一种高效节能型混凝土生产设备的制作方法

本发明涉及建筑材料加工，具体为一种高效节能型混凝土生产设备。

背景技术：

1、泡沫混凝土在生产过程中需要将水泥、砂子和骨料按照配合比进行混合搅拌，得到较为均匀的混合料，随后将发泡剂加入混合料中，使得混合料能够充分发泡，从而保证混凝土体系的稳定性。

2、例如在申请号为202310981908.4的专利文件中，公开了一种节能型建筑材料生产设备，并具体公开了通过利用锥形件二的转动，使得通槽三和通槽四之间交错的转动，实现对水泥物料或者其他物料的进一步碾碎。

3、在上述技术方案中，由于锥形件二和锥形件一的相对转动，实现对物料的粉碎，但是在加工结束后，物料极容易卡在锥形件一和锥形件二之间，不便于进行清理，同时由于硬质的物料在较为坚硬的锥形件一和锥形件二上进行直接挤压，使得物料会在锥形件一和锥形件二上直接造成极大的挤压力，使得锥形件一和锥形件二上极容易被损伤。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供了一种高效节能型混凝土生产设备。

2、本发明所解决的技术问题为：解决现有技术中，物料极容易卡在锥形件一和锥形件二之间，导致锥形件一或者锥形件二造成损伤的问题。

3、本发明可以通过以下技术方案实现：一种高效节能型混凝土生产设备，包括混料桶，混料桶的内部设置有用于对混凝土进行混合的第一锥形件和第二锥形件，第一锥形件位于第二锥形件的上方，且第二锥形件安装在驱动设备的输出端，第一锥形件和第二锥形件之间的高度可调，且第一锥形件最高端和最低端之间的距离可调。

4、本发明的进一步技术改进在于：第二锥形件包括底部配合摩擦条，底部配合摩擦条两端分别转动安装在中间安装座、固定环上，且中间安装座固定安装在驱动设备输出端。

5、本发明的进一步技术改进在于：第一锥形件包括第一摩擦条和第二摩擦条，第一摩擦条和第二摩擦条转动连接，且第一摩擦条转动安装在固定安装环上，第二摩擦条转动安装在底部调整环上。

6、本发明的进一步技术改进在于：底部调整环固定安装在高度调整推杆上，且高度调整推杆固定安装在混料桶的内部。

7、本发明的进一步技术改进在于：固定安装环固定安装在安装支撑架上，安装支撑架侧边固定有配合倾斜杆，且配合倾斜杆的倾斜角度和第二锥形件的倾斜角度相同，配合倾斜杆高度可调。

8、本发明的进一步技术改进在于：配合倾斜杆固定安装在限位基座上，限位基座和混料桶滑动连接，且限位基座安装在动力设备输出端。

9、本发明的进一步技术改进在于：动力设备包括调整电机，调整电机固定安装在混料桶内部，且调整电机输出端安装有限位转动杆，限位转动杆转动安装在限位滑块上，限位滑块和限位基座滑动连接。

10、本发明的进一步技术改进在于：高度调整推杆输出端还设置有刮板安装基座，且刮板安装基座上固定有用于和混料桶配合的弧形刮板，弧形刮板和混料桶滑动连接。

11、与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

12、1、本申请通过利用第一锥形件和第二锥形件的配合，使得利用驱动设备带动第二锥形件，第一锥形件和第二锥形件相对转动，对第一锥形件和第二锥形件之间的物料进行细磨，同时由于第一锥形件和第二锥形件之间的高度可调，使得在细磨过程中，往复调整第一锥形件和第二锥形件的距离，对于较大尺寸的物料能够保证其充分位于第一锥形件和第二锥形件之间，同时第二锥形件和第一锥形件相对转动，对其进行充分磨碎，从而避免物料卡在第一锥形件和第二锥形件之间，造成锥形件损伤的问题；且本申请中，第一锥形件的最高端和最低端距离可调，使得能够调整第一锥形件的角度，便于对第一锥形件上粘附的物料进行调整掉落，从而能够快速实现对第一锥形件的清理。

13、2、本申请通过将第二锥形件的使用，即通过底部配合摩擦条的转动安装，以实现当较大物料挤压在相邻底部配合摩擦条上时，对底部配合摩擦条造成挤压，从而使得底部配合摩擦条能够发生一定的位置变化，以使得将该较大物料进行适应性的位置调整，便于对其进行位置限定的打磨，以保证对第二锥形件的保护。

14、3、本申请通过第一锥形件的使用，即通过采用第一摩擦条和第二摩擦条的转动连接，使得当控制第一锥形件的最底端进行纵向移动时，使得第一摩擦条和第二摩擦条的位置能够适应性的发生变化，以实现将第一摩擦条和第二摩擦条的相对高度进行翻转，从而能够便于实现对第一锥形件上粘附杂质的清理。

15、4、本申请通过在高度调整推杆输出端设置有刮板安装基座，刮板安装基座上固定有用于和混料桶配合的弧形刮板，弧形刮板和混料桶滑动连接的方式，实现当高度调整推杆在对第一锥形件进行清理时，可以推动弧形刮板进行纵向移动，以实现利用弧形刮板对混料桶进行清理，从而能够便于对混料桶进行充分的清理，以保证混料桶在后续利用时的清洁程度，降低后续加工时的污染问题。

16、5、本申请通过利用动力设备带动限位基座进行纵向移动，使得限位基座能够带动第一锥形件的初始最高端进行纵向移动，使得第一锥形件的最高端能够和第二锥形件进行避开，从而能够降低第一摩擦条和第二锥形件可能造成的干涉问题，以实现对第一锥形件的高度调整。

技术特征：

1.一种高效节能型混凝土生产设备，包括混料桶（4），所述混料桶（4）的内部设置有用于对混凝土进行混合的第一锥形件和第二锥形件，所述第一锥形件位于第二锥形件的上方，且所述第二锥形件安装在驱动设备的输出端，其特征在于：所述第一锥形件和第二锥形件之间的高度可调，且所述第一锥形件最高端和最低端之间的距离可调。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能型混凝土生产设备，其特征在于，所述第二锥形件包括底部配合摩擦条（233），所述底部配合摩擦条（233）两端分别转动安装在中间安装座（236）、固定环（234）上，且所述中间安装座（236）固定安装在驱动设备输出端。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能型混凝土生产设备，其特征在于，所述第一锥形件包括第一摩擦条（238）和第二摩擦条（239），所述第一摩擦条（238）和第二摩擦条（239）转动连接，且所述第一摩擦条（238）转动安装在固定安装环（2311）上，所述第二摩擦条（239）转动安装在底部调整环（2310）上。

4.根据权利要求3所述的一种高效节能型混凝土生产设备，其特征在于，所述底部调整环（2310）固定安装在高度调整推杆（231）上，且所述高度调整推杆（231）固定安装在混料桶（4）的内部。

5.根据权利要求3所述的一种高效节能型混凝土生产设备，其特征在于，所述固定安装环（2311）固定安装在安装支撑架（2375）上，所述安装支撑架（2375）侧边固定有配合倾斜杆（2371），且所述配合倾斜杆（2371）的倾斜角度和第二锥形件的倾斜角度相同，所述配合倾斜杆（2371）高度可调。

6.根据权利要求5所述的一种高效节能型混凝土生产设备，其特征在于，所述配合倾斜杆（2371）固定安装在限位基座（23712）上，所述限位基座（23712）和混料桶（4）滑动连接，且所述限位基座（23712）安装在动力设备输出端。

7.根据权利要求6所述的一种高效节能型混凝土生产设备，其特征在于，所述动力设备包括调整电机（2376），所述调整电机（2376）固定安装在混料桶（4）内部，且所述调整电机（2376）输出端安装有限位转动杆（2378），所述限位转动杆（2378）转动安装在限位滑块（23710）上，所述限位滑块（23710）和限位基座（23712）滑动连接。

8.根据权利要求4所述的一种高效节能型混凝土生产设备，其特征在于，所述高度调整推杆（231）输出端还设置有刮板安装基座（2374），且所述刮板安装基座（2374）上固定有用于和混料桶（4）配合的弧形刮板（2372），所述弧形刮板（2372）和混料桶（4）滑动连接。

技术总结本发明涉及一种高效节能型混凝土生产设备，涉及建筑材料加工技术领域，包括第一锥形件和第二锥形件，第一锥形件和第二锥形件之间的高度可调，且第一锥形件最高端和最低端之间的距离可调。本申请利用驱动设备带动第二锥形件，第一锥形件和第二锥形件相对转动，对第一锥形件和第二锥形件之间的物料进行细磨，同时由于第一锥形件和第二锥形件之间的高度可调，使得在细磨过程中，往复调整第一锥形件和第二锥形件的距离，对于较大尺寸的物料能够保证其充分位于第一锥形件和第二锥形件之间，同时第二锥形件和第一锥形件相对转动，对其进行充分磨碎，从而避免物料卡在第一锥形件和第二锥形件之间，造成锥形件损伤的问题。技术研发人员：贾方元,赵忠雷,杜磊,徐瑞东,邱文滕,李赞英,周生梅受保护的技术使用者：枣庄市峰瑞新型建材有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/18