一种加筋土挡墙坡面生态加固装置及其施工方法与流程

本申请涉及道路领域，尤其涉及一种加筋土挡墙坡面生态加固装置及其施工方法。

背景技术：

1、加筋土挡土墙是一种占地少、造价低、施工方法简单且对地基适应性强的路基支护形式，它是在填土中加入主加筋(如单向土工格栅)，利用主加筋与土之间的摩擦作用，改善土体的变形条件和提高土体的工程特性，从而达到稳定土体的目的。

2、在加筋土挡土墙施工过程中，若加筋土挡土墙的坡度比较陡峭(即坡度大于1：0.5)时需要设置挡土墙面板。现有挡土墙面板多为镀锌钢筋网片的形式，钢网面板在厂家加工好后以成品运输至现场后，直接在镀锌钢筋网片内部填充级配碎石，再通过路基中间设置的主加筋将两边填充级配碎石的镀锌钢网面板进行拉结，使中间填筑路基的碎石土更稳定，在一定程度上降低了施工难度，缩短了施工周期。

3、然而，近年来国家对生态环境越来越重视，这种由镀锌钢筋网片面板施工的比较陡峭的挡土墙面内部填充为级配碎石，表面无任何的生态绿化措施，很难与周围环境融合，并且其稳固性也较差。因而，如何提高加筋土挡土墙的稳固性是本领域需要解决的重要问题。

技术实现思路

1、本申请的目的之一在于提供一种加筋土挡墙坡面生态加固装置及其施工方法，旨在解决现有的加筋土挡土墙的稳固性较差的问题。

2、本申请的技术方案是：

3、一种加筋土挡墙坡面生态加固装置，包括多层由下至上依次构建成斜面阶梯退台状结构的加筋土挡土墙，每层所述加筋土挡土墙均包括多个挡土墙框架和多个单向土工格栅；多个所述挡土墙框架沿路基的宽度方向依次设置于所述路基上；多个所述单向土工格栅沿路基的宽度方向依次铺设于所述挡土墙框架的底部的顶面上；在由所述挡土墙框架和所述单向土工格栅共同构成的空腔中依次由下至上地填充植生土袋层和碎石土层。

4、作为本申请的一种技术方案，所述挡土墙框架包括具有开孔的镀锌钢网面板、多根第一水平连接钢筋、多根横向支撑钢筋、多根第二水平连接钢筋、多根竖向支撑钢筋以及斜撑钢筋；所述镀锌钢网面板倾斜地设置于所述路基上；多根所述第一水平连接钢筋依次由下至上地焊接于所述镀锌钢网面板的一侧面上；多根所述横向支撑钢筋与多根所述第二水平连接钢筋共同焊接成网格状结构并设置于所述路基上；所述单向土工格栅铺设于所述网格状结构的上表面上；所述镀锌钢网面板的顶部焊接有所述第一水平连接钢筋，且底部与多根所述横向支撑钢筋的一端焊接；多根所述竖向支撑钢筋的顶部分别与最高处的所述第一水平连接钢筋焊接，且底部分别焊接在相对应的所述横向支撑钢筋上；所述斜撑钢筋倾斜设置，且两端分别连接于所述竖向支撑钢筋的上部、所述横向支撑钢筋的另一端。

5、作为本申请的一种技术方案，所述竖向支撑钢筋上具有与顶部相距6cm且弯折而成的第一连接扣；所述横向支撑钢筋的另一端具有弯折而成的第二连接扣；所述斜撑钢筋的两端均具有弯折而成的第三连接扣，且顶端的所述第三连接扣连接于所述第一连接扣、底端的所述第三连接扣连接于所述第二连接扣。

6、作为本申请的一种技术方案，所述单向土工格栅与所述第二连接扣卡口连接。

7、作为本申请的一种技术方案，所述镀锌钢网面板朝向靠近所述第二连接扣的方向倾斜。

8、作为本申请的一种技术方案，所述竖向支撑钢筋的底部与所述镀锌钢网面板的底部相距5cm。

9、作为本申请的一种技术方案，所述镀锌钢网面板上按2×2cm大小开孔，且孔间距为2.5cm。

10、作为本申请的一种技术方案，所述第一水平连接钢筋均沿所述镀锌钢网面板的宽度方向设置，且一端均延伸出所述镀锌钢网面板外。

11、一种加筋土挡墙坡面生态加固装置施工方法，包括以下步骤：

12、将处于最底层的多个挡土墙框架沿路基的宽度方向依次设置于所述路基上；

13、将单向土工格栅铺设于所述挡土墙框架中由多根横向支撑钢筋和多根第二水平连接钢筋共同焊接成的网格状结构的上表面上，并将所述单向土工格栅卡口连接于所述横向支撑钢筋的另一端上的第二连接扣；

14、在所述挡土墙框架内依次由下至上地填充植生土袋层和碎石土层，且所述植生土袋层的边缘超出所述第二连接扣为20cm，至此最底层的加筋土挡土墙施工完成；

15、依次由下至上地重复以上步骤中的施工操作而构建成斜面阶梯退台状结构的加筋土挡土墙，且在进行往上一层的所述挡土墙框架的施工时，所述挡土墙框架中的镀锌钢网面板的底部外边缘与已完成施工的所述镀锌钢网面板顶部外边缘相距10cm，以形成平行于所述路基的种植带，并在所述种植带上种植植物。

16、本申请的有益效果：

17、(1)本申请将传统的单一级配碎石回填或单一植生土袋换成镀锌钢网面板组合植生土袋层的形式，解决了由级配碎石填充的加筋土挡土墙因为粒径控制不严而会通过镀锌钢网的钢筋间距掉落出来的问题，从而提高了路基的稳定性；

18、(2)本申请通过镀锌钢网面板组合植生土袋层的形式，既解决了传统上单一植生土袋形式只能在坡度较缓的边坡挡土墙上施工的问题，也解决了较陡的加筋土挡土墙内部因为填充的级配碎石无法种植植物的问题，使得其能够更好地与周边环境相融合，保证了挡土墙外侧绿植的覆盖率，且能够进一步地提高土地的稳固性，进一步加强路基的稳定性；

19、(3)与传统的竖直加筋土挡土墙相比，本申请提供的斜面阶梯退台状的加筋土挡土墙能有效减小面墙后的土压力，提高加筋土挡墙的稳定性；同时，在上下镀锌钢网面板组合错位所形成的种植带内进行绿化种植，具有美化周边环境、改善边坡生态的作用，保证了挡土墙外侧绿植的覆盖率，且能够进一步地提高土地的稳固性，进一步加强路基的稳定性。

技术特征：

1.一种加筋土挡墙坡面生态加固装置，其特征在于，包括多层由下至上依次构建成斜面阶梯退台状结构的加筋土挡土墙，每层所述加筋土挡土墙均包括多个挡土墙框架和多个单向土工格栅；多个所述挡土墙框架沿路基的宽度方向依次设置于所述路基上；多个所述单向土工格栅沿路基的宽度方向依次铺设于所述挡土墙框架的底部的顶面上；在由所述挡土墙框架和所述单向土工格栅共同构成的空腔中依次由下至上地填充植生土袋层和碎石土层。

2.根据权利要求1所述的加筋土挡墙坡面生态加固装置，其特征在于，所述挡土墙框架包括具有开孔的镀锌钢网面板、多根第一水平连接钢筋、多根横向支撑钢筋、多根第二水平连接钢筋、多根竖向支撑钢筋以及斜撑钢筋；所述镀锌钢网面板倾斜地设置于所述路基上；多根所述第一水平连接钢筋依次由下至上地焊接于所述镀锌钢网面板的一侧面上；多根所述横向支撑钢筋与多根所述第二水平连接钢筋共同焊接成网格状结构并设置于所述路基上；所述单向土工格栅铺设于所述网格状结构的上表面上；所述镀锌钢网面板的顶部焊接有所述第一水平连接钢筋，且底部与多根所述横向支撑钢筋的一端焊接；多根所述竖向支撑钢筋的顶部分别与最高处的所述第一水平连接钢筋焊接，且底部分别焊接在相对应的所述横向支撑钢筋上；所述斜撑钢筋倾斜设置，且两端分别连接于所述竖向支撑钢筋的上部、所述横向支撑钢筋的另一端。

3.根据权利要求2所述的加筋土挡墙坡面生态加固装置，其特征在于，所述竖向支撑钢筋上具有与顶部相距6cm且弯折而成的第一连接扣；所述横向支撑钢筋的另一端具有弯折而成的第二连接扣；所述斜撑钢筋的两端均具有弯折而成的第三连接扣，且顶端的所述第三连接扣连接于所述第一连接扣、底端的所述第三连接扣连接于所述第二连接扣。

4.根据权利要求3所述的加筋土挡墙坡面生态加固装置，其特征在于，所述单向土工格栅与所述第二连接扣卡口连接。

5.根据权利要求3所述的加筋土挡墙坡面生态加固装置，其特征在于，所述镀锌钢网面板朝向靠近所述第二连接扣的方向倾斜。

6.根据权利要求2所述的加筋土挡墙坡面生态加固装置，其特征在于，所述竖向支撑钢筋的底部与所述镀锌钢网面板的底部相距5cm。

7.根据权利要求2所述的加筋土挡墙坡面生态加固装置，其特征在于，所述镀锌钢网面板上按2×2cm大小开孔，且孔间距为2.5cm。

8.根据权利要求2所述的加筋土挡墙坡面生态加固装置，其特征在于，所述第一水平连接钢筋均沿所述镀锌钢网面板的宽度方向设置，且一端均延伸出所述镀锌钢网面板外。

9.一种加筋土挡墙坡面生态加固装置施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本申请提供一种加筋土挡墙坡面生态加固装置及其施工方法，其包括多层由下至上依次构建成斜面阶梯退台状结构的加筋土挡土墙，加筋土挡土墙包括多个挡土墙框架和多个单向土工格栅；多个挡土墙框架沿路基的宽度方向依次设置于路基上；多个单向土工格栅沿路基的宽度方向依次铺设于挡土墙框架的底部的顶面上；在由挡土墙框架和单向土工格栅共同构成的空腔中依次由下至上地填充植生土袋层和碎石土层。该种斜面阶梯退台形的加筋土挡土墙能有效减小面墙后的土压力，提高加筋土挡墙的稳定性；同时，在上下镀锌钢网面板组合错位所形成的种植带内进行绿化种植，具有美化周边环境、改善边坡生态的作用。技术研发人员：罗添,黄杰,程书文,张旭,杨龙,万有清受保护的技术使用者：中国一冶集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/18