用于汽车线束插头的针脚检测设备及其测量值的记录系统的制作方法

本发明涉及用于汽车线束插头的针脚检测设备，特别是涉及一种用于汽车线束插头的针脚检测设备。

背景技术：

1、图1为汽车的线束插头20，其包括插头本体21及位于插头本体21内与导线连接的多个针脚22，将针脚22装入插头本体21后，不但要对其进行电性能检测，还需要检测针脚22与插座本体21之间的连接是否牢固，具体检测方式为将线束插头20固定后，对针脚22施力，判断针脚22是否发生松动，以保证汽车线束插头20的出货品质。

2、然而，针脚22本身为细长构件，抗弯曲能力弱，测试装置施加力度过大时容易压弯针脚22，若减小测试时的力度，则无法准确测出不牢固的针脚22。因此，如何保证对针脚测试的准确度，同时避免测试过程中压弯针脚，是需要解决的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种用于汽车线束插头的针脚检测设备，可保证对针脚测试的准确度，同时能够避免测试过程中压弯针脚，提高汽车线束插头的出货品质。

2、本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、一种用于汽车线束插头的针脚检测设备，包括：插头夹具、测试台及设于所述测试台上的触摸屏、启动按钮、滑台、测试治具；

4、所述插头夹具上开设有限位槽，所述滑台用于驱使所述测试治具靠近或远离所述插头夹具；

5、所述测试治具包括底座、仿形插座、压力检测板及位于所述仿形插座内的多个浮动杆，所述底座与所述滑台连接，所述浮动杆的尾部上设有触发环，所述压力检测板上设有与所述触发环匹配的压敏电阻；

6、其中，所述浮动杆的端部开设有盲孔。

7、在其中一个实施例中，所述启动按钮设有2个，2个所述启动按钮分别位于所述测试治具的两侧。

8、在其中一个实施例中，所述测试台上设有蜂鸣器。

9、在其中一个实施例中，所述测试台上设有急停按钮。

10、在其中一个实施例中，所述插头夹具上设有防偏移杆，所述底座上开设有与所述防偏移杆匹配的限位孔。

11、在其中一个实施例中，所述盲孔的孔径大于待测针脚的直径。

12、在其中一个实施例中，所述压力检测板设有2个，两个所述压力检测板相向设置，所述压力检测板上开设有通孔，所述浮动杆穿设所述通孔，所述触发环位于2个所述压力检测板之间。

13、在其中一个实施例中，所述测试治具还包括端盖、线圈、磁环及多个钢珠，所述端盖设于所述仿形插座上，所述端盖上设有引导孔，所述浮动杆上朝向所述引导孔的一端上设有锥形接触部，所述锥形接触部上开设有多个与所述盲孔连通的球形凹坑，每一所述球形凹坑内容纳一个所述钢珠，所述钢珠部分伸入所述盲孔内，所述钢珠外露在所述球形凹坑外的部分与所述引导孔的孔壁贴合；所述线圈设于所述仿形插座内，所述浮动杆穿设所述线圈，所述磁环设于所述锥形接触部上，所述线圈导电用于推动所述磁环靠近或远离所述端盖。

14、在其中一个实施例中，所述引导孔与所述锥形接触部之间设有间隙，所述磁环与所述线圈之间设有间隔。

15、一种测量值的记录系统，包括上述的用于汽车线束插头的针脚检测设备，还包括激光打标设备；

16、所述激光打标设备用于接收测试台的检测数据，并将检测数据以二维码的形式打标记录于线束插头上。

17、上述用于汽车线束插头的针脚检测设备具有以下优点：

18、1、仿形插座内的浮动杆数量与线束插头中的待测针脚一致，检测时浮动杆与针脚一对一接触，再由浮动杆触发压力检测板上对应的压敏电阻，精确检测每一针脚的紧固程度；

19、2、测试过程中针脚伸入盲孔内，由盲孔提供限位，可避免针脚被压歪。

技术特征：

1.一种用于汽车线束插头的针脚检测设备，其特征在于，包括：插头夹具、测试台及设于所述测试台上的触摸屏、启动按钮、滑台、测试治具；

2.根据权利要求1所述的用于汽车线束插头的针脚检测设备，其特征在于，所述启动按钮设有2个，2个所述启动按钮分别位于所述测试治具的两侧。

3.根据权利要求1所述的用于汽车线束插头的针脚检测设备，其特征在于，所述测试台上设有蜂鸣器。

4.根据权利要求1所述的用于汽车线束插头的针脚检测设备，其特征在于，所述测试台上设有急停按钮。

5.根据权利要求1所述的用于汽车线束插头的针脚检测设备，其特征在于，所述插头夹具上设有防偏移杆，所述底座上开设有与所述防偏移杆匹配的限位孔。

6.根据权利要求1所述的用于汽车线束插头的针脚检测设备，其特征在于，所述盲孔的孔径大于待测针脚的直径。

7.根据权利要求1所述的用于汽车线束插头的针脚检测设备，其特征在于，所述压力检测板设有2个，两个所述压力检测板相向设置，所述压力检测板上开设有通孔，所述浮动杆穿设所述通孔，所述触发环位于2个所述压力检测板之间。

8.根据权利要求7所述的用于汽车线束插头的针脚检测设备，其特征在于，所述测试治具还包括端盖、线圈、磁环及多个钢珠，所述端盖设于所述仿形插座上，所述端盖上设有引导孔，所述浮动杆上朝向所述引导孔的一端上设有锥形接触部，所述锥形接触部上开设有多个与所述盲孔连通的球形凹坑，每一所述球形凹坑内容纳一个所述钢珠，所述钢珠部分伸入所述盲孔内，所述钢珠外露在所述球形凹坑外的部分与所述引导孔的孔壁贴合；

9.根据权利要求8所述的用于汽车线束插头的针脚检测设备，其特征在于，所述引导孔与所述锥形接触部之间设有间隙，所述磁环与所述线圈之间设有间隔。

10.一种测量值的记录系统，其特征在于，包括权利要求1至9中任意一项所述的用于汽车线束插头的针脚检测设备，还包括激光打标设备；

技术总结本发明提供一种用于汽车线束插头的针脚检测设备及其测量值的记录系统，针脚检测设备包括：插头夹具、测试台及设于测试台上的触摸屏、启动按钮、滑台、测试治具。插头夹具上开设有限位槽，滑台用于驱使测试治具靠近或远离插头夹具；测试治具包括底座、仿形插座、压力检测板及位于仿形插座内的多个浮动杆，底座与滑台连接，浮动杆上设有触发环，压力检测板上设有与触发环匹配的压敏电阻；浮动杆的端部开设有盲孔。仿形插座内的浮动杆数量与线束插头中的待测针脚一致，检测时浮动杆与针脚一对一接触，再由浮动杆触发压力检测板上对应的压敏电阻，精确检测每一针脚的紧固程度；测试过程中针脚伸入盲孔内，由盲孔提供限位，可避免针脚被压歪。技术研发人员：冯振雷,李欢,左鹏,刘靖,卢春海受保护的技术使用者：惠州市日臻精密机械有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/14