一种球销浇注机及其浇注方法与流程

本申请涉及球销加工设备的领域，尤其是涉及一种球销浇注机及其浇注方法。

背景技术：

1、‌是一种机械部件，主要用于连接‌与‌，实现‌与‌的连接并传递载荷。球销的设计和制造涉及到精密的工程技术，包括球头销的结构、类型、连接方式、性能要求以及制造过程等多个方面。

2、球头销属于小型精密零件，通常采用手工或简单的机械设备进行，这些方法虽然能够满足基本的生产需求，但在效率和精度上存在局限。

3、常规的手工浇注方法依赖操作人员的技能和经验，而简单的机械设备则受限于其自动化程度和精度控制能力，但是手工浇注方法效率低下，且质量不稳定。

技术实现思路

1、为了代替传统的手工浇注，提高浇注效率和浇注质量，本申请提供一种球销浇注机及其浇注方法。

2、本申请提供的一种球销浇注机及其浇注方法采用如下的技术方案：

3、一种球销浇注机，包括机架，机架上转动连接有工作台，工作台上对称设置有两个工位，工位上设置有用将金属液形成球销成模组件；机架的一端设置有上料组件，上料组件用于向成模组件内自动添加金属液；所述成模组件包括固定连接于工位上的下模板，可拆卸连接于工作台上的上模板，下模板上开设有下模腔，上模板相对下模板一侧也开设有上模腔，上模板和下模板扣合后，上模腔和下模腔形成球销的型腔，上模板上设置有与型腔内连通的浇口。

4、通过采用上述技术方案，用户使用时，上料组件将金属液从浇口自动加入到上下模板的型腔内，金属液在型腔内定型，形成球销，完成金属液的自动上料，自动成型，代替传统的手工浇注，提高浇注效率，同时提高了浇注质量。

5、可选的，所述上模板远离浇口的一端开设有冒口，上模板和下模板的端部共同开设有储料槽，储料槽和冒口连通，储料槽用于盛装冒口流出的备用金属液，机架的一侧设置有顶料组件，顶料组件用于推动储料槽内的金属液向型腔中补充。

6、通过采用上述技术方案，用户使用时，冒口主要用于在铸型中存储液态金属，并在铸件形成时补充金属，从而防止缩孔、缩松、排气和集渣，储料槽用于盛装冒口流出的金属液，顶料组件用于随着产品成型的过程中推动储料槽内的金属液依次向型腔内补充，进而减小球销成型中出现锁孔、缩松等情况。

7、可选的，所述工作台对应储料槽的位置开设有导向孔，导向孔与储料槽连通；所述顶料组件包括两根固定连接于工作台端部的复位弹簧，复位弹簧位于导向孔的位置处，复位弹簧远离工作台的一端固定连接有倒圆角，导向孔和复位弹簧内设置有顶料柱，顶料柱靠近储料槽的一端在导向孔内滑移，限位柱远离储料槽的一端和倒圆角固定；机架内对应限位柱的端部固定连接有顶料斜面，顶料斜面由上向下倾斜。

8、通过采用上述技术方案，用户使用时，当工作台由顶部向下转动后，顶料柱跟随工作台转动，顶料柱再导向斜面的推动下依次向工作台内滑动，将储料槽内的金属液依次推送至型腔内进行补料，进而减少球销成型中出现锁孔、缩松等情况。

9、可选的，所述机架相对于工作台一侧开设有卡槽，上模板远离上模腔的一侧固定连接有两根限位柱，卡槽用于卡接限位柱，使限位柱能够卡接于卡槽内且能在卡槽内跟随工作台转动而在卡槽内滑动。

10、通过采用上述技术方案，用户使用时，限位柱卡接于卡槽内，即能将上模板与工作台以及上模板进行固定，且能沿着工作台同步转动，还能便于上模板的拆卸和安装。

11、可选的，所述卡槽包括弧形部和导向部，弧形部沿工作台的周向设置，导向部沿工作台的最低处倾斜向下设置。

12、通过采用上述技术方案，用户使用时，当限位柱跟随工作台滑动最低处，限位柱在工作台的推动下沿弧形部向下滑出，上模板跟随限位柱自动与工作台脱离，便于球销和上模板的自动脱模。

13、可选的，所述机架的一侧设置有固定板，上模板放置于固定板上，固定板远离工作台的一侧固定连接有顶料气缸，顶料气缸的活塞杆端部延伸至固定板上。

14、通过采用上述技术方案，用户使用时，上模板与工作台脱离后，顶料气缸的活塞杆伸长，即能将新的上模板推送至工作台的工位内，使上模板和下模板之间扣合形成型腔，继续加工下一个工件，完成上模板的自动掉落。

15、可选的，所述固定板的底部固定连接有一根喷气盒，喷气盒靠近工作台的一侧开设有喷气口，喷气口沿喷气盒的长度方向设置，喷气盒的长度方向与工作台的轴向平行，喷气盒远离工作台的一侧固定连接有进气管，进气管与外界气源相连。

16、通过采用上述技术方案，用户使用时，当上模板和成型的球销脱落后，喷气盒的喷气口对着工作台的下模板进行喷气，将下模上残留的碎屑等吹下，不影响下模板的再次成型。

17、可选的，所述机架上连接有冷却机构；所述冷却机构包括设置于机架上进水盒，进水盒位于机架靠近底部的位置，进水盒上连接有进水管，进水管与外部水源连接，进水盒的内壁开设有多个进水口；所述进水盒的外侧壁固定连接有出水盒，出水盒上设置有出水管，出水盒上开设有有进水口一一对应的出水口；所述工作台对应工位的位置设置有多组冷却管，冷却管的一端和进水口对应，另一端和出水口对应。

18、通过采用上述技术方案，用户使用时，当工作台上成型的球销转动至下方时，冷却管的两端分别和进水口、出水口连通，冷却水经冷却管对工位进行冷却，从而到达对球销冷却定型的作用。

19、一种球销浇注机的浇注方法，包括如下步骤：

20、s1、安装上模板：顶料气缸的活塞杆伸出，将上模板推送至工位内，上模板两端的限位柱卡接于弧形槽内，使上模板和下模板扣合形成型腔；

21、s2、浇注金属液：驱动电机驱动工作台转动，工作台带动上模板和下模板运动至定量送料器的下方，上模板上的浇口位于定量送料器的正下方，定量送料器将金属液浇入到浇口内，完成金属液的自动上料；

22、s3、冷却降温：金属液在型腔中跟随工作台由上向下转动，当装有金属液的上模板和下模板转动至工作台的最低处时，冷却管的两端分别和进水口、出水口连通，冷却水经冷却管对工位进行冷却，从而到达对球销冷却定型的作用；

23、s4、出料：冷却定型后，驱动电机驱动工作台继续转动，上模板上的限位柱延着卡槽的导向部斜向下滑出，上模板向下滑出并与工作台脱离，同时成型的球销自动脱落；

24、s5、下模板清理：下模板跟随工作台继续转动，喷气盒上的喷气口对着下模板喷气，将下模板上残留的碎渣等吹下，不影响下模板内球销再次成型的质量。

技术特征：

1.一种球销浇注机，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种球销浇注机，其特征在于：所述上模板(21)远离浇口(24)的一端开设有冒口(25)，上模板(21)和下模板(22)的端部共同开设有储料槽(26)，储料槽(26)和冒口(25)连通，储料槽(26)用于盛装冒口(25)流出的备用金属液，机架(1)的一侧设置有顶料组件(27)，顶料组件(27)用于推动储料槽(26)内的金属液向型腔(23)中补充。

3.根据权利要求2所述的一种球销浇注机，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的一种球销浇注机，其特征在于：所述机架(1)相对于工作台(11)一侧开设有卡槽(13)，上模板(21)远离上模腔(211)的一侧固定连接有两根限位柱(24)，卡槽(13)用于卡接限位柱(24)，使限位柱(24)能够卡接于卡槽(13)内且能在卡槽(13)内跟随工作台(11)转动而在卡槽(13)内滑动。

5.根据权利要求4所述的一种球销浇注机，其特征在于：所述卡槽(13)包括弧形部(131)和导向部(132)，弧形部(131)沿工作台(11)的周向设置，导向部(132)沿工作台(11)的最低处倾斜向下设置。

6.根据权利要求5所述的一种球销浇注机，其特征在于：所述机架(1)的一侧设置有固定板(15)，上模板(21)放置于固定板(15)上，固定板(15)远离工作台(11)的一侧固定连接有顶料气缸(152)，顶料气缸(152)的活塞杆端部延伸至固定板(15)上。

7.根据权利要求6所述的一种球销浇注机，其特征在于：所述机架(1)的一侧设置有固定板(15)，上模板(21)放置于固定板(15)上，固定板(15)远离工作台(11)的一侧固定连接有顶料气缸(152)，顶料气缸(152)的活塞杆端部延伸至固定板(15)上。

8.根据权利要求7所述的一种球销浇注机，其特征在于：

9.一种如权利要求8所述的一种球销浇注机的浇注方法，其特征在于：

技术总结本申请涉及一种球销浇注机及其浇注方法，属于球销加工设备的领域，其包括机架，机架上转动连接有工作台，工作台上对称设置有两个工位，工位上设置有用将金属液形成球销成模组件；机架的一端设置有上料组件，上料组件用于向成模组件内自动添加金属液；所述成模组件包括固定连接于工位上的下模板，可拆卸连接于工作台上的上模板，下模板上开设有下模腔，上模板相对下模板一侧也开设有上模腔，上模板和下模板扣合后，上模腔和下模腔形成球销的型腔，上模板上设置有与型腔内连通的浇口。本申请具有代替传统的手工浇注，提高浇注效率、提高浇注质量的效果。技术研发人员：宋琛,季禄顺受保护的技术使用者：长岛高能聚氨酯有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/18