应用于大尺寸空压机的检测装置的制作方法

本发明涉及空压机检测，具体为应用于大尺寸空压机的检测装置。

背景技术：

1、根据中国专利的授权公告号为：cn117871789b所公开的应用于大尺寸空压机的检测装置，通过驱动风扇同时带动连接管内部的涡轮扇叶转动，从而可以同步对检测的油料进行循环抽取，使采样结果更为全面，且整体检测装置的供电需求较小，可以自由进行移动检测，不受场地是否有额外供电的限制，适用范围更广；

2、但是上述公开的应用于大尺寸空压机的检测装置在使用的过程中仍然存在不足之处，例如该装置中通过过滤芯来吸收灰尘杂质，因此检测之后，需要拆开过滤芯方能观察到灰尘杂质的收集情况，并且有部分灰尘杂质吸附在过滤芯的过滤孔内部，从而不容易直接通过肉眼来观察到，影响检测人员的判断。

技术实现思路

1、为此，本发明提供应用于大尺寸空压机的检测装置，以解决上述的问题。

2、本发明提供如下技术方案：应用于大尺寸空压机的检测装置，包括检测框，所述检测框的内部设有导气部件；

3、所述导气部件包括固定安装在检测框左侧面的导气筒，所述导气筒延伸至检测框的内部，所述导气筒位于检测框内部的一端贯穿开设有扭接圆口，所述扭接圆口的开口外围转动安装有锥形喷射弯管，所述锥形喷射弯管的通道口径向外逐渐减小，所述导气筒靠近锥形喷射弯管的一端中部转动安装有搅轴，所述搅轴活动延伸至导气筒的内部，所述搅轴位于导气筒内部的一端固定安装有涡轮叶片，所述搅轴远离涡轮叶片的一端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内壁固定安装有从动轴，所述从动轴转动安装在导气筒靠近锥形喷射弯管的一侧面上部，所述从动轴远离导气筒的一端固定安装有偏心块，所述偏心块远离从动轴的一端固定安装有偏心销，所述锥形喷射弯管靠近偏心块的一侧外壁固定安装有两个连接柱，两个所述连接柱远离锥形喷射弯管的一端共同连接有拨条，所述拨条靠近偏心块的一侧面贯穿开设有拨槽，所述偏心销滑动位于拨槽的内部；

4、所述检测框的内部设有沾灰部件，所述沾灰部件包括两个转动安装在检测框前壁及后壁之间的绕接辊，两个所述绕接辊呈上下分布，且位于下方的一个所述绕接辊的外围绕接有粘接胶带，所述粘接胶带的释放端与位于上方的一个所述绕接辊外壁固定连接，所述粘接胶带位于锥形喷射弯管的右部。

5、作为本发明优选的方案，所述检测框的内部设有步进联动部件，所述步进联动部件包括固定安装在检测框左壁上的扭接座，所述扭接座的内部转动安装有联动轴杆，所述联动轴杆与从动轴之间呈垂直分布，且所述联动轴杆靠近从动轴的一端固定安装有从动锥齿轮，所述从动轴的外壁固定安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，所述联动轴杆远离从动锥齿轮的一端活动贯穿检测框的正面，并与检测框的前壁转动连接。

6、作为本发明优选的方案，所述联动轴杆的外壁固定安装有摇臂，所述摇臂的正面远离联动轴杆的一端固定安装有摇销，所述检测框的前部转动安装有扭接杆，所述扭接杆活动延伸至检测框的内部，且所述扭接杆位于联动轴杆的顶部，所述扭接杆位于检测框内部的一端固定安装有间歇摆动轮，所述间歇摆动轮的外壁开设有多个等角度分布的u形槽，所述u形槽的规格与摇销相适配。

7、作为本发明优选的方案，所述扭接杆远离间歇摆动轮的一端固定安装有主动带轮，其中位于上方的一个所述绕接辊前部固定安装有从动带轮，所述主动带轮及从动带轮之间共同套接有动力带。

8、作为本发明优选的方案，其中位于下方的一个所述绕接辊的前后两端均固定安装有扰动部件，所述扰动部件包括固定安装在绕接辊端部的阻尼盘，所述阻尼盘的内部开设有多个等角度分布的圆槽，所述圆槽的内部均滑动安装有阻尼滚珠。

9、作为本发明优选的方案，所述阻尼盘的外壁开设有多个等角度分布的气压孔，所述气压孔的位置与圆槽的位置一一对应，且所述气压孔的内部与圆槽的内部相连通。

10、作为本发明优选的方案，所述检测框的右壁固定设有检测部件，所述检测部件包括固定安装在检测框右壁上的压力检测仪，所述压力检测仪位于上下两个绕接辊之间，且所述压力检测仪的检测端固定安装有u形固定架，所述u形固定架的两端共同连接有固定方框，所述固定方框的内部转动安装有多个上下等距离分布的滚轴，所述滚轴的外壁与绕接辊的表面接触。

11、作为本发明优选的方案，所述检测框的顶部贯穿开设有观察口，所述观察口位于粘接胶带的顶部，且所述观察口的内部固定嵌设有防尘玻璃。

12、作为本发明优选的方案，所述检测框的右部贯穿开设有两个上下分布的更换口，两个所述更换口的位置与两个绕接辊的位置相对应，且两个所述更换口的开口外围均通过锁扣可拆卸连接有密封板。

13、作为本发明优选的方案，所述检测框的左壁固定安装有两个上下分布的导流片，两个所述导流片分别位于导气筒的顶部及底部，两个所述导流片的前部与检测框的前壁固定连接，且两个所述导流片的后部与检测框的后壁固定连接，所述检测框的前部及后部均贯穿开设有多个泄气口，所述泄气口位于上下两个导流片之间，且所述泄气口的内部均固定嵌设有防尘网。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、1、本发明中，通过空压机输出管路输出的空气进入到导气筒的内部，随后通过扭接圆口进入至锥形喷射弯管的内部，随后空气从锥形喷射弯管的端部小口高速喷射出，直接吹拂在粘接胶带的表面，而空气中的灰尘杂质也随同空气的吹拂作用直接撞击在粘接胶带的粘接面上，被粘接胶带粘接面上的粘胶牢牢粘连住，从而附着在粘接胶带表面，并且由于锥形喷射弯管的口径逐渐缩小，导致空气在锥形喷射弯管内部的流速不断加速，同时由于锥形喷射弯管的口径逐渐缩小，空气在锥形喷射弯管的内部流动时温度逐渐降低，空气的流速增加，会加快空气中夹杂的灰尘杂质一同加速，从而使灰尘杂质与粘接胶带的接触速度更大，冲击效果更明显，以至于更好的被粘连在粘接胶带的表面，可以更好的被观察。

16、2、本发明中，压缩空气在导气筒的内部流动期间，会搅动涡轮叶片旋转，涡轮叶片旋转通过搅轴带动主动齿轮转动，主动齿轮转动通过从动齿轮带动从动轴旋转，从动轴旋转带动偏心块连同偏心销旋转，偏心销旋转产生对拨槽内壁的左右推力作用，导致拨条带动连接柱连同锥形喷射弯管沿着与导气筒的连接处左右往复转动，使得锥形喷射弯管不会集中对粘接胶带的某一处喷射灰尘杂质，使粘接胶带的更多粘接区域被有效利用，保证了粘接胶带的利用率。

17、3、本发明中，绕接辊转动，进而带动与之相连接的两个阻尼盘转动，阻尼盘转动带动位于其内部的多个圆槽一同转动，导致多个圆槽的角度不断变化，而阻尼滚珠由于在重力作用下，始终沿着圆槽的内壁向下滑动，也就是说阻尼盘在转动的过程中，阻尼盘的重心处于其圆心靠下的位置，因此阻尼盘在转动的过程中会产生阻尼效果，导致与阻尼盘相连接的绕接辊不会轻易自转，从而使得上下两个绕接辊之间的粘接胶带被绷直，不会发生郁积现象。

技术特征：

1.应用于大尺寸空压机的检测装置，其特征在于：包括检测框(1)，所述检测框(1)的内部设有导气部件；

2.根据权利要求1所述的应用于大尺寸空压机的检测装置，其特征在于：所述检测框(1)的内部设有步进联动部件，所述步进联动部件包括固定安装在检测框(1)左壁上的扭接座(401)，所述扭接座(401)的内部转动安装有联动轴杆(402)，所述联动轴杆(402)与从动轴(208)之间呈垂直分布，且所述联动轴杆(402)靠近从动轴(208)的一端固定安装有从动锥齿轮(403)，所述从动轴(208)的外壁固定安装有主动锥齿轮(404)，所述主动锥齿轮(404)与从动锥齿轮(403)相啮合，所述联动轴杆(402)远离从动锥齿轮(403)的一端活动贯穿检测框(1)的正面，并与检测框(1)的前壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的应用于大尺寸空压机的检测装置，其特征在于：所述联动轴杆(402)的外壁固定安装有摇臂(405)，所述摇臂(405)的正面远离联动轴杆(402)的一端固定安装有摇销(406)，所述检测框(1)的前部转动安装有扭接杆(407)，所述扭接杆(407)活动延伸至检测框(1)的内部，且所述扭接杆(407)位于联动轴杆(402)的顶部，所述扭接杆(407)位于检测框(1)内部的一端固定安装有间歇摆动轮(408)，所述间歇摆动轮(408)的外壁开设有多个等角度分布的u形槽(409)，所述u形槽(409)的规格与摇销(406)相适配。

4.根据权利要求3所述的应用于大尺寸空压机的检测装置，其特征在于：所述扭接杆(407)远离间歇摆动轮(408)的一端固定安装有主动带轮(4010)，其中位于上方的一个所述绕接辊(301)前部固定安装有从动带轮(4011)，所述主动带轮(4010)及从动带轮(4011)之间共同套接有动力带(4012)。

5.根据权利要求1所述的应用于大尺寸空压机的检测装置，其特征在于：其中位于下方的一个所述绕接辊(301)的前后两端均固定安装有扰动部件，所述扰动部件包括固定安装在绕接辊(301)端部的阻尼盘(501)，所述阻尼盘(501)的内部开设有多个等角度分布的圆槽(502)，所述圆槽(502)的内部均滑动安装有阻尼滚珠(503)。

6.根据权利要求5所述的应用于大尺寸空压机的检测装置，其特征在于：所述阻尼盘(501)的外壁开设有多个等角度分布的气压孔(504)，所述气压孔(504)的位置与圆槽(502)的位置一一对应，且所述气压孔(504)的内部与圆槽(502)的内部相连通。

7.根据权利要求1所述的应用于大尺寸空压机的检测装置，其特征在于：所述检测框(1)的右壁固定设有检测部件，所述检测部件包括固定安装在检测框(1)右壁上的压力检测仪(601)，所述压力检测仪(601)位于上下两个绕接辊(301)之间，且所述压力检测仪(601)的检测端固定安装有u形固定架(602)，所述u形固定架(602)的两端共同连接有固定方框(603)，所述固定方框(603)的内部转动安装有多个上下等距离分布的滚轴(604)，所述滚轴(604)的外壁与绕接辊(301)的表面接触。

8.根据权利要求1所述的应用于大尺寸空压机的检测装置，其特征在于：所述检测框(1)的顶部贯穿开设有观察口(101)，所述观察口(101)位于粘接胶带(302)的顶部，且所述观察口(101)的内部固定嵌设有防尘玻璃(102)。

9.根据权利要求1所述的应用于大尺寸空压机的检测装置，其特征在于：所述检测框(1)的右部贯穿开设有两个上下分布的更换口(103)，两个所述更换口(103)的位置与两个绕接辊(301)的位置相对应，且两个所述更换口(103)的开口外围均通过锁扣可拆卸连接有密封板(104)。

10.根据权利要求1所述的应用于大尺寸空压机的检测装置，其特征在于：所述检测框(1)的左壁固定安装有两个上下分布的导流片(106)，两个所述导流片(106)分别位于导气筒(201)的顶部及底部，两个所述导流片(106)的前部与检测框(1)的前壁固定连接，且两个所述导流片(106)的后部与检测框(1)的后壁固定连接，所述检测框(1)的前部及后部均贯穿开设有多个泄气口(105)，所述泄气口(105)位于上下两个导流片(106)之间，且所述泄气口(105)的内部均固定嵌设有防尘网。

技术总结本发明涉及空压机检测技术领域，具体为应用于大尺寸空压机的检测装置，包括检测框，检测框的内部设有导气部件，导气部件包括固定安装在检测框左侧面的导气筒，导气筒位于检测框内部的一端贯穿开设有扭接圆口，扭接圆口的开口外围转动安装有锥形喷射弯管，锥形喷射弯管的通道口径向外逐渐减小。通过将锥形喷射弯管的口径逐渐缩小设置，导致空气在锥形喷射弯管内部的流速不断加速，同时由于锥形喷射弯管的口径逐渐缩小，空气在锥形喷射弯管的内部流动时温度逐渐降低，空气的流速增加，会加快空气中夹杂的灰尘杂质一同加速，从而使灰尘杂质与粘接胶带的接触速度更大，冲击效果更明显，以至于更好的被粘连在粘接胶带的表面，可以更好的被观察。技术研发人员：聂修伟,吕鹏屹,马修·斯科特·该隐受保护的技术使用者：盐城市联明机械有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/14