一种克拉管用电熔连接撑口装置的制作方法

本发明涉及管道连接的，尤其涉及一种克拉管用电熔连接撑口装置。

背景技术：

1、克拉管（也称为热态缠绕成型高密度聚乙烯缠绕结构壁管）是一种以高密度聚乙烯树脂为主要原材料，采用热态缠绕型工艺制造而成的特殊结构壁管材。这种管材具有较高的抗外压能力，广泛应用于城市排水和污水处理等领域。

2、目前，在克拉管的生产过程中，为了方便两根管材之间的连接，通常会在管材的端口处预埋电熔丝。这种预埋的电熔丝使得在连接两根克拉管时，不需要额外的管件，而是通过电熔丝产生的热量来熔化管材的连接部位，从而确保连接时的精度和可靠性。

3、然而，现有技术中的人工预埋电熔丝的方法存在一些不足之处。具体来说，在将电熔丝预埋至克拉管端口处的过程中，工人通常会用一只手将电熔丝贴在克拉管内壁，同时用另一只手操控码钉枪沿克拉管内壁移动，以此方式将电熔丝固定在管材端口处。随后，给电熔丝通电，使其加热并将周围的管材熔化，使电熔丝内嵌至克拉管端口处。这种电熔丝固定方式操作较为繁琐，在克拉管批量生产过程中会降低工作效率。此外，由于电熔丝在内嵌至克拉管端口处时会对周围熔化的管材部分进行挤出，因此会导致克拉管端口处出现不平整的现象，需要额外的人工整平处理，增加操作的复杂性。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供一种克拉管用电熔连接撑口装置，能克服现有预埋电熔丝的方法操作较为复杂，导致克拉管在批量生产过程中的工作效率较低的缺点。

2、技术方案为：一种克拉管用电熔连接撑口装置，包括有支撑架、固定筒、转动筒、伸缩杆、导轨、连接弹簧、滑动架、弧形板、擦拭海绵、固定组件、转动组件和移动机构，固定筒连接于支撑架上，转动筒转动连接于固定筒上，伸缩杆周向间隔对称连接于转动筒外壁，伸缩杆两两为一组，同组的两根伸缩杆端部之间均连接有导轨，连接弹簧绕在伸缩杆外侧，且连接弹簧的两端分别连接导轨和转动筒，滑动架滑动连接于导轨上，弧形板和擦拭海绵分别连接于滑动架上，固定组件用于对滑动架进行固定，转动组件用于驱动转动筒转动，移动机构用于驱动导轨沿转动筒的径向进行移动。

3、作为上述方案的改进，固定组件包括有滑动卡块和复位弹簧，滑动卡块对称滑动连接于滑动架上，复位弹簧连接滑动卡块和滑动架，导轨上对称开有与滑动卡块相适配的卡槽。

4、作为上述方案的改进，转动组件包括有驱动电机、主动齿轮和从动齿圈，驱动电机对称连接于固定筒内，主动齿轮连接于驱动电机的输出轴上，从动齿圈对称连接于转动筒两侧，且从动齿圈与主动齿轮啮合。

5、作为上述方案的改进，移动机构包括有限位环、气囊和充气组件，限位环对称连接于转动筒外壁，气囊连接于转动筒外壁，且气囊位于限位环内侧，充气组件用于对气囊进行充气。

6、作为上述方案的改进，充气组件包括有气泵、连接管和电控阀，气泵对称连接于转动筒外壁，连接管连接气囊和气泵的出气口处，电控阀安装于连接管上。

7、作为上述方案的改进，还包括有固定环、导向杆、滑套、锁紧螺杆ⅰ、固定块、转动块、扭簧和导电片，固定环连接于固定筒上，导向杆连接于固定环上，滑套滑动连接于导向杆上，锁紧螺杆ⅰ螺纹连接于滑套上，且锁紧螺杆ⅰ端部与导向杆侧面接触配合，固定块连接于滑套上，转动块转动连接于滑套上，扭簧连接转动块和滑套，导电片分别对称连接于固定块和转动块上。

8、作为上述方案的改进，还包括有背带，背带连接于固定筒顶面。

9、作为上述方案的改进，还包括有刻度块、t形块、挡板和锁紧螺杆ⅱ，刻度块对称连接于支撑架上，支撑架上对称开有t形槽，t形块滑动设置于t形槽内，挡板连接于t形块侧面，锁紧螺杆ⅱ螺纹连接于t形块上，且锁紧螺杆ⅱ底端与支撑架接触配合。

10、有益效果：1、本发明通过控制气囊膨胀，能驱动周向分布的弧形板同步往远离转动筒的方向移动，从而能将电熔丝撑开并使电熔丝紧贴克拉管内壁，随后控制电熔丝通电发热，弧形板能挤压电熔丝自动嵌入克拉管的端口处，提高电熔丝的预埋效率和克拉管生产的工作效率。

11、2、当电熔丝嵌入克拉管的端口处后，可控制弧形板在克拉管的端口处转动，从而能自动将克拉管的端口处被电熔丝挤出的熔化部位抹平，无需人工操作，省时省力，提高工作效率。

技术特征：

1.一种克拉管用电熔连接撑口装置，包括有支撑架（1）和固定筒（2），固定筒（2）连接于支撑架（1）上，其特征是，还包括有转动筒（3）、伸缩杆（4）、导轨（5）、连接弹簧（6）、滑动架（7）、弧形板（8）、擦拭海绵（9）、固定组件、转动组件和移动机构，转动筒（3）转动连接于固定筒（2）上，伸缩杆（4）周向间隔对称连接于转动筒（3）外壁，伸缩杆（4）两两为一组，同组的两根伸缩杆（4）端部之间均连接有导轨（5），连接弹簧（6）绕在伸缩杆（4）外侧，且连接弹簧（6）的两端分别连接导轨（5）和转动筒（3），滑动架（7）滑动连接于导轨（5）上，弧形板（8）和擦拭海绵（9）分别连接于滑动架（7）上，固定组件用于对滑动架（7）进行固定，转动组件用于驱动转动筒（3）转动，移动机构用于驱动导轨（5）沿转动筒（3）的径向进行移动。

2.如权利要求1所述的一种克拉管用电熔连接撑口装置，其特征是，固定组件包括有滑动卡块（10）和复位弹簧（11），滑动卡块（10）对称滑动连接于滑动架（7）上，复位弹簧（11）连接滑动卡块（10）和滑动架（7），导轨（5）上对称开有与滑动卡块（10）相适配的卡槽（12）。

3.如权利要求2所述的一种克拉管用电熔连接撑口装置，其特征是，转动组件包括有驱动电机（13）、主动齿轮（14）和从动齿圈（15），驱动电机（13）对称连接于固定筒（2）内，主动齿轮（14）连接于驱动电机（13）的输出轴上，从动齿圈（15）对称连接于转动筒（3）两侧，且从动齿圈（15）与主动齿轮（14）啮合。

4.如权利要求3所述的一种克拉管用电熔连接撑口装置，其特征是，移动机构包括有限位环（16）、气囊（17）和充气组件，限位环（16）对称连接于转动筒（3）外壁，气囊（17）连接于转动筒（3）外壁，且气囊（17）位于限位环（16）内侧，充气组件用于对气囊（17）进行充气。

5.如权利要求4所述的一种克拉管用电熔连接撑口装置，其特征是，充气组件包括有气泵（18）、连接管（19）和电控阀（20），气泵（18）对称连接于转动筒（3）外壁，连接管（19）连接气囊（17）和气泵（18）的出气口处，电控阀（20）安装于连接管（19）上。

6.如权利要求5所述的一种克拉管用电熔连接撑口装置，其特征是，还包括有固定环（21）、导向杆（22）、滑套（23）、锁紧螺杆ⅰ（24）、固定块（25）、转动块（26）、扭簧（27）和导电片（28），固定环（21）连接于固定筒（2）上，导向杆（22）连接于固定环（21）上，滑套（23）滑动连接于导向杆（22）上，锁紧螺杆ⅰ（24）螺纹连接于滑套（23）上，且锁紧螺杆ⅰ（24）端部与导向杆（22）侧面接触配合，固定块（25）连接于滑套（23）上，转动块（26）转动连接于滑套（23）上，扭簧（27）连接转动块（26）和滑套（23），导电片（28）分别对称连接于固定块（25）和转动块（26）上。

7.如权利要求6所述的一种克拉管用电熔连接撑口装置，其特征是，还包括有背带（29），背带（29）连接于固定筒（2）顶面。

8.如权利要求7所述的一种克拉管用电熔连接撑口装置，其特征是，还包括有刻度块（30）、t形块（32）、挡板（33）和锁紧螺杆ⅱ（34），刻度块（30）对称连接于支撑架（1）上，支撑架（1）上对称开有t形槽（31），t形块（32）滑动设置于t形槽（31）内，挡板（33）连接于t形块（32）侧面，锁紧螺杆ⅱ（34）螺纹连接于t形块（32）上，且锁紧螺杆ⅱ（34）底端与支撑架（1）接触配合。

技术总结本发明涉及管道连接的技术领域，尤其涉及一种克拉管用电熔连接撑口装置。包括有支撑架、固定筒、转动筒、伸缩杆、导轨、连接弹簧、滑动架等，固定筒连接于支撑架上，转动筒转动连接于固定筒上，伸缩杆周向间隔对称连接于转动筒外壁，伸缩杆两两为一组，同组的两根伸缩杆端部之间均连接有导轨，连接弹簧绕在伸缩杆外侧，且连接弹簧的两端分别连接导轨和转动筒，滑动架滑动连接于导轨上。本发明通过控制气囊膨胀，能驱动周向分布的弧形板同步往远离转动筒的方向移动，从而能将电熔丝撑开并使电熔丝紧贴克拉管内壁，随后控制电熔丝通电发热，弧形板能挤压电熔丝自动嵌入克拉管的端口处，提高电熔丝的预埋效率和克拉管生产的工作效率。技术研发人员：黄子明,曹振杰受保护的技术使用者：江西强发科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/14