消音器、压缩机和制冷设备的制作方法

本发明涉及压缩机的，特别涉及一种消音器、压缩机和制冷设备。

背景技术：

1、目前的转子压缩机在工作时，会产生较大的噪音，而目前转子压缩机使用的消音器，多是让压缩机排出的气体和声音直接经过一个消音腔进行消音处理，这种方式降噪效果较差，如何提升消音器的降噪效果成了困扰本领域技术人员的技术问题。

技术实现思路

1、为了提升现有的消音器的消音能力，本领域技术人员首先想到了在消音器的消音腔内设置消音孔管，直接让消音孔管连通所述消音腔的进气口和出气口，从而使得经过所述消音孔管内的气体和噪音，能够自孔洞将声波分散至消音腔内，空气穿过孔洞组成共振吸声结构，达到吸声的效果，从而提升了消音器的消声能力，但是，大部分气体会直接经过消音孔管从出气口排出，使得大部分气体和噪音在消音腔室内流经的路径较短，消耗的能量较少，从而导致消音效果的不佳。

2、本发明的主要目的是提出一种消音器、压缩机和制冷设备，旨在提升现有的消音器的消音效果。

3、为实现上述目的，本发明提出的一种消音器，所述消音器包括：

4、消音主体，具有第一消音腔，所述第一消音腔具有上腔壁和下腔壁，所述下腔壁设有进气口，所述上腔壁设有出气口；以及，

5、多个消音管，设置于所述第一消音腔内，所述消音管的管壁开设有多个消音孔，多个所述消音管包括设置于所述进气口的第一消音管、以及设置于所述出气口的第二消音管，其中，所述第一消音管和所述第二消音管于上下方向上呈错开设置。

6、在一实施方式中，所述消音主体形成有沿上下方向贯穿设置的中心孔，所述中心孔具有沿其长度方向延伸的中心轴线，在所述消音主体的上腔壁上，所述进气口的中心点的垂直投影与所述中心轴线之间的连线、与所述出气口的中心点与所述中心轴线的连线之间的夹角为a，其中，15°≤a≤180°。

7、在一实施方式中，所述下腔壁和所述上腔壁在上下方向上的间距为b；

8、所述消音管在上下方向上的尺寸为c，其中，b-c≥2mm。

9、在一实施方式中，所述第一消音管和/或所述第二消音管呈两端开口设置。

10、在一实施方式中，所述消音主体包括第一消音罩和第二消音罩；

11、所述第一消音罩罩设于所述第二消音罩，以与所述第二消音罩共同限定出所述第一消音腔，所述第一消音罩的顶壁形成所述上腔壁，所述第二消音罩的顶壁形成所述下腔壁；

12、所述第二消音罩形成有呈一端开口设置的第二消音腔，且所述第一消音腔的进气口形成于所述第二消音罩，且与所述第二消音腔相连通。

13、在一实施方式中，所述第二消音腔的容积为所述第一消音腔的容积的100％～300％。

14、在一实施方式中，所述第一消音腔和/或所述第二消音腔的内侧壁沿其周向布设有凹凸结构；和/或，

15、所述第一消音罩和/或所述第二消音罩具有侧部和顶部，所述侧部的外侧的局部凹陷，以形成有多个避让凹部；和/或，

16、所述第一消音罩和/或所述第二消音罩中部向上凸出设置，以形成下侧敞开的腔室。

17、在一实施方式中，所述消音主体形成有沿上下方向贯穿设置的中心孔；

18、所述消音管的管径为d1，所述消音管与所述中心孔的距离为d，其中，d1≤d≤5d1。

19、在一实施方式中，所述消音管的管径为d1，其中，3mm≤d1≤20mm；

20、所述消音孔的孔径小于3mm；和/或，

21、所述消音管的管壁孔隙率1％～50％；和/或，

22、所述消音管的管壁厚度为0.3mm-3mm。

23、在一实施方式中，所述第一消音管过盈安装于所述进气口；和/或，

24、所述第二消音管过盈安装于所述出气口；和/或，

25、所述第一消音管的管径为d1，所述进气口的孔径为d2，其中，0.01mm≤d1-d2≤0.1mm；和/或，

26、所述第二消音管的管径为d1，所述出气口的孔径为d2，其中，0.01mm≤d1-d2≤0.1mm。

27、本发明还提出一种压缩机，包括如上文中任一所述消音器。

28、在一实施方式中，所述压缩机包括二氧化碳压缩机。

29、本发明还提出一种制冷设备，包括如上文中任一所述的压缩机。

30、本发明的技术方案通过在消音器的第一消音腔的进气口和出气口处分别设置第一消音管和第二消音管，空气和噪音自消音主体的进气口进入到所述第一消音管内，至少部分气体和噪音，能够自所述第一消音管的消音孔将声波分散至消音腔内，空气穿过消音孔组成共振吸声结构，达到吸声的效果，从而提升了消音器的消声能力，第一消音管排出的气体和噪音会在所述第一消音腔内进行传播，消耗能量后，再进入到所述第二消音管，经由所述第二消音管排出所述第一消音腔外，由于所述第一消音管和所述第二消音管至少部分呈错开设置，相较于直接让消音孔管连通所述消音腔的进气口和出气口的方案，可以增加在所述第一消音腔进行消音的气体和噪音的数量，从而提升了气体和噪音在所述第一消音腔内的停留时间，进而提升了消音器的消声效果。

技术特征：

1.一种消音器，用在压缩机，其特征在于，所述消音器包括：

2.如权利要求1所述消音器，其特征在于，所述消音主体形成有沿上下方向贯穿设置的中心孔，所述中心孔具有沿其长度方向延伸的中心轴线，在所述消音主体的上腔壁上，所述进气口的中心点的垂直投影与所述中心轴线之间的连线、与所述出气口的中心点与所述中心轴线的连线之间的夹角为a，其中，15°≤a≤180°。

3.如权利要求1所述消音器，其特征在于，所述下腔壁和所述上腔壁在上下方向上的间距为b；

4.如权利要求1所述消音器，其特征在于，所述第一消音管和/或所述第二消音管呈两端开口设置。

5.如权利要求1所述消音器，其特征在于，所述消音主体包括第一消音罩和第二消音罩；

6.如权利要求5所述消音器，其特征在于，所述第二消音腔的容积为所述第一消音腔的容积的100％～300％。

7.如权利要求5所述消音器，其特征在于，所述第一消音腔和/或所述第二消音腔的内侧壁沿其周向布设有凹凸结构；和/或，

8.如权利要求1所述消音器，其特征在于，所述消音主体形成有沿上下方向贯穿设置的中心孔；

9.如权利要求1所述消音器，其特征在于，所述消音管的管径为d1，其中，3mm≤d1≤20mm；

10.如权利要求1所述消音器，其特征在于，所述第一消音管过盈安装于所述进气口；和/或，

11.一种压缩机，其特征在于，包括如权利要求1至10任一项所述消音器。

12.如权利要求11所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机包括二氧化碳压缩机。

13.一种制冷设备，其特征在于，包括如权利要求11或12所述的压缩机。

技术总结本发明公开了一种消音器、压缩机和制冷设备，涉及压缩机的技术领域，该消音器包括消音主体和多个消音管，消音主体具有第一消音腔，所述第一消音腔具有上腔壁和下腔壁，所述下腔壁设有进气口，所述上腔壁设有出气口；所述消音管的管壁上开设有多个消音孔，多个消音管，设置于所述第一消音腔内，所述消音管的管壁开设有多个消音孔，多个所述消音管包括设置于所述进气口的第一消音管、以及设置于所述出气口的第二消音管，其中，所述第一消音管和所述第二消音管于上下方向上呈错开设置；本发明提供的技术方案能够提升消音器的消音效果。技术研发人员：周云龙,张奎,罗攀,张迎伟受保护的技术使用者：广东美芝制冷设备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/14