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一种耐高低温发动机连接管的密封圈胶料及其制备方法与流程

  • 国知局
  • 2024-11-19 09:53:20

本发明涉及密封圈制备,尤其涉及耐高低温发动机连接管的密封圈胶料及其制备方法。

背景技术:

1、近年来,随着发动机技术及混动技术的国产化发展,发动机连接管及其密封件的工作环境变得愈加严苛,尤其是在高温工况以及低温环境条件下,对密封圈材料的性能提出了更高的要求。目前常采用丙烯酸酯橡胶、乙烯丙烯酸酯橡胶或丁腈橡胶做为主材进行配方设计,但其各材料在综合性能方面存在不足,导致密封性能不稳定;主要体现在以下几个方面:

2、乙烯丙烯酸酯橡胶虽然具有耐高温性能,但其硫化速度较慢,强度偏低;以及在高温和低温环境下的力学性能不够理想,容易出现老化、龟裂等问题,也容易导致密封失效。

3、丁腈橡胶虽然具有优异的耐油性能,但其低温性能较差,容易在低温环境下变硬、失去弹性,从而影响密封效果。

技术实现思路

1、要解决的技术问题:为了克服上述缺点,提供一种耐高低温发动机连接管的密封圈胶料及其制备方法。

2、技术方案是:一种耐高低温发动机连接管的密封圈胶料,包括以下组分构成:

3、乙烯丙烯酸酯橡胶(aem):100-120份;

4、聚苯硫醚(pps):5-10;

5、钛氧网络复合物:10-15份;

6、增塑剂:5-8份;

7、功能性助剂:3-5份;

8、防老剂:5-10份;

9、硫化剂:3-5份。

10、优选地,所述钛氧网络复合物的制备方法包括如下步骤:

11、将钛酸酯聚合物和钛氧化物按3:1比例混合,搅拌均匀;

12、在搅拌过程中,逐渐升温至80-100℃,保持反应1-2小时,使钛酸酯聚合物与钛氧化物反应形成ti-o-ti键;

13、反应完成后,冷却至室温,得到钛氧网络复合物(tonc)。

14、优选地,所述钛酸酯聚合物为钛酸四丁酯;所述钛氧化物为二氧化钛(tio2)。

15、优选地,所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯(dop)或癸二酸二辛酯(dos)。

16、优选地,所述功能性助剂为有机硅烷偶联剂,包括γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(memo)或γ-氰乙基三乙氧基硅烷(cetes)。

17、优选地,所述防老剂为ky845、zmti中一种或多种组合。

18、优选地,所述硫化剂为过氧化物硫化剂,包括1,3-双叔丁基过氧化二异丙基苯、1,4-双叔丁基过氧化二异丙基苯、1,2-双叔丁基过氧化二异丙基苯中的一种或多种组合。

19、基于上述一种耐高低温发动机连接管的密封圈胶料的配方组分,本发明还提供一种耐高低温发动机连接管的密封圈胶料的制备方法,包括以下步骤:

20、1)塑炼:将聚苯硫醚(pps)和钛氧网络复合物分别称重后充分混合均匀后进行塑炼形成配料a;

21、再将乙烯丙烯酸酯橡胶(aem)进行塑炼形成配料b,使配料a、b达到适合进一步加工的塑性状态。

22、2)第一道混炼:将配料a、配料b投入密炼机中,开始混炼,依次加入增塑剂、功能型助剂、炭黑、防老剂,继续混炼,得到胶料c;

23、将胶料c排到开炼机上进行散热,薄通完成后,出片冷却。

24、3)第二道混炼:将胶料c与硫化剂投入密炼机混炼60-90秒混炼,然后在清扫后继续混炼60-90秒后卸料到开料机上出片,完成制备最终密封圈胶料。

25、有益效果:1、aem具有优异的耐热性、耐油性和耐老化性能,是密封圈胶料的主要基材;提供基础的弹性和机械强度。

26、2、pps具有高耐热性和化学稳定性,能够在高温下保持良好的机械性能;通过钛酸酯与钛氧化物反应形成的ti-o-ti键,构成了一个稳定的网络骨架结构;熔融的聚苯硫醚(pps)流动并填充到这个骨架结构的孔洞和孔隙中,形成互穿的聚合物网络;同时,采用有机硅烷偶联剂作为功能助剂,能够在无机材料和有机材料之间形成化学键,提高聚苯硫醚和钛氧网络复合物两者之间的粘接性能;改善密封圈的柔韧性和加工性能,使其在高低温环境下保持良好的密封塑性。

27、3、硫化剂能够在橡胶分子之间形成交联结构,使得aem和pps、钛氧网络复合物的混炼体系之间相互交织成网络结构。显著增强密封圈的机械强度和耐热性能以及粘接性能,确保其在高低温环境下的稳定性。

技术特征:

1.一种耐高低温发动机连接管的密封圈胶料,其特征在于,包括以下组分构成:乙烯丙烯酸酯橡胶(aem):100-120份;

2.根据权利要求1所述的一种耐高低温发动机连接管的密封圈胶料,其特征在于,所述钛氧网络复合物的制备方法包括如下步骤:

3.根据权利要求2所述的一种耐高低温发动机连接管的密封圈胶料,其特征在于,所述钛酸酯聚合物为钛酸四丁酯;所述钛氧化物为二氧化钛(tio2)。

4.根据权利要求1所述的一种耐高低温发动机连接管的密封圈胶料,其特征在于,所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯(dop)或癸二酸二辛酯(dos)。

5.根据权利要求1所述的一种耐高低温发动机连接管的密封圈胶料,其特征在于,所述所述功能性助剂为有机硅烷偶联剂,包括γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(memo)或γ-氰乙基三乙氧基硅烷(cetes)。

6.根据权利要求1所述的一种耐高低温发动机连接管的密封圈胶料,其特征在于,所述防老剂为ky845、zmti中一种或多种组合。

7.根据权利要求1所述的一种耐高低温发动机连接管的密封圈胶料,其特征在于,所述硫化剂为过氧化物硫化剂,包括1,3-双叔丁基过氧化二异丙基苯、1,4-双叔丁基过氧化二异丙基苯、1,2-双叔丁基过氧化二异丙基苯中的一种或多种组合。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种耐高低温发动机连接管的密封圈胶料的制备方法,其特征在于,

技术总结本发明涉及密封圈制备技术领域,尤其涉及耐高低温发动机连接管的密封圈胶料及其制备方法;括以下组分构成:乙烯丙烯酸酯橡胶(AEM):100‑120份;聚苯硫醚(PPS):5‑10;钛氧网络复合物:10‑15份;增塑剂:5‑8份;功能性助剂:3‑5份;防老剂:5‑10份;硫化剂:3‑5份。PPS具有高耐热性和化学稳定性,能够在高温下保持良好的机械性能;通过钛酸酯与钛氧化物反应形成的Ti‑O‑Ti键,构成了一个稳定的网络骨架结构;熔融的聚苯硫醚(PPS)流动并填充到这个骨架结构的孔洞和孔隙中,形成互穿的聚合物网络。技术研发人员:黄立伟,周国荣,苏怀生,高建国受保护的技术使用者:江苏冠联新材料科技股份有限公司技术研发日:技术公布日:2024/11/14

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