撑架上，所述连接杆分别与其一侧的第一齿条杆滑动连接，所述连接杆与第一齿条杆之间均固定连接有第五弹簧，所述连接杆左端部均转动连接有推杆，所述推杆的转动轴上套接有扭簧，所述推杆上转动连接有滚轮，当所述推杆与阻拦杆接触后随着第一输送带的转动推杆会带动连接杆与第一齿条杆移动。

11、作为本发明的进一步方案，每一个所述驱动杆上均开设有两豁口，所述驱动杆左右两侧均设置有限制块，两个所述限制块均与豁口贴合，所述限制块均与活动板滑动连接，两个所述限制块与活动板之间均固定连接有第六弹簧。

12、作为本发明的进一步方案，所述第一夹紧片和第二夹紧片侧壁均胶接有橡胶层。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、1.本发明，通过第一驱动组和第二驱动组能够在螺母经历过一次喷涂与烘干后自动的调节方向，使螺母的顶端与底端对调，进而在二次喷涂时将一次喷涂未覆盖的区域进行覆盖，且在对调的过程中螺母被夹紧的区域不同，进而避免会在喷涂时进行遮挡，从而避免了传统喷涂方式中螺母尽力过一次喷涂工序后手动调节螺母的摆放区域后再次重复工序的问题。

15、2.因螺母的顶端是六角的，若螺母的棱边是处于两个第二夹紧片的对应位置，那么在第二夹紧片与螺母接触时，在两个第二夹紧片的夹紧作用下会强制性的带动螺母的棱边转动，此时螺母的底端就会带动两个第一夹紧片跟随转动，第一夹紧片会沿着驱动杆转动并且压缩第一弹簧，进而使两个第一夹紧片能够跟随螺母转动，进而完成螺母的自动调节，直到螺母水平的侧边与第二夹紧片接触，进而完成对螺母的稳定夹紧。

16、3.在驱动杆转动时，豁口会贴合着限制块转动，进而使驱动杆在转动一百八十度后能够使限制块与豁口接触，通过第六弹簧施加给限制块的挤压力来确保每一次转动后都能够确保螺母处于竖直的状态，避免发生偏移。

技术特征：

1.一种用于军工螺母喷涂的智能输送系统，包括支撑架(1)和设置在支撑架(1)上的第一输送带(2)，所述支撑架(1)上设置有第一烘干喷涂组(3)和第二烘干喷涂组(4)，其特征在于：所述第一输送带(2)上设置有若干个用于对螺母进行夹紧和换向的支撑组，所述支撑架(1)左侧设置有上料组，所述上料组用于对支撑组完成上料以及后续的下料；

2.根据权利要求1所述的一种用于军工螺母喷涂的智能输送系统，其特征在于：所述上料组包括两个设置在支撑架(1)左上方的架板(15)、固定连接在支撑架(1)左侧前后端面上的两个上料件(18)、固定连接在支撑架(1)右侧前后两端的两个下料件(19)以及固定连接在每一个所述支撑板(6)底端的接触杆(20)，两个所述架板(15)上均传动连接有第二输送带(16)，两个所述第二输送带(16)上均开设有放置孔(17)，所述上料件(18)的下端部与下料件(19)的上端部开设有弧形面。

3.根据权利要求1所述的一种用于军工螺母喷涂的智能输送系统，其特征在于：所述第一烘干喷涂组(3)和第二烘干喷涂组(4)均由烘干腔(28)和两个喷涂件(27)组成，两个所述烘干腔(28)均与支撑架(1)侧壁固定连接，两个所述喷涂件(27)分别固定连接在两个所述烘干腔(28)内部的支撑架(1)上，所述第一驱动组与第二驱动组均会在移动到第一烘干喷涂组(3)右侧后进行工作。

4.根据权利要求3所述的一种用于军工螺母喷涂的智能输送系统，其特征在于：所述第一驱动组包括主动驱动组、所述第一齿条杆(21)、第一齿轮(22)和第二齿条杆(23)，所述第一齿条杆(21)与支撑板(6)在左右方向上滑动连接，所述第一齿条杆(21)与支撑板(6)内壁之间固定连接有第三弹簧(24)，所述第一齿轮(22)转动连接在支撑板(6)上且其位于第一齿条杆(21)的左侧，所述第二齿条杆(23)与第一齿轮(22)啮合且其固定连接在弹性伸缩杆(8)上，所述第一齿条杆(21)的端部呈l型，所述第一齿条杆(21)一侧设置有滑块(25)，所述滑块(25)滑动连接在所述支撑板(6)上，所述第一齿条杆(21)在滑动到与滑块(25)接触时能够推动滑块(25)移动，所述滑块(25)上转动连接有支杆(26)，所述支杆(26)顶端转动连接在所述升降块(7)侧壁；

5.根据权利要求4所述的一种用于军工螺母喷涂的智能输送系统，其特征在于：所述第二驱动组包括第三齿条杆(29)、第四弹簧(32)和抵制杆(34)，所述第三齿条杆(29)固定连接在所述第一齿条杆(21)顶端，所述第三齿条杆(29)左侧设置有第二齿轮(30)，所述第二齿轮(30)转动连接在所述活动板(10)侧壁，所述第二齿轮(30)与驱动杆(11)的端部之间传动连接有链条(31)，所述第四弹簧(32)固定连接在活动板(10)与支撑板(6)之间，所述活动板(10)底部开设有倾斜面(33)，所述抵制杆(34)固定连接在第一齿条杆(21)侧壁且其端部与活动板(10)接触并对活动板(10)进行抵制。

6.根据权利要求4所述的一种用于军工螺母喷涂的智能输送系统，其特征在于：所述主动触发组包括一个阻拦杆(35)和位于每一个所述第一齿条杆(21)内部的连接杆(36)，所述阻拦杆(35)位于所述第二烘干喷涂组(4)内部，所述阻拦杆(35)固定连接在所述烘干腔(28)内部的支撑架(1)上，所述连接杆(36)分别与其一侧的第一齿条杆(21)滑动连接，所述连接杆(36)与第一齿条杆(21)之间均固定连接有第五弹簧(37)，所述连接杆(36)左端部均转动连接有推杆(38)，所述推杆(38)的转动轴上套接有扭簧(39)，所述推杆(38)上转动连接有滚轮(40)，当所述推杆(38)与阻拦杆(35)接触后随着第一输送带(2)的转动推杆(38)会带动连接杆(36)与第一齿条杆(21)移动。

7.根据权利要求5所述的一种用于军工螺母喷涂的智能输送系统，其特征在于：每一个所述驱动杆(11)上均开设有两豁口(41)，所述驱动杆(11)左右两侧均设置有限制块(42)，两个所述限制块(42)均与豁口(41)贴合，所述限制块(42)均与活动板(10)滑动连接，两个所述限制块(42)与活动板(10)之间均固定连接有第六弹簧(43)。

8.根据权利要求1所述的一种用于军工螺母喷涂的智能输送系统，其特征在于：所述第一夹紧片(12)和第二夹紧片(11)侧壁均胶接有橡胶层。

技术总结本发明公开了螺母生产技术领域的一种用于军工螺母喷涂的智能输送系统，包括支撑架和设置在支撑架上的第一输送带，所述支撑架上设置有第一烘干喷涂组和第二烘干喷涂组，所述第一输送带上设置有若干个用于对螺母进行夹紧和换向的支撑组；本发明，通过第一驱动组和第二驱动组能够在螺母经历过一次喷涂与烘干后自动的调节方向，使螺母的顶端与底端对调，进而在二次喷涂时将一次喷涂未覆盖的区域进行覆盖，且在对调的过程中螺母被夹紧的区域不同，进而避免会在喷涂时进行遮挡，从而避免了传统喷涂方式中螺母尽力过一次喷涂工序后手动调节螺母的摆放区域后再次重复工序的问题。技术研发人员：黄青受保护的技术使用者：海宁市新兴紧固件股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/14