一种键合铜丝加工用涂抹装置的制作方法

本技术涉及键合铜丝加工，尤其涉及一种键合铜丝加工用涂抹装置。

背景技术：

1、在键合铜丝的加工过程中，通常需要在铜丝表面涂覆一层保护性的涂层或润滑剂，以确保键合过程的顺利进行，并提高键合的质量和可靠性。

2、如专利号为cn201711163110.x的专利于2018-04-27公开了一种油水浸没式铜丝拉拔装置，包括拉拔铜丝、金刚石拉拔锥、拉拔模座、润滑剂腔、拉拔箱体和浸水腔，所述拉拔箱体内部安装有拉拔模座，拉拔模座内部装配有烧结块，烧结块中部镶嵌有金刚石拉拔锥，所述烧结块后端设有盖板，盖板通过螺栓固定在拉拔模座上，所述金刚石拉拔锥、烧结块、拉拔模座和盖板中部设有拉拔模孔，拉拔模孔内穿设有拉拔铜丝，所述拉拔模座将拉拔箱体内部分隔为润滑剂腔和浸水腔，具有很好的润滑效果，避免在变径锥口和拉拔模孔对拉拔铜丝拉拔时，出现拉断、拉丝毛刺以及划痕的问题出现，提高拉丝质量；具有很好的吸热、降温的功能，提高对拉拔铜丝的降温效果，有利于拉拔铜丝的拉拔操作。

3、上述装置在对铜丝进行涂抹时，其在阻隔板内部安装有嵌入橡胶圈，穿出孔内嵌入有穿出橡胶圈，穿入孔内的穿入橡胶圈，用于密封，在拉拔结束之后和长时间的使用中，橡胶圈容易出现磨损，还是会造成润滑油、冷却水的泄漏，为铜丝拉拔带来不便，为解决上述问题，在此设计一种键合铜丝加工用涂抹装置。

技术实现思路

1、本实用新型是为了解决现有技术中防止润滑油泄漏的问题，而提出的一种键合铜丝加工用涂抹装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种键合铜丝加工用涂抹装置，包括储存箱，还包括：从左至右依次转动在储存箱内的第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊和第四导向辊，其中，所述第一导向辊与第四导向辊设置在储存箱的侧壁的顶部，所述第二导向辊与第三导向辊设置在储存箱侧壁的底部，且第二导向辊与第三导向辊设置在第一导向辊与第四导向辊的中间；固定连接在所述储存箱内的密封箱，所述密封箱内固定连接有超声波发生器；设置在所述储存箱上的收卷部，所述收卷部设置在储存箱靠近第四导向辊的一端。

4、为了便于铜线快速干燥，优选地，所述密封箱的顶部固定连接有传导杆，所述传导杆的顶部固定连接有第一传导架，所述第一传导架上固定连接有第二传导架，所述第二传导架上转动连接有震荡轮，所述震荡轮的高度低于第四导向辊。

5、为了便于超声波传导，优选地，所述密封箱、传导杆、第一传导架、第二传导架、震荡轮均为铝合金。

6、为了降低噪音，优选地，还包括外箱，所述储存箱设置在外箱内，所述储存箱与外箱之间设置有海绵层，所述外箱上开设有蜂窝孔。

7、为了便于收卷铜丝，优选地，所述收卷部包括固定连接在外箱上的安装板，所述安装板转动连接有安装轴，所述安装轴上固定连接有弧形弹片，所述安装板上设置有用于驱动安装轴转动的驱动部。

8、为了便于收卷铜丝，进一步地，所述驱动部包括转动连接在所述安装板上的往复丝杆，所述往复丝杆与安装轴通过带轮组同步转动，所述安装板上固定连接有电机，所述电机的输出端与往复丝杆固定相连，所述安装板上固定连接有限位杆，所述限位杆上滑动连接有安装架，所述安装架与往复丝杆啮合，所述安装架上转动连接有限位轮。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种键合铜丝加工用涂抹装置，具备以下有益效果：

10、1、该键合铜丝加工用涂抹装置，通过传输辊将与丝线的滑动摩擦转换成滚动摩擦，从而降低铜线的移动阻力，防止铜线被拽断；振动去除润滑油，同时防止润滑油泄漏；

11、2、该键合铜丝加工用涂抹装置，通过超声波在润滑油中产生微小振荡，有助于将润滑剂均匀地分布在铜丝表面，从而减少涂层的不均匀性，提高涂抹的质量；

12、3、该键合铜丝加工用涂抹装置，通过将超声波可以通过传导装置传导至脱离润滑液的铜线上，使铜线振动，将多余的润滑油振掉，加速润滑油干燥。

技术特征：

1.一种键合铜丝加工用涂抹装置，包括储存箱(1)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种键合铜丝加工用涂抹装置，其特征在于，所述密封箱(6)的顶部固定连接有传导杆(7)，所述传导杆(7)的顶部固定连接有第一传导架(8)，所述第一传导架(8)上固定连接有第二传导架(9)，所述第二传导架(9)上转动连接有震荡轮(10)，所述震荡轮(10)的高度低于第四导向辊(5)。

3.根据权利要求2所述的一种键合铜丝加工用涂抹装置，其特征在于，所述密封箱(6)、传导杆(7)、第一传导架(8)、第二传导架(9)、震荡轮(10)均为铝合金。

4.根据权利要求1所述的一种键合铜丝加工用涂抹装置，其特征在于，还包括外箱(12)，所述储存箱(1)设置在外箱(12)内，所述储存箱(1)与外箱(12)之间设置有海绵层(11)，所述外箱(12)上开设有蜂窝孔(13)。

5.根据权利要求4所述的一种键合铜丝加工用涂抹装置，其特征在于，所述收卷部包括固定连接在外箱(12)上的安装板(14)，所述安装板(14)转动连接有安装轴(15)，所述安装轴(15)上固定连接有弧形弹片(16)，所述安装板(14)上设置有用于驱动安装轴(15)转动的驱动部。

6.根据权利要求5所述的一种键合铜丝加工用涂抹装置，其特征在于，所述驱动部包括转动连接在所述安装板(14)上的往复丝杆(17)，所述往复丝杆(17)与安装轴(15)通过带轮组(19)同步转动，所述安装板(14)上固定连接有电机(22)，所述电机(22)的输出端与往复丝杆(17)固定相连，所述安装板(14)上固定连接有限位杆(18)，所述限位杆(18)上滑动连接有安装架(20)，所述安装架(20)与往复丝杆(17)啮合，所述安装架(20)上转动连接有限位轮(21)。

技术总结本技术公开了一种键合铜丝加工用涂抹装置，属于键合铜丝加工技术领域。一种键合铜丝加工用涂抹装置，包括储存箱，还包括：从左至右依次转动在储存箱内的第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊和第四导向辊，其中，第一导向辊与第四导向辊设置在储存箱的侧壁的顶部，第二导向辊与第三导向辊设置在储存箱侧壁的底部，且第二导向辊与第三导向辊设置在第一导向辊与第四导向辊的中间；本技术通过传输辊将与丝线的滑动摩擦转换成滚动摩擦，从而降低铜线的移动阻力，防止铜线被拽断；振动去除润滑油，同时防止润滑油泄漏，通过超声波在润滑油中产生微小震荡，有助于将润滑剂均匀地分布在铜丝表面，从而减少涂层的不均匀性，提高涂抹的质量。技术研发人员：李盛伟,李妍琼受保护的技术使用者：四川中宝科技有限公司技术研发日：20240117技术公布日：2024/11/14