一种用于压缩机系统的吸气弯管连接件密封结构及方法与流程

本发明涉及压缩机吸气弯管连接件，具体为一种用于压缩机系统的吸气弯管连接件密封结构及方法。

背景技术：

1、压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，吸气管是连接蒸发器出口和压缩机吸气口的管道，主要负责输送气态制冷剂。压缩机吸气管的设计和功能对于整个制冷系统的高效运行至关重要。正确的设计和安装可以确保制冷剂和润滑油顺畅地返回压缩机，同时避免系统效率的损失和其他潜在问题。

2、目前压缩机的吸气管与蒸发器出口的连接方式通常采用以下几种方式：(1)直接焊接的方式，这种方法简单、可靠，能有效防止制冷剂泄漏，前提必须是焊接牢靠无泄漏点，但是依然存在不方便更换和维修，其次也不方便适用于频繁拆卸的场合；(2)螺纹连接方式，这种方式安装也方便，但是需要依靠密封垫进行密封，时间一长容易造成泄漏；(3)法兰连接方式，这种方式便于拆卸和维护，但结构较为复杂，并且也存在密封老化的问题。

3、基于上述问题，迫切需要提供一种密封性能好，且便于拆卸的吸气弯管连接件。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于压缩机系统的吸气弯管连接件密封结构及方法，具备多重密封结构，密封效果好，且便于拆卸等优点，解决了背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述具备多重密封结构，密封效果好，且便于拆卸的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于压缩机系统的吸气弯管连接件密封结，包括弯管件、密封件和对接管件，所述弯管件和对接管件之间连接密封件，所述弯管件包括u形管、插接头、内管、漏孔、弹簧、密封垫圈和外接管，所述u形管的一端固定连接插接头，所述插接头内滑动连接内管，所述内管的外表面开设漏孔，且所述内管的外表面套接弹簧，所述内管的底端设置密封垫圈，所述插接头的外表面转动连接外接管；

5、所述密封件包括锥形外环、密封环、补偿密封管和顶环，所述锥形外环的内部嵌入密封环和补偿密封管，且所述锥形外环的顶端套接顶环；

6、所述对接管件包括连接管和顶管，所述连接管的内部固定连接顶管。

7、优选的，所述u形管远离插接头的一端焊接在压缩机的吸气管上，所述连接管的一端焊接在蒸发器的出口上。

8、通过以上技术方案，通过将u形管远离插接头的一端直接焊接在压缩机吸气管上，而连接管不具有螺纹的一端直接焊接在蒸发器出口上，这样当连接管与外接管连接后，制冷剂从蒸发器的出口回流经过顶管内，然后流入到内管内，随后经过u形管进入到压缩机的吸气管，如此制冷剂最终能够回流到压缩机内。

9、优选的，所述u形管为黄铜材质的波纹管，且所述u形管至少具有两个u形弯。

10、通过以上技术方案，u形管采用黄铜的波纹管材质，其具有较好的耐腐蚀性，使用寿命长，并且u形管在人力作用下还可适当的弯曲变形，以便能够调整插接头和外接管的位置，方便外接管能够连接管连接，并且由于压缩机在吸入和排放制冷剂时，会产生间歇的压力波动，这种气流脉动会诱发气动噪声和震动，如此制冷剂在流通过程中也会发生局部的振动，通过设置u形管可以对气流脉动产生影响，有利于减小制冷剂回流时产生的振动和噪音，也有利于缓冲制冷剂流入到压缩机内时的压力。

11、优选的，所述插接头的外表面开设环形卡槽，所述外接管内置环箍，所述环箍的外表面开设缺口。

12、通过以上技术方案，将补偿密封管、密封环和锥形外环叠加在一起形成密封件，然后将密封件放入外接管内，插接头插入到补偿密封管、密封环和锥形外环内，随后将连接管旋入外接管内，随着外接管与连接管逐渐紧密连接，环箍被插接头撑开，随后会卡入到环形卡槽内，如此当外接管与连接管紧密连接后，插接头被环箍限位，使其不能够从密封件内脱离，并且内管被顶管向下顶动，且内管与顶管连接起来。

13、优选的，所述插接头的外表面套接一个o形密封圈，所述外接管与连接管螺纹连接，且所述外接管与连接管之间密封连接密封件。

14、通过以上技术方案，o形密封圈可以使得外接管与插接头处于密封状态，形成最后一道密封结构，而当外接管与连接管紧密连接后，密封件整体处于连接管与外接管内，且插接头处于密封件内，连接管与锥形外环之间设置有顶环进行密封形成第一段密封，使得制冷介质不能从连接管处泄漏。

15、优选的，所述补偿密封管为金属材质，且所述补偿密封管与锥形外环之间设置有密封环，所述插接头的外表面设置有环形斜面，所述环形斜面与补偿密封管的内面相贴合。

16、通过以上技术方案，若有制冷剂从顶管与内管的对接处泄漏，此时制冷剂会流入插接头内，随后对密封环施加压力，密封环受压后会推动补偿密封管，如此补偿密封管则紧密的包裹在插接头的外表面形成第二道密封结构，结合顶环和o形密封圈可形成多层密封结构，能够确保制冷剂不会泄漏，密封效果好。

17、优选的，所述顶管的底端设置有一个插入管，所述插入管可插入到内管的顶端，所述内管与顶管相连通。

18、通过以上技术方案，当连接管与外接管紧密连接后，顶管底端的插入管插到内管的顶端，且内管受到顶管的挤压而向下运动，能够将漏孔暴露出来，制冷剂从蒸发器出口回流到顶管内，随后进入内管从漏孔出来进入到u形管内，随后制冷剂进入到压缩机的吸气管内，如此完成压缩机制冷剂的回流。

19、优选的，所述内管的顶端和底端均设置有限位环，所述弹簧的顶端抵触内管顶端的限位环，所述内管底端的限位环内嵌入密封垫圈。

20、通过以上技术方案，当需要对密封件进行更换时，直接将连接管与外接管分离，此时顶管与内管分离，内管在弹簧的作用下上升，漏孔则被插接头内壁给遮挡住，密封垫圈则密封在插接头内部的通孔下，如此能够防止制冷剂回流而泄露，方便对密封件进行更换。

21、本发明还提供一种吸气弯管连接件的密封方法，按如下步骤进行：

22、s1、将密封件装配到外接管内，并且将插接头插入补偿密封管、密封环和锥形外环内；

23、s2、将连接管旋入外接管内，随着连接管与外接管逐渐紧密连接，环箍会被卡入到环形卡槽内，顶管与内管相连接，并且内管压缩弹簧而向下运动暴露漏孔；

24、s3、压缩机工作过程中制冷剂从蒸发器出口回流至顶管内后流入内管内，随后经过u形管和压缩机的吸气管而回流至压缩机内；

25、s4、制冷剂被顶环初步密封，若制冷剂从插接头与锥形外环的缝隙泄漏则会被密封环密封，且密封环顶动补偿密封管紧密接触插接头的外表面达到进一步密封效果；

26、s5、更换密封件时，将连接管和外接管分离，顶管与内管分离，在弹簧恢复形变的作用下顶动内管升高，密封垫圈密封插接头内部的通孔。

27、与现有技术相比，本发明提供了一种用于压缩机系统的吸气弯管连接件密封结构及方法，具备以下有益效果：

28、1、本发明提供的一种用于压缩机系统的吸气弯管连接件密封结构及方法，通过设置密封件连接在外接管和连接管之间，且插接头处于密封件内，连接管与锥形外环之间设置有顶环进行密封形成第一段密封，使得制冷介质不能从连接管处泄漏，若有制冷剂从顶管与内管的对接处泄漏，此时制冷剂会流入插接头内，随后对密封环施加压力，密封环受压后会推动补偿密封管，如此补偿密封管则紧密的包裹在插接头的外表面形成第二道密封结构，结合顶环和o形密封圈可形成多层密封结构，能够确保制冷剂不会泄漏，密封效果好。

29、2、本发明提供的一种用于压缩机系统的吸气弯管连接件密封结构及方法，当需要对密封件进行更换时，直接将连接管与外接管分离，此时顶管与内管分离，内管在弹簧的作用下上升，漏孔则被插接头内壁给遮挡住，密封垫圈则密封在插接头内部的通孔下，如此能够防止制冷剂回流而泄露，整体结构方便拆卸和对密封件进行更换。