一种基于视觉组合的印花方法及系统与流程

本发明属于纺织品印花设备，尤其涉及一种基于视觉组合的印花方法及系统。

背景技术：

1、随着当今世界经济水平的整体提高，人们对服装、纺织品等的需求越来越趋于个性化和多样化，这对传统纺织业带来了一定积极的影响，要求生产制造领域也必须转变为多品种和小批量化的生产过程。

2、数码喷墨印花技术的出现正好符合并适应这种新型的市场需求，数码喷墨印花技术是将精密机械、计算机和光电一体化等先进技术进行融合的产物，是对传统印花技术的一次重大突破。

3、现有技术主要是在平台上进行喷印时，喷印好外围轮廓，再对好相应的菲林片进行局部的花纹喷印，但是存在着不能够对印花的清晰度、印花的颜色及印花的位置进行检测，无法根据质检标准判断印花是否合格的问题。

技术实现思路

1、本发明实施例的目的在于提供一种基于视觉组合的印花方法，旨在解决背景技术第三部分中提出的问题。

2、本发明实施例是这样实现的，一种基于视觉组合的印花方法，所述方法包括：

3、获取印花信息，所述印花信息包括印花颜色、印花分辨率、印花位置及印花尺寸，获取质检标准，所述质检标准用于检测成品质量；

4、根据印花信息计算最佳分辨率，获取当前分辨率，以最佳分辨率为基准，调整当前分辨率，获取调整后分辨率，比对调整后分辨率与质检标准，判定调整方案；

5、通过视觉组合获取实际印花颜色，比对实际印花颜色与质检标准，根据比对结果计算色差，比对色差与阈值，判定颜色是否合格；

6、通过视觉组合获取实际印花位置，根据印花信息获取基准点信息，通过基准点判定实际印花位置是否准确。

7、优选的，所述根据印花信息计算最佳分辨率，获取当前分辨率，以最佳分辨率为基准，调整当前分辨率，获取调整后分辨率，比对调整后分辨率与质检标准，判定调整方案的步骤，具体包括：

8、根据印花信息计算最佳分辨率，所述最佳分辨率包括印花尺寸及dpi，通过印花尺寸及dpi计算印花最佳像素尺寸；

9、获取当前分辨率，以最佳分辨率为基准，调整当前分辨率，所述调整包括图案缩放；

10、获取调整后分辨率，比对调整后分辨率与质检标准，判定调整方案，若判定调整后分辨率低于质检标准，则进行图案重绘。

11、优选的，所述通过视觉组合获取实际印花颜色，比对实际印花颜色与质检标准，根据比对结果计算色差，比对色差与阈值，判定颜色是否合格的步骤，具体包括：

12、获取色差仪测量结果，所述色差仪用于测量印花颜色，根据测量结果获取实际印花颜色；

13、比对实际印花颜色与质检标准，根据比对结果计算色差，所述

14、比对色差与阈值，判定颜色是否合格，若色差＜阈值，则判定为合格。

15、优选的，所述通过视觉组合获取实际印花位置，根据印花信息获取基准点信息，通过基准点判定实际印花位置是否准确的步骤，具体包括：

16、通过视觉组合捕捉印花，获取实际印花位置，根据印花信息获取基准点信息；

17、获取实际印花位置与基准点差值，比对差值与误差范围，通过基准点判定实际印花位置是否准确；

18、若差值超过误差范围，则判定为位置错误，发送错误信号至终端。

19、优选的，所述基准点用于确定印花位置。

20、本发明实施例的另一目的在于提供一种基于视觉组合的印花系统，所述系统包括：

21、信息模块，获取印花信息，所述印花信息包括印花颜色、印花分辨率、印花位置及印花尺寸，获取质检标准，所述质检标准用于检测成品质量；

22、分辨率模块，根据印花信息计算最佳分辨率，获取当前分辨率，以最佳分辨率为基准，调整当前分辨率，获取调整后分辨率，比对调整后分辨率与质检标准，判定调整方案；

23、颜色模块，通过视觉组合获取实际印花颜色，比对实际印花颜色与质检标准，根据比对结果计算色差，比对色差与阈值，判定颜色是否合格；

24、位置模块，通过视觉组合获取实际印花位置，根据印花信息获取基准点信息，通过基准点判定实际印花位置是否准确。

25、优选的，所述分辨率模块包括：

26、最佳分辨率单元，根据印花信息计算最佳分辨率，所述最佳分辨率包括印花尺寸及dpi，通过印花尺寸及dpi计算印花最佳像素尺寸；

27、调整单元，获取当前分辨率，以最佳分辨率为基准，调整当前分辨率，所述调整包括图案缩放；

28、第一比对单元，获取调整后分辨率，比对调整后分辨率与质检标准，判定调整方案，若判定调整后分辨率低于质检标准，则进行图案重绘。

29、优选的，所述颜色模块包括：

30、颜色单元，获取色差仪测量结果，所述色差仪用于测量印花颜色，根据测量结果获取实际印花颜色；

31、色差单元，比对实际印花颜色与质检标准，根据比对结果计算色差，所述

32、

33、第二比对单元，比对色差与阈值，判定颜色是否合格，若色差＜阈值，则判定为合格。

34、优选的，所述位置模块包括：

35、通过视觉组合捕捉印花，获取实际印花位置，根据印花信息获取基准点信息；

36、获取实际印花位置与基准点差值，比对差值与误差范围，通过基准点判定实际印花位置是否准确；

37、若差值超过误差范围，则判定为位置错误，发送错误信号至终端。

38、优选的，所述基准点用于确定印花位置。

39、本发明实施例提供的一种基于视觉组合的印花方法，获取印花信息，通过获取准确的印花参数信息是确保生产过程顺利进行，避免错误的出现，获取质检标准，明确说明成品的质量标准，如色差范围和图案位置的误差范围，根据印花信息计算最佳分辨率，通过最佳分辨率保证印花的团的清晰度，以最佳分辨率为基准，调整当前分辨率，采用图案缩放的方式调节，比对调整后分辨率与质检标准，若是仍不满足质检标准，则进行重绘，通过视觉组合获取实际印花颜色，获取l*、a*、b*三个参数，知道实际的印花颜色的三个参数，比对质检标准规定的三个参数，根据比对结果计算色差，比对色差与阈值，判定颜色是否合格，若色差＜阈值，则判定为合格，获取实际印花位置，根据印花信息获取基准点信息，获取实际印花位置与基准点差值，比对差值与误差范围，若差值超过误差范围，则判定为位置错误，解决了不能够对印花的清晰度、印花的颜色及印花的位置进行检测，无法根据质检标准判断印花是否合格的问题。

技术特征：

1.一种基于视觉组合的印花方法，其特征在于，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的一种基于视觉组合的印花方法，其特征在于，所述根据印花信息计算最佳分辨率，获取当前分辨率，以最佳分辨率为基准，调整当前分辨率，获取调整后分辨率，比对调整后分辨率与质检标准，判定调整方案的步骤，具体包括：

3.根据权利要求2所述的一种基于视觉组合的印花方法，其特征在于，所述通过视觉组合获取实际印花颜色，比对实际印花颜色与质检标准，根据比对结果计算色差，比对色差与阈值，判定颜色是否合格的步骤，具体包括：

4.根据权利要求3所述的一种基于视觉组合的印花方法，其特征在于，所述通过视觉组合获取实际印花位置，根据印花信息获取基准点信息，通过基准点判定实际印花位置是否准确的步骤，具体包括：

5.根据权利要求4所述的一种基于视觉组合的印花方法，其特征在于，所述基准点用于确定印花位置。

6.一种基于视觉组合的印花系统，其特征在于，所述系统包括：

7.根据权利要求6所述的一种基于视觉组合的印花系统，其特征在于，所述分辨率模块包括：

8.根据权利要求7所述的一种基于视觉组合的印花系统，其特征在于，所述颜色模块包括：

9.根据权利要求8所述的一种基于视觉组合的印花系统，其特征在于，所述位置模块包括：

10.根据权利要求9所述的一种基于视觉组合的印花系统，其特征在于，所述基准点用于确定印花位置。

技术总结本发明适用于纺织品印花设备技术领域，提供了一种基于视觉组合的印花方法及系统，获取印花信息，获取质检标准，所述质检标准用于检测成品质量；根据印花信息计算最佳分辨率，获取当前分辨率，以最佳分辨率为基准，调整当前分辨率，获取调整后分辨率，比对调整后分辨率与质检标准，判定调整方案；通过视觉组合获取实际印花颜色，比对实际印花颜色与质检标准，根据比对结果计算色差，比对色差与阈值，判定颜色是否合格；通过视觉组合获取实际印花位置，根据印花信息获取基准点信息，通过基准点判定实际印花位置是否准确，解决了不能够对印花的清晰度、印花的颜色及印花的位置进行检测，无法根据质检标准判断印花是否合格的问题。技术研发人员：李林,林晓红受保护的技术使用者：广州三牧电子设备制造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/14