一种大豆油生产用刮油装置的制作方法

本发明涉及大豆油生产，具体为一种大豆油生产用刮油装置。

背景技术：

1、大豆油是从豆科植物大豆的种子中提炼制成的脂肪油，大豆油一般用压榨法和浸出法等多种方法处理后得到杂质较多的毛油，然后经过精炼得到可食用的精炼油，浸出法制油是利用能溶解油脂的溶剂，通过润湿渗透、分子扩散和对流扩散的作用，将料坯中的油脂浸提出来，然后把由溶剂和脂肪所组成的混合油进行分离，回收溶剂而得到毛油，在此过程中需要用到刮油装置；

2、传统的刮油装置往往通过转轴带动刮板转动，刮板的开口将漂浮的油脂刮除，油脂暂存在刮板内，然后随着刮板角度的变化，当刮板翻转时再排出，而在此过程中发现设备不方便调节刮板的高度，进而保证刮板插入液体中合适的深度对油脂进行刮离，若调整设备的整体高度，从刮板的开口进油，随着刮板的角度变化再从开口出油，还需要再对集油装置进行调整，其整体使用较为不便。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种大豆油生产用刮油装置。

3、（二）技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大豆油生产用刮油装置，包括油箱、支撑组件、调节组件、刮油组件和存储组件，所述支撑组件包括支撑框和支腿，所述支撑框下方四角设置有所述支腿，所述支撑框下方设置有带上开口的油箱，所述油箱设置在四组所述支腿之间；

5、所述调节组件包括电机、转筒、支撑管、把手、罩体、蜗轮、蜗杆、正反牙螺杆、滑板、第一铰接座、铰接杆、第二铰接座、安装座和限位管，所述支撑框一侧中心设置有所述电机，所述支撑框另一侧中心设置有支撑管，所述电机输出端贯通所述支撑框并与所述转筒一端连接，所述转筒另一端插入所述支撑管内并与所述支撑管转动连接，所述转筒内设置有空腔，所述空腔内转动设置有所述正反牙螺杆，所述正反牙螺杆中心设置有限位管，所述转筒内还设置有两组对称布置的滑板，所述滑板与所述正反牙螺杆螺纹连接，所述转筒外侧设置有若干组与所述空腔贯通的滑孔，所述滑板上设置有若干组与所述滑孔滑动连接的第一铰接座，所述安装座靠近所述转筒一侧两端设置有第二铰接座，对应的两组第一铰接座和第二铰接座之间铰接设置有铰接杆，所述正反牙螺杆靠近所述电机一端设置有蜗轮，所述转筒上还设置有与所述空腔贯通的罩体，所述罩体内转动设置有与所述蜗轮啮合的蜗杆，所述把手贯通所述罩体并与所述蜗杆连接；

6、所述刮油组件包括刮油框和连接件，所述刮油框呈半圆柱形，所述刮油框通过连接件与所述安装座连接，所述刮油框内设置有暂存腔，所述暂存腔输入端与所述刮油框伸入所述油箱的横平面贯通，所述刮油框远离所述电机一端侧壁设置有与所述暂存腔贯通的出油口；

7、所述支撑框远离所述电机一端还设置有用于承载油液的存储组件。

8、为了油脂在对应的位置进行卸料，本发明改进有，所述暂存腔由远离转筒向靠近转筒部分依次设置有广料口区、转运区和输出区，所述广料口区、转运区和输出区贯通，所述转运区呈弧形，所述输出区呈倾斜布置的圆台形，所述输出区靠近所述电机部分腔体较大，所述输出区远离所述电机部分腔体较小，所述刮油框远离所述电机一端还设置有与所述输出区贯通的出油口，所述出油口设置在靠近所述转筒一端。

9、进一步的，为了保证油脂在最高处卸料，本发明改进有，所述出油口处还设置有塞头，所述塞头上设置有呈v形的导油口。

10、为了方便对油脂进行集中收集，本发明改进有，所述存储组件包括带上开口的存储箱、导油框和辅助板，所述支撑框远离所述电机一端底壁设置有辅助板，所述辅助板上设置有所述存储箱，所述存储箱上靠近所述转筒一端设置有所述辅助板，所述刮油框两侧突出于对应的安装座，所述导油框呈倾斜布置。

11、为了方便存储箱定位，本发明改进有，所述存储箱上还设置有与所述支撑管插接的定位块，所述定位块靠近所述支撑管一端设置有倒圆。

12、为了方便拆装刮油框，本发明改进有，所述连接件包括插块、弹性件和卡块，所述安装座上设置有与所述插块相适配的插槽，所述插块两侧设置有活动槽，所述活动槽内设置有所述弹性件和卡块，所述弹性件两端分别与所述活动槽内壁和卡块连接，所述插槽两侧设置有与所述卡块相适配的卡孔。

13、优选的，所述弹性件包括弹簧和伸缩杆，所述弹簧套在所述伸缩杆上，所述弹簧和伸缩杆两端均分别与所述活动槽内壁和卡块连接。

14、优选的，所述把手上设置有摩擦纹，所述电机采用伺服电机。

15、（三）有益效果

16、与现有技术相比，本发明提供了一种大豆油生产用刮油装置，具备以下有益效果：

17、该大豆油生产用刮油装置，通过电机带动转筒，转筒内的正反牙螺杆、滑板、铰接杆等结构配合，转动把手带动蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合带动正反牙螺杆转动，使滑板在正反牙螺杆上移动，从而通过铰接杆调整安装座的高度。这样可以精确调节刮油组件中刮油框的高度，使其能够插入液体中合适的深度对油脂进行刮离，无需调整设备整体高度，操作更加便捷高效，相比传统刮油装置无法调节刮板高度，需要调整设备整体高度且还需对集油装置进行调整的不便情况，此装置大大提高了使用的灵活性和便利性；

18、刮油框呈半圆柱形，内有暂存腔，暂存腔输入端与刮油框伸入油箱的横平面贯通，能够更有效地收集漂浮的油脂。暂存腔的特殊设计，如广料口区便于收集更多油脂，转运区弧形设计和输出区倾斜圆台形设计，使油脂能够顺利流动和排出，提高了刮油效率和效果；

19、刮油框与安装座通过连接件连接，方便拆装，使用方便。

技术特征：

1.一种大豆油生产用刮油装置，包括油箱（1）、支撑组件、调节组件、刮油组件和存储组件，其特征在于：所述支撑组件包括支撑框（2）和支腿（3），所述支撑框（2）下方四角设置有所述支腿（3），所述支撑框（2）下方设置有带上开口的油箱（1），所述油箱（1）设置在四组所述支腿（3）之间；

2.根据权利要求1所述的一种大豆油生产用刮油装置，其特征在于：所述暂存腔由远离转筒（5）向靠近转筒（5）部分依次设置有广料口区（19）、转运区（20）和输出区（21），所述广料口区（19）、转运区（20）和输出区（21）贯通，所述转运区（20）呈弧形，所述输出区（21）呈倾斜布置的圆台形，所述输出区（21）靠近所述电机（4）部分腔体较大，所述输出区（21）远离所述电机（4）部分腔体较小，所述刮油框（16）远离所述电机（4）一端还设置有与所述输出区（21）贯通的出油口，所述出油口设置在靠近所述转筒（5）一端。

3.根据权利要求2所述的一种大豆油生产用刮油装置，其特征在于：所述出油口处还设置有塞头（30），所述塞头（30）上设置有呈v形的导油口。

4.根据权利要求3所述的一种大豆油生产用刮油装置，其特征在于：所述存储组件包括带上开口的存储箱（22）、导油框（23）和辅助板（24），所述支撑框（2）远离所述电机（4）一端底壁设置有辅助板（24），所述辅助板（24）上设置有所述存储箱（22），所述存储箱（22）上靠近所述转筒（5）一端设置有所述辅助板（24），所述刮油框（16）两侧突出于对应的安装座（17），所述导油框（23）呈倾斜布置。

5.根据权利要求4所述的一种大豆油生产用刮油装置，其特征在于：所述存储箱（22）上还设置有与所述支撑管（6）插接的定位块（25），所述定位块（25）靠近所述支撑管（6）一端设置有倒圆。

6.根据权利要求5所述的一种大豆油生产用刮油装置，其特征在于：所述连接件包括插块（26）、弹性件和卡块（27），所述安装座（17）上设置有与所述插块（26）相适配的插槽，所述插块（26）两侧设置有活动槽，所述活动槽内设置有所述弹性件和卡块（27），所述弹性件两端分别与所述活动槽内壁和卡块（27）连接，所述插槽两侧设置有与所述卡块（27）相适配的卡孔。

7.根据权利要求6所述的一种大豆油生产用刮油装置，其特征在于：所述弹性件包括弹簧（28）和伸缩杆（29），所述弹簧（28）套在所述伸缩杆（29）上，所述弹簧（28）和伸缩杆（29）两端均分别与所述活动槽内壁和卡块（27）连接。

8.根据权利要求7所述的一种大豆油生产用刮油装置，其特征在于：所述把手（7）上设置有摩擦纹，所述电机（4）采用伺服电机。

技术总结本发明涉及大豆油生产技术领域，具体为一种大豆油生产用刮油装置，包括油箱、支撑组件、调节组件、刮油组件和存储组件，所述支撑组件包括支撑框和支腿，所述支撑框下方四角设置有所述支腿，所述支撑框下方设置有带上开口的油箱，所述油箱设置在四组所述支腿之间，通过电机带动转筒，转筒内的正反牙螺杆、滑板、铰接杆等结构配合，转动把手带动蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合带动正反牙螺杆转动，使滑板在正反牙螺杆上移动，从而调节刮油组件中刮油框的高度，刮油框呈半圆柱形，内有暂存腔，暂存腔输入端与刮油框伸入油箱的横平面贯通，能够更有效地收集漂浮的油脂。暂存腔的特殊设计，使油脂能够顺利流动和排出，提高了刮油效率和效果。技术研发人员：任长博,孟维国受保护的技术使用者：山东省十里香芝麻制品股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/14