一种风叶用超低气味UV封胶清漆及其制备方法与流程

本发明涉及到涂料，尤其涉及一种风叶用超低气味uv封胶清漆及其制备方法。

背景技术：

1、随着风力发电的逐渐普及，风叶封胶的材料用量需求也在逐日增加，传统用于风叶封胶的材料基本为热敏材料类型，效率偏低，同时热敏封胶材料普遍气味偏大，因此终端需求对于一款提高产效同时更加净味的封胶材料需求愈加明显。uv光固化技术是一种非常高效的涂装方式，通过合理的配方设计不仅可以做到更低气味，同时也能取得非常优异的封胶效果。本发明通过测试筛选可满足该产业封胶性能需求的uv树脂，并通过合理搭配适当的引发剂可以完美解决效率以及气味这两大痛点，并为风叶行业选材提供一套技术方案。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种风叶用超低气味uv封胶清漆及其制备方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种风叶用超低气味uv封胶清漆，其组份和重量份数包括：

4、uv低聚物30-80份、

5、胺改性uv丙烯酸酯树脂5-20份

6、uv活性稀释剂20-40份、

7、光引发剂0.5-5份、

8、消泡剂0.1-0.3份。

9、优选的，所述uv低聚物为六官聚氨酯丙烯酸树脂、两官聚氨酯丙烯酸树脂、环氧丙烯酸树脂、改性环氧丙烯酸树脂中两种以及两种以上混合物。选用高官聚氨酯搭配两官聚氨酯或者(改性)环氧树脂既可以保证漆膜的致密性同时又能提供一定的韧性，搭配胺改性树脂不仅可以满足低能量下的固化效果同时也能更大程度的降低引发剂用量达到低气味效果。

10、优选的，所述胺改性uv丙烯酸酯树脂为胺改性聚醚丙烯酸酯或胺改性聚酯丙烯酸酯至少一种以上。搭配胺改性uv树脂不仅可以满足低能量下的固化效果同时也能更大程度的降低引发剂用量和残留，从而达到低气味效果。

11、优选的，所述uv活性稀释剂包括双官能度丙烯酸单体以及三官能度丙烯酸单体。选用三官以及两官uv活性稀释剂，风叶叶片材质疏松，多官单体的选择可以提供更好的交联度。

12、优选的，所述双官能度丙烯酸单体为二丙二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯中的一种或一种以上混合物；所述三官能度丙烯酸单体为三羟甲基丙烷三丙烯酸、三乙氧基三羟甲基丙烷三丙烯酸两种或两种以上混合物。

13、优选的，所述光引发剂为1-羟基环己基苯基甲酮、4-苯基二苯甲酮、二苯基-(2,4,6-三甲基苯甲酰)氧化膦的两种或两种以上混合物。选用低气味引发剂，漆膜经uv固化后可以更低气味。

14、优选的，所述消泡剂为tego 920、byk1798、byk1790中的一种。

15、本发明还保护一种风叶用超低气味uv封胶清漆的制备方法，包括以下步骤:

16、s1、将uv低聚物、uv活性稀释剂和胺改性uv树脂按配比加入搅拌釜中搅拌均匀；

17、s2、按配比加入光引发剂、消泡剂至搅拌釜高速搅拌。

18、优选的，所述步骤s1中的搅拌转速为300-600r/min，搅拌时间为10-20min。

19、优选的，所述步骤s2中，的搅拌转速为800-1300r/min，搅拌时间为10-30min，过滤用的过滤袋的目数为300目。

20、本发明的风叶用超低气味uv封胶清漆，封胶效果良好，施工以及固化气味超低。该uv封胶清漆可采用平辊辊涂方式进行机械化施工，效率高同时又能满足风叶领域对封胶材质封胶要求。

技术特征：

1.一种风叶用超低气味uv封胶清漆，其特征在于:组份和重量份数包括：

2.根据权利要求1所述的一种风叶用超低气味uv封胶清漆，其特征在于，所述的uv低聚物为两官聚氨酯丙烯酸树脂、六官聚氨酯丙烯酸树脂、环氧丙烯酸树脂以及改性环氧丙烯酸树脂中两种以及两种以上混合物。

3.根据权利要求1所述的一种风叶用超低气味uv封胶清漆，其特征在于，所述胺改性uv丙烯酸酯树脂为胺改性聚醚丙烯酸酯或胺改性聚酯丙烯酸酯至少一种以上。

4.根据权利要求1所述的一种风叶用超低气味uv封胶清漆，其特征在于，所述uv活性稀释剂包括双官能度丙烯酸单体以及三官能度丙烯酸单体。

5.根据权利要求4所述的一种风叶用超低气味uv封胶清漆，其特征在于，所述双官能度丙烯酸单体为二丙二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯中的一种或一种以上混合物；所述三官能度丙烯酸单体为三羟甲基丙烷三丙烯酸、三乙氧基三羟甲基丙烷三丙烯酸两种或两种以上混合物。

6.根据权利要求1所述的一种风叶用超低气味uv封胶清漆，其特征在于，所述光引发剂为1-羟基环己基苯基甲酮、4-苯基二苯甲酮、二苯基-(2,4,6-三甲基苯甲酰)氧化膦的两种或两种以上混合物。

7.根据权利要求1所述的一种风叶用超低气味uv封胶清漆，其特征在于，所述消泡剂为tego 920消泡剂、byk1798消泡剂或byk1790消泡剂中的一种。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种风叶用超低气味uv封胶清漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:

9.根据权利要求8所述的风叶用超低气味uv封胶清漆的制备方法，其特征在于，所述步骤s1中的搅拌转速为300-600r/min，搅拌时间为10-20min。

10.根据权利要求8所述的风叶用超低气味uv封胶清漆的制备方法，其特征在于，所述步骤s2中，的搅拌转速为800-1300r/min，搅拌时间为10-30min，过滤用的过滤袋的目数为300目。

技术总结本发明公开了一种风叶用超低气味UV封胶清漆及其制备方法，UV封胶清漆以重量份计，包括：UV低聚物30‑80份、胺改性UV丙烯酸酯树脂5‑20份、UV活性稀释剂20‑40份、光引发剂0.5‑5份、消泡剂0.01‑0.2份。本发明提供的风叶用超低气味UV封胶清漆，封胶效果良好，施工以及固化气味超低，该UV封胶清漆可采用平辊辊涂方式进行机械化施工，效率高同时又能满足风叶领域对封胶材质封胶要求，在UV光照射下即可得到超低气味且封胶效果优异的UV漆膜。技术研发人员：丁照洋,陈寿生受保护的技术使用者：珠海展辰新材料股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/18