一种碳化稻壳加工装置的制作方法

本发明涉及稻壳碳化，尤其是涉及一种碳化稻壳加工装置。

背景技术：

1、碳化稻壳是指稻壳经过加热至其着火点温度以下，使其不充分燃烧而形成的木炭化物质。

2、目前将稻壳放入碳化炉中进行碳化，但是碳化炉的加热部件多存于碳化炉的侧面和底部，从而导致处于中部的稻壳受热不够，导致稻壳整体的碳化效果不均匀，从而影响稻壳的碳化质量，另外市面上存在炉内采用搅拌棒均匀搅拌稻壳的，但是在稻壳碳化过程中通过搅拌板搅拌容易将碳化完成的稻壳击碎，影响碳化炉的产出。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种碳化稻壳加工装置，具有内外同时受热，保证稻壳碳化质量，稻壳均匀转动受热，保证稻壳碳化的均匀程度的优选，解决了碳化炉的加热部件多存于碳化炉的侧面和底部，导致稻壳整体的碳化效果不均匀，而使用搅拌棒导致碳化稻壳出产率下降的技术问题。

2、本发明提供一种碳化稻壳加工装置，包括：

3、多层稻壳碳化炉，其包括：

4、空腔柱体，其外壁从内至外同轴心套接有内径依次增大的套筒，且套筒有七层；

5、所述空腔柱体和七层所述套筒上边缘之间位置固定连接有横条；

6、相邻所述套筒之间位置下端转动装配有环形底板，相邻所述套筒和对应所述环形底板上表面之间位置形成稻壳收纳腔；

7、所述环形底板上表面均匀圆周固定装配有条形隔板，且条形隔板两侧与相邻所述套筒内壁相贴合；

8、所述环形底板底面均匀圆周固定装配有条形叶片；

9、盖板，其扣合于多层稻壳碳化炉上端；

10、吊装旋转安装架，其驱动下端固定装配于多层稻壳碳化炉外壁中部，且吊装旋转安装架上端固定连接于室内屋顶；

11、旋转驱动机构，其上端对应稻壳收纳腔设有电动推杆；

12、所述套筒上边缘均匀圆周开设有电热管插槽，同一个所述套筒的电热管插槽内插接有电热管组件；

13、所述电动推杆伸缩端伸展卡接于对应位置的条形叶片上，且旋转驱动机构通过电动推杆伸缩端的卡接驱动条形叶片和环形底板旋转；

14、所述环形底板和条形隔板推动稻壳收纳腔内收纳的稻壳转动，配合稻壳收纳腔内外两侧的电热管组件进行均匀的稻壳碳化加热；

15、所述盖板上固定连通有空气供给量控制管路和排气机构。

16、作为进一步的优化方案，为了对每个稻壳收纳腔内的环形底板和条形隔板进行旋转驱动，所述旋转驱动机构包括：

17、立式电机，其输出上端固定连接有横板，且横板上表面横向开设有条形窗口；

18、对应所述稻壳收纳腔设置的电动推杆固定装配于条形窗口内；

19、所述电动推杆电连接外部控制器和电源。

20、作为进一步的优化方案，为了通过氮气的均匀供入隔绝碳化完成的稻壳，同时辅助对碳化完成的稻壳进行降温，提高稻壳碳化质量，还包括：

21、氮气供给机构，其包括：

22、氮气罐，其输出端固定连通有第一连接管一端，且第一连接管上固定装配有第一阀门；

23、所述第一连接管另一端固定连通有十字形管路，且十字形管路的四个端部均封口设计；

24、所述十字形管路底面均匀固定连通有喷头，且喷头下端贯穿盖板与多层稻壳碳化炉内腔相连通。

25、作为进一步的优化方案，为了方便直接的控制空气供入量，进而控制多层稻壳碳化炉内的含氧量，使得稻壳碳化质量更好，所述空气供给量控制管路，其包括：

26、第二连接管，其与盖板固定连通；

27、所述第二连接管上固定装配有气泵，且气泵通过第二连接管向多层稻壳碳化炉内输入空气；

28、所述第二连接管上气泵与盖板之间位置固定装配有流量阀。

29、作为进一步的优化方案，为了提高盖板和多层稻壳碳化炉之间扣合的紧密性，便于控制多层稻壳碳化炉内部的含氧量，所述盖板外壁下边缘与多层稻壳碳化炉外壁上边缘之间位置装配有连接结构，其包括：

30、第一连接板，其均匀固定连接于多层稻壳碳化炉外壁上边缘；

31、第二连接板，其对应第一连接板固定连接于盖板外壁下边缘；

32、对应所述第一连接板和第二连接板之间固定连接有螺栓和手拧螺母。

33、作为进一步的优化方案，为了方便驱动多层稻壳碳化炉翻转，将碳化后的稻壳倾倒出来，所述吊装旋转安装架包括：

34、u形横梁，其上端两侧基于中部对称固定连接有吊装绳索，两侧所述吊装绳索上端与室内屋顶固定连接；

35、所述u形横梁外壁下端左右两侧均固定装配有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿u形横梁外壁与多层稻壳碳化炉外壁中部固定连接。

36、作为进一步的优化方案，为了对废气的排放与否进行控制，并在排放废气时进行净化处理，所述排气机构包括：

37、排气筒，其固定连通于盖板上端；

38、所述排气筒下端固定装配有第二阀门；

39、所述排气筒内腔上端固定装配有废气净化滤芯。

40、作为进一步的优化方案，为了对稻壳碳化产生的废气中的有害物质进行净化，所述废气净化滤芯包括：

41、第一滤网和第二滤网，两者均固定装配于排气筒内腔上端，且第一滤网和第二滤网之间留有间隙；

42、所述第一滤网和第二滤网之间位置填充有活性炭过滤层。

43、作为进一步的优化方案，为了方便对每个电热管组件的工作与否进行控制，所述电热管组件包括：

44、电热管，其插接于电热管插槽内；

45、同一个所述套筒上的电热管上端串联有线缆，且相互串联的电热管分别电连接外部控制器和电源。

46、作为进一步的优化方案，为了提高盖板扣合的密封效果，所述盖板包括：

47、盖板主体，其扣合于最外侧所述套筒的上边缘外侧；

48、所述盖板主体外壁固定连接有把手；

49、所述盖板主体底面粘贴固定有橡胶密封圈。

50、本发明通过改进在此提供一种碳化稻壳加工装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

51、该装置在空腔柱体外壁从内至外同轴心套接有内径依次增大的套筒，套筒设有七层，七层套筒上端和空腔柱体通过横条固定连接，相邻套筒之间位置下端转动装配有环形底板，相邻套筒和对应环形底板上表面之间位置形成稻壳收纳腔，环形底板上表面均匀圆周设有条形隔板，环形底板下表面均匀圆周设有条形叶片，旋转驱动机构上端通过伸展的电动推杆卡入条形叶片之间，带动环形底板和条形隔板转动，环形底板和条形隔板推动稻壳收纳腔内收纳的稻壳转动，配合稻壳收纳腔内外两侧的电热管组件进行均匀的稻壳碳化加热，稻壳收纳腔厚度较小，且内外同时受热，保证稻壳碳化质量，稻壳均匀转动受热，保证稻壳碳化的均匀程度，避免使用搅拌棒导致的碳化稻壳出产率下降。

技术特征：

1.一种碳化稻壳加工装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种碳化稻壳加工装置，其特征在于，所述旋转驱动机构(4)包括：

3.根据权利要求1所述的一种碳化稻壳加工装置，其特征在于，还包括：

4.根据权利要求1所述的一种碳化稻壳加工装置，其特征在于，所述空气供给量控制管路(11)，其包括：

5.根据权利要求1所述的一种碳化稻壳加工装置，其特征在于，所述盖板(2)外壁下边缘与多层稻壳碳化炉(9)外壁上边缘之间位置装配有连接结构(8)，其包括：

6.根据权利要求1所述的一种碳化稻壳加工装置，其特征在于，所述吊装旋转安装架(3)包括：

7.根据权利要求1所述的一种碳化稻壳加工装置，其特征在于，所述排气机构(10)包括：

8.根据权利要求7所述的一种碳化稻壳加工装置，其特征在于，所述废气净化滤芯(103)包括：

9.根据权利要求1所述的一种碳化稻壳加工装置，其特征在于，所述电热管组件(6)包括：

10.根据权利要求1所述的一种碳化稻壳加工装置，其特征在于，所述盖板(2)包括：

技术总结本发明提供了一种碳化稻壳加工装置，涉及稻壳碳化技术领域，包括多层稻壳碳化炉、空腔柱体、套筒、横条、环形底板、稻壳收纳腔、条形隔板、条形叶片、盖板、吊装旋转安装架、旋转驱动机构、电动推杆、电热管插槽、电热管组件、空气供给量控制管路、排气机构；旋转驱动机构驱动环形底板和条形隔板转动，环形底板和条形隔板推动稻壳收纳腔内收纳的稻壳转动，配合稻壳收纳腔内外两侧的电热管组件进行均匀的稻壳碳化加热，稻壳收纳腔厚度较小，且内外同时受热，保证稻壳碳化质量，稻壳均匀转动受热，保证稻壳碳化的均匀程度，避免使用搅拌棒导致的碳化稻壳出产率下降。技术研发人员：刘传顺,那立新,栾东升,李鸿臻受保护的技术使用者：黑龙江春华秋实粮油有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/14