一种混凝土墙体预埋件的钢梁施工支座及使用方法与流程

本发明涉及工程建筑，具体涉及一种混凝土墙体预埋件的钢梁施工支座及使用方法。

背景技术：

1、核电站核岛设计中存在大量的混凝土外墙及后施工的钢结构施工的楼面，楼面下部布置结构钢梁，钢梁与墙体预埋件相连，钢梁上面布置压型钢板作为模板，上面浇筑钢筋混凝土楼板。在上述楼板施工时的施工顺序为先施工墙体，墙体上设置预埋件；混凝土拆模后，在预埋件上焊接牛腿和钢梁连接件；吊装钢梁就位，施工上侧的楼板。

2、根据施工现场情况，在预埋件上的焊接作业占用不少工期。由于一个房间楼层墙体拆模后，焊接作业面才具备条件，核电现场焊接人员要在短时间内在预埋件上完成牛腿节点焊接，牛腿焊接质量控制检查等都要完成后，才能吊装钢梁，进入楼板安装步骤，此施工过程繁琐。同时，混凝土墙体的施工误差需控制在10mm内，而钢结构的施工误差需控制在1mm内，可见钢结构的安装要求是远远高于混凝土结构的，传统的使用预埋件安装结构钢梁，先焊接节点板再吊装结构钢梁进行安装，此过程中需要根据混凝土中预埋件的实际位置，不断对结构钢梁进行位置修正，此过程繁琐、耗费人力、延长工期。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本发明提供一种混凝土墙体预埋件的钢梁施工支座及使用方法，可减少当前楼板施工中现场的焊节步骤，在混凝土墙体中预埋螺母套筒，混凝土拆模后可以快速安装钢梁施工支座，通过施工支座安装钢梁，可以消除施工误差，减少现场焊接工作量，节约人力并缩短工期。

2、本发明的技术方案如下：

3、在本发明的第一方面，提供了一种混凝土墙体预埋件的钢梁施工支座，包括预埋件和钢梁安装支座；所述预埋件的一侧设有螺母套筒预埋于混凝土中；所述钢梁安装支座与预埋件远离螺母套筒的一侧可拆卸连接；所述钢梁安装支座呈u形设置，所述钢梁安装支座上安装结构钢梁。

4、在本发明的一些实施方式中，所述预埋件还包括预埋钢板、预埋锚筋，所述预埋钢板的一侧固定连接预埋锚筋，避开锚筋设置多个螺母套筒埋设于混凝土中，所述螺母套筒呈u形设置在预埋钢板的中下部。

5、在本发明的一些实施方式中，所述螺母套筒丝口端可拆卸连接盖帽，所述盖帽与预埋钢板表面保持平整，所述盖帽同预埋件一起预埋于混凝土中。

6、在本发明的一些实施方式中，所述钢梁安装支座通过与预埋螺母配合的安装螺杆可拆卸连接于预埋件远离螺母套筒的一侧。

7、在本发明的一些实施方式中，所述结构钢梁安装在钢梁安装支座的u形结构内部。

8、在本发明的一些实施方式中，所述钢梁安装支座由多个角钢组成，所述多个角钢呈u形结构设置，所述u形结构底部水平设置用于支撑结构钢梁。

9、在本发明的一些实施方式中，所述角钢的一端通过安装螺杆与螺母套筒连接，所述角钢的另一端用于支撑结构钢梁。

10、在本发明的一些实施方式中，所述角钢背离结构钢梁的一侧设有肋板。

11、在本发明的第二方面，提供了一种混凝土墙体预埋件的钢梁施工支座的使用方法，包括以下步骤：

12、步骤一，在预埋钢板的一侧焊接锚筋并设置多个螺母套筒，所述螺母套筒设置于预埋钢板的中下部呈u形结构，螺母套筒的丝口采用盖帽进行临时封堵；

13、步骤二，进行混凝土墙浇筑，将带有螺母套筒的预埋件埋于混凝土中；

14、步骤三，待混凝土墙体养护结束拆模板漏出预埋件，拆除预埋件上的盖帽，使用预制的安装螺杆通过螺母套筒将角钢呈u形结构固定在预埋钢板的表面，形成钢梁施工支座；

15、步骤四，吊装结构钢梁于钢梁施工支座的u形结构内部，在结构钢梁与预埋钢板处焊接节点板，进行结构钢梁节点区域施工。

16、在本发明的一些实施方式中，所述步骤四还包括：

17、所述结构钢梁设有开孔，对所述节点板进行现场开孔，保证与结构钢梁上的开孔位置一致后与结构钢梁通过螺栓进行连接，进行结构钢梁节点区域施工。

18、本发明一个或多个技术方案具有以下有益效果：

19、本发明所提出的一种混凝土墙体预埋件的钢梁施工支座及使用方法，通过设置钢梁施工支座实现先吊装结构钢梁于预埋件上再进行节点板的焊接，节点板更加贴合钢梁，可以有效的消除安装误差，同时在混凝土墙体中预埋螺母套筒，混凝土拆模后可以快速安装钢梁施工支座，减少当前楼板施工中现场的焊节步骤，通过钢梁施工支座安装结构钢梁，减少了施工误差的同时减少了现场焊接工作量，节约人力、提高工作效率、缩短工期。

技术特征：

1.一种混凝土墙体预埋件的钢梁施工支座，其特征在于，包括预埋件和钢梁安装支座；所述预埋件的一侧设有螺母套筒预埋于混凝土中；所述钢梁安装支座与预埋件远离螺母套筒的一侧可拆卸连接；所述钢梁安装支座呈u形设置，所述钢梁安装支座上安装结构钢梁。

2.如权利要求1所述一种混凝土墙体预埋件的钢梁施工支座，其特征在于，所述预埋件还包括预埋钢板、预埋锚筋，所述预埋钢板的一侧固定连接预埋锚筋，避开锚筋设置多个螺母套筒埋设于混凝土中，所述螺母套筒呈u形设置在预埋钢板的中下部。

3.如权利要求2所述一种混凝土墙体预埋件的钢梁施工支座，其特征在于，所述螺母套筒丝口端可拆卸连接盖帽，所述盖帽与预埋钢板表面保持平整，所述盖帽同预埋件一起预埋于混凝土中。

4.如权利要求1所述一种混凝土墙体预埋件的钢梁施工支座，其特征在于，所述钢梁安装支座通过与预埋螺母配合的安装螺杆可拆卸连接于预埋件远离螺母套筒的一侧。

5.如权利要求1所述一种混凝土墙体预埋件的钢梁施工支座，其特征在于，所述结构钢梁安装在钢梁安装支座的u形结构内部。

6.如权利要求1所述一种混凝土墙体预埋件的钢梁施工支座，其特征在于，所述钢梁安装支座由多个角钢组成，所述多个角钢呈u形结构设置，所述u形结构底部水平设置用于支撑结构钢梁。

7.如权利要求6所述一种混凝土墙体预埋件的钢梁施工支座，其特征在于，所述角钢的一端通过安装螺杆与螺母套筒连接，所述角钢的另一端用于支撑结构钢梁。

8.如权利要求6所述一种混凝土墙体预埋件的钢梁施工支座，其特征在于，所述角钢背离结构钢梁的一侧设有肋板。

9.如权利要求1-8所述的一种混凝土墙体预埋件的钢梁施工支座的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

10.如权利要求9所述一种混凝土墙体预埋件的钢梁施工支座的使用方法，其特征在于，所述步骤四还包括：

技术总结本发明公开了一种混凝土墙体预埋件的钢梁施工支座及使用方法，属于工程建筑技术领域，包括预埋件和钢梁安装支座；所述预埋件的一侧设有螺母套筒预埋于混凝土中；所述钢梁安装支座与预埋件远离螺母套筒的一侧可拆卸连接；所述钢梁安装支座呈U形设置，所述钢梁安装支座上安装结构钢梁。本发明所提供的一种混凝土墙体预埋件的钢梁施工支座及使用方法，可减少当前楼板施工中现场的焊节步骤，在混凝土墙体中预埋螺母套筒，混凝土拆模后可以快速安装钢梁施工支座，通过施工支座安装钢梁，可以消除施工误差，减少现场焊接工作量，节约人力并缩短工期。技术研发人员：王洪良,张金受保护的技术使用者：上海核工程研究设计院股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/18