一种污水处理装置的制作方法

本发明涉及污水，具体为一种污水处理装置。

背景技术：

1、污水处理在环境污染工程治理过程中占据着举足轻重的地位。作为环境治理的关键环节，污水处理不仅关乎到水资源的再利用和保护，还直接影响到生态环境的健康和人类的生存质量。由此，污水处理技术的发展和应用显得尤为重要。通过科学的污水处理工艺，我们可以有效地去除污水中的有害物质，减少其对环境的污染，同时实现水资源的循环利用，节约宝贵的水资源。

2、在污水处理过程中，滤网用于过滤杂质是不可或缺的环节。然而，当杂质积累到一定程度时，滤网会发生封堵，影响其过滤效果，这时就需要对滤网进行清理或更换。目前，这一操作多依赖于人工处理，并且在此过程中通常需要停止对应的过滤工作。停止过滤工作意味着污水处理厂的处理能力暂时降低，会导致污水在厂内积压，无法及时处理，进而影响整体处理效率。人工清理或更换滤网需要消耗大量的人力和时间。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种污水处理装置，包括：

3、初级过滤箱，初级过滤箱的顶部倾斜设有大滤网；

4、循环过滤组件，循环过滤组件置于所述初级过滤箱的底部，所述循环过滤组件包括固接在初级过滤箱底部的往复过滤管，所述往复过滤管的侧边固接有分流管，所述分流管与往复过滤管的连接处设有一号滤网，所述往复过滤管的中部滑动连接有用于密封往复过滤管的分流挡板，往复过滤管的底部安装有二号滤网，所述二号滤网的顶部滑动连接有推料框，用于收集二号滤网过滤杂质，往复过滤管的一侧安装有驱动分流挡板与推料框往复滑动的驱动部；

5、驱动部包括二号往复丝杠以及螺纹安装在其外侧的驱动板，过滤时，驱动板驱动分流挡板将往复过滤管封堵，水通过一号滤网进行过滤，在分流挡板与往复过滤管内壁接触时，驱动板继续向前运动将推料框从往复过滤管推出，推料框将二号滤网过滤杂质推出。

6、作为优选，所述大滤网的底部设有沿大滤网中部往复运动的清洁耙，用于将大滤网过滤杂质清除，所述初级过滤箱的内部倾斜设置有驱动清洁耙运动的一号往复丝杠，所述一号往复丝杠与清洁耙螺纹连接，所述初级过滤箱的外侧固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端与一号往复丝杠固定连接，清洁耙、运动至大滤网底部时，清洁耙顶部位于大滤网的下方，清洁耙沿运动至大滤网顶部时，清洁耙的从大滤网的中部穿出。

7、作为优选，所述驱动部还包括固接在往复过滤管侧边的支撑架，所述二号往复丝杠转动连接在支撑架的中部，所述支撑架的一端固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端与二号往复丝杠固接。

8、作为优选，所述往复过滤管的一侧开设有推料框滑动连接的出渣口，所述往复过滤管的另一侧固接有两个一号推动杆，驱动板与往复过滤管均与一号推动杆滑动连接，所述往复过滤管的外侧固接有限位板，所述一号推动杆的外侧且位于往复过滤管与限位板之间套设有一号弹簧，一号弹簧的弹力大于一号推动杆与驱动板的摩擦力。

9、作为优选，所述分流挡板的端部固接有二号推动杆，所述二号推动杆从驱动板的中部贯穿且与驱动板滑动连接，所述二号推动杆的外侧且位于分流挡板与驱动板之间套设有二号弹簧，所述二号弹簧的弹力大于二号弹簧与往复过滤管的摩擦力。

10、作为优选，所述往复过滤管的底部固接有沉淀池，所述往复过滤管与分流管均与沉淀池连通，所述沉淀池的一侧且位于出渣口的下方安装有螺旋输送机，所述螺旋输送机的出料口下方安装有挤压箱，所述二号滤网的顶部设有进料口，所述挤压箱的内部滑动连接有挤压推板，所述挤压推板的顶部固定有用于封堵进料口的封堵板，所述挤压箱的一端固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端与挤压推板固定连接。

11、作为优选，所述挤压箱的底部出水口，所述挤压箱的背离液压缸的一端固接有挤出网板，所述挤出网板的一侧滑动连接有升降网板，所述升降网板的顶部固定连接有双轴气缸，所述双轴气缸的输出端与挤压箱顶部固定连接。

12、作为优选，所述沉淀池的一侧固接与处理池，所述处理池的内部设有过滤池，所述过滤池的一侧设有过滤池，所述消毒池背离过滤池的一侧设有除臭池，所述过滤池的内部设有过滤棉，所述除臭池的内部设置有活性炭网。

13、作为优选，所述消毒池的内部上下固接有多组支撑杆，所述支撑杆的底部转动连接有旋转板，所述旋转板的中部通过三号弹簧与支撑杆连接，所述旋转板的顶部与消毒池的内部均安装有紫外线杀菌灯。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：初级过滤箱配合大滤网能够有效过滤掉污水中的漂浮物和大体积垃圾，电机驱动清洁耙将其往复进行清理，减少了人工干预；通过驱动部的弹簧、推料框和分流挡板的配合作用下，实现对一号滤网与二号滤网的自动循环清理且无需停机操作，在联动的作用下，可以将过滤的杂质从过滤系统中清理处理，防止其对滤网造成堵塞，提高其过滤的效率与连贯性；过滤出的杂质通过螺旋输送机送入挤压箱进行压滤处理，实现杂质的减容和稳定化，便于后续处理和资源化利用；污水经过初级过滤、往复过滤、沉淀、过滤棉过滤、消毒和除臭多重处理步骤，显著提升了水质；紫外线杀菌灯和活性炭网的使用，有效杀灭了水中的微生物并去除了异味，提高了水的安全性和可用性。

技术特征：

1.一种污水处理装置，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述大滤网(2)的底部设有沿大滤网(2)中部往复运动的清洁耙(3)，用于将大滤网(2)过滤杂质清除，所述初级过滤箱(1)的内部倾斜设置有驱动清洁耙(3)运动的一号往复丝杠(4)，所述一号往复丝杠(4)与清洁耙(3)螺纹连接，所述初级过滤箱(1)的外侧固定连接有一号电机(5)，所述一号电机(5)的输出端与一号往复丝杠(4)固定连接，清洁耙(3)、运动至大滤网(2)底部时，清洁耙(3)顶部位于大滤网(2)的下方，清洁耙(3)沿运动至大滤网(2)顶部时，清洁耙(3)的从大滤网(2)的中部穿出。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述驱动部还包括固接在往复过滤管(6)侧边的支撑架(10)，所述二号往复丝杠(15)转动连接在支撑架(10)的中部，所述支撑架(10)的一端固定连接有二号电机(11)，所述二号电机(11)的输出端与二号往复丝杠(15)固接。

4.根据权利要求3所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述往复过滤管(6)的一侧开设有推料框(20)滑动连接的出渣口(7)，所述往复过滤管(6)的另一侧固接有两个一号推动杆(12)，驱动板(13)与往复过滤管(6)均与一号推动杆(12)滑动连接，所述往复过滤管(6)的外侧固接有限位板(14)，所述一号推动杆(12)的外侧且位于往复过滤管(6)与限位板(14)之间套设有一号弹簧(16)，一号弹簧(16)的弹力大于一号推动杆(12)与驱动板(13)的摩擦力。

5.根据权利要求4所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述分流挡板(17)的端部固接有二号推动杆(18)，所述二号推动杆(18)从驱动板(13)的中部贯穿且与驱动板(13)滑动连接，所述二号推动杆(18)的外侧且位于分流挡板(17)与驱动板(13)之间套设有二号弹簧(19)，所述二号弹簧(19)的弹力大于二号弹簧(19)与往复过滤管(6)的摩擦力。

6.根据权利要求1所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述往复过滤管(6)的底部固接有沉淀池(22)，所述往复过滤管(6)与分流管(8)均与沉淀池(22)连通，所述沉淀池(22)的一侧且位于出渣口(7)的下方安装有螺旋输送机(23)，所述螺旋输送机(23)的出料口下方安装有挤压箱(24)，所述二号滤网(21)的顶部设有进料口，所述挤压箱(24)的内部滑动连接有挤压推板(26)，所述挤压推板(26)的顶部固定有用于封堵进料口的封堵板(27)，所述挤压箱(24)的一端固定连接有液压缸(25)，所述液压缸(25)的输出端与挤压推板(26)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述挤压箱(24)的底部出水口，所述挤压箱(24)的背离液压缸(25)的一端固接有挤出网板(30)，所述挤出网板(30)的一侧滑动连接有升降网板(29)，所述升降网板(29)的顶部固定连接有双轴气缸(28)，所述双轴气缸(28)的输出端与挤压箱(24)顶部固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述沉淀池(22)的一侧固接与处理池，所述处理池的内部设有过滤池(31)，所述过滤池(31)的一侧设有过滤池(31)，所述消毒池(37)背离过滤池(31)的一侧设有除臭池(38)，所述过滤池(31)的内部设有过滤棉(32)，所述除臭池(38)的内部设置有活性炭网。

9.根据权利要求8所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述消毒池(37)的内部上下固接有多组支撑杆(33)，所述支撑杆(33)的底部转动连接有旋转板(34)，所述旋转板(34)的中部通过三号弹簧(35)与支撑杆(33)连接，所述旋转板(34)的顶部与消毒池(37)的内部均安装有紫外线杀菌灯(36)。

技术总结本发明公开了一种污水处理装置，包括：初级过滤箱，初级过滤箱的顶部倾斜设有大滤网；循环过滤组件，循环过滤组件置于所述初级过滤箱的底部，所述循环过滤组件包括固接在初级过滤箱底部的往复过滤管，所述往复过滤管的侧边固接有分流管，所述分流管与往复过滤管的连接处设有一号滤网，所述往复过滤管的中部滑动连接有用于密封往复过滤管的分流挡板，往复过滤管的底部安装有二号滤网，本发明的有益效果是：通过驱动部的弹簧、推料框和分流挡板的配合作用下，实现对一号滤网与二号滤网的自动循环清理且无需停机操作，在联动的作用下，可以将过滤的杂质从过滤系统中清理处理，防止其对滤网造成堵塞，提高其过滤的效率与连贯性。技术研发人员：郭明媚,刘云,常虹,段同富,王晓楠,王涛,赵琰琰受保护的技术使用者：河南安环环保科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/18