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一种高效率的数控立式外圆磨床的制作方法

  • 国知局
  • 2024-11-21 11:46:16

本发明涉及数控立式外圆磨床,更具体地说,本发明涉及一种高效率的数控立式外圆磨床。

背景技术:

1、传统的立式磨床是双立柱形式(或者是左右整体一体式立柱),结构是左右复合式的(左边可磨削内圆及锥度,右边可磨削端面及锥度);

2、传统的立式磨床需要人工依次将需要进行加工的工件放置到设备内部进行加工,人工依次对工件进行投放工作存在,投放取件时间较长,等待加工时间较多,存在加工效率不高,且耗费人工成本较多的问题;

3、现有的立式磨床完成工件加工后,通过落料装置将工件直接投放到收料框内部,物料下料冲击力较大容易导致自身磨损的问题,还存在收集框长期物料下落撞击导致收集框使用寿命降低的问题。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种高效率的数控立式外圆磨床,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高效率的数控立式外圆磨床,包括数控立式外圆磨床本体,所述数控立式外圆磨床本体外壁设置有上下料辅助装置;所述上下料辅助装置包括:上料组件、上料配合密封组件、下料收集组件和防护减震组件;所述上料配合密封组件设置在数控立式外圆磨床本体前端外壁,所述上料组件设置在数控立式外圆磨床本体和上料配合密封组件前端。

3、在一个优选的实施方式中,所述上料配合密封组件包括:进料口、密封门板、电动液压缸和减震垫,所述减震垫上端安装在电动液压缸输出端,所述电动液压缸上端外壁安装在数控立式外圆磨床本体前侧外壁,所述进料口开设在数控立式外圆磨床本体前端内外两壁,所述减震垫内侧安装在密封门板下端两侧外壁。

4、在一个优选的实施方式中,所述上料组件包括:防尘降噪罩、移动圈槽、上转动齿轮轴、下转动齿轮轴、驱动电机、链条轮、第一上下料杆组、第二上下料杆组、第二传送带、第一传送带和转动轴,所述转动轴前端安装在上转动齿轮轴后端,所述上转动齿轮轴后端可转动安装在防尘降噪罩后端内壁,所述第一上下料杆组、第二上下料杆组后端分别安装在链条轮前端外壁,所述链条轮上下两端内部分别啮合安装在上转动齿轮轴和下转动齿轮轴外壁,所述第二传送带前端设置在第一传送带后端,所述第二传送带、第一传送带内侧均开设有上下料缺口。

5、在一个优选的实施方式中,所述下料收集组件包括:支撑架、收集框、拉动把手和拉动钩,所述支撑架上端安装在数控立式外圆磨床本体下端,所述收集框放置在支撑架下端,所述拉动把手后端安装在收集框前端,所述拉动钩后端可拆卸安装在拉动把手内部,所述拉动钩前端安装在收集框后端。

6、在一个优选的实施方式中,所述防护减震组件包括:安装仓、上减震防护板、阻尼弹簧组、移动滚轮和下减震防护板,所述下减震防护板上端安装在阻尼弹簧组下端,所述阻尼弹簧组上端安装在上减震防护板下端。

7、在一个优选的实施方式中,所述上减震防护板和下减震防护板均安装在安装仓内部,所述安装仓开设在收集框上端内部。

8、在一个优选的实施方式中,所述移动滚轮可转动安装在收集框下端,所述收集框、拉动把手和拉动钩均设置有多组。

9、在一个优选的实施方式中,所述第一上下料杆组和第二上下料杆组上端外壁设置有防护凸块组。

10、本发明的技术效果和优点:

11、1、一种高效率的数控立式外圆磨床,与现有技术相比,当工件完成传输工作后,密封门板通过电动液压缸上下移动端带动其进行上下移动开合关闭工作,当密封门板下移后可将进料口前端进行密封关闭工作,上料配合密封组件和上料组件进行物料自动传输工作,解决了人工放料存在的耗费人工成本较大和传输放置效率不高的问题;

12、2、一种高效率的数控立式外圆磨床,与现有技术相比,该组件在使用时,可通过内部设置的上减震防护板和阻尼弹簧组进行物料下落减震工作,当物料完成下移通过上减震防护板进行减震后起到了双重防护,既避免了物料下料冲击力较大导致自身磨损较多的问题,又避免了收集框长期造成物料下落撞击导致收集框使用寿命降低的问题,该组件通过拉动移动收集框进行替换工作,进一步提高了收集框替换效率,降低了收集框替换难度。

技术特征:

1.一种高效率的数控立式外圆磨床,包括数控立式外圆磨床本体(1),其特征在于:所述数控立式外圆磨床本体(1)外壁设置有上下料辅助装置(2);

2.根据权利要求1所述的一种高效率的数控立式外圆磨床,其特征在于:所述上料配合密封组件(21)包括:进料口(214)、密封门板(212)、电动液压缸(211)和减震垫(213),所述减震垫(213)上端安装在电动液压缸(211)输出端,所述电动液压缸(211)上端外壁安装在数控立式外圆磨床本体(1)前侧外壁,所述进料口(214)开设在数控立式外圆磨床本体(1)前端内外两壁,所述减震垫(213)内侧安装在密封门板(212)下端两侧外壁。

3.根据权利要求1所述的一种高效率的数控立式外圆磨床,其特征在于:所述上料组件(22)包括:防尘降噪罩(221)、移动圈槽(222)、上转动齿轮轴(2201)、下转动齿轮轴(228)、驱动电机(229)、链条轮(225)、第一上下料杆组(226)、第二上下料杆组(227)、第二传送带(223)、第一传送带(224)和转动轴(220),所述转动轴(220)前端安装在上转动齿轮轴(2201)后端,所述上转动齿轮轴(2201)后端可转动安装在防尘降噪罩(221)后端内壁,所述第一上下料杆组(226)、第二上下料杆组(227)后端分别安装在链条轮(225)前端外壁,所述链条轮(225)上下两端内部分别啮合安装在上转动齿轮轴(2201)和下转动齿轮轴(228)外壁,所述第二传送带(223)前端设置在第一传送带(224)后端,所述第二传送带(223)、第一传送带(224)内侧均开设有上下料缺口。

4.根据权利要求1所述的一种高效率的数控立式外圆磨床,其特征在于:所述下料收集组件(23)包括:支撑架(231)、收集框(232)、拉动把手(234)和拉动钩(233),所述支撑架(231)上端安装在数控立式外圆磨床本体(1)下端,所述收集框(232)放置在支撑架(231)下端,所述拉动把手(234)后端安装在收集框(232)前端,所述拉动钩(233)后端可拆卸安装在拉动把手(234)内部,所述拉动钩(233)前端安装在收集框(232)后端。

5.根据权利要求1所述的一种高效率的数控立式外圆磨床,其特征在于:所述防护减震组件(24)包括:安装仓(244)、上减震防护板(241)、阻尼弹簧组(242)、移动滚轮(243)和下减震防护板(245),所述下减震防护板(245)上端安装在阻尼弹簧组(242)下端,所述阻尼弹簧组(242)上端安装在上减震防护板(241)下端。

6.根据权利要求5所述的一种高效率的数控立式外圆磨床,其特征在于:所述上减震防护板(241)和下减震防护板(245)均安装在安装仓(244)内部,所述安装仓(244)开设在收集框(232)上端内部。

7.根据权利要求5所述的一种高效率的数控立式外圆磨床,其特征在于:所述移动滚轮(243)可转动安装在收集框(232)下端,所述收集框(232)、拉动把手(234)和拉动钩(233)均设置有多组。

8.根据权利要求3所述的一种高效率的数控立式外圆磨床,其特征在于:所述第一上下料杆组(226)和第二上下料杆组(227)上端外壁设置有防护凸块组。

技术总结本发明公开了一种高效率的数控立式外圆磨床,具体涉及数控立式外圆磨床技术领域,包括数控立式外圆磨床本体,所述数控立式外圆磨床本体外壁设置有上下料辅助装置;所述上下料辅助装置包括:上料组件、上料配合密封组件、下料收集组件和防护减震组件;所述上料配合密封组件设置在数控立式外圆磨床本体前端外壁。本发明通过一种高效率的数控立式外圆磨床,与现有技术相比,当工件完成传输工作后,密封门板通过电动液压缸上下移动端带动其进行上下移动开合关闭工作,当密封门板下移后可将进料口前端进行密封关闭工作,上料配合密封组件和上料组件进行物料自动传输工作,解决了人工放料存在的耗费人工成本较大和传输放置效率不高的问题。技术研发人员:黄晓虎,王立标,李小军受保护的技术使用者:浙江勤锋智能科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/11/18

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