一种优化的OPO结构脂酯交换合成方法

本发明涉及油脂加工，尤其是涉及一种优化的opo结构脂酯交换合成方法。

背景技术：

1、随着经济的发展，生活水平的提高，对于婴幼儿食品的消费量已经越来越高。婴幼儿身体小，生理机能尚未成熟，但为了达到正常的生长发育，每公斤体重的热量需求却是成人的二倍以上，若主要以糖类及蛋白质供应所需能量，每克只能供给16kj的热量，食用量庞大，对消化功能尚未完善的婴儿来说负担极大；而油脂可以供应蛋白质或糖类两倍以上的热量即每克38kj的热量，因此脂肪在婴幼儿食品中必不可缺的物质。

2、1，3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯(opo)是人乳脂肪的重要组成部分，占其总量20％～40％。研究表明将opo添加到婴儿奶粉中能促进婴儿对脂肪酸的吸收，有效减少钙皂产生的可能，减少婴幼儿排便困难，而且能提高婴幼儿对于能量和矿物质的吸收利用，减少体内钙、镁离子及其他营养成分的缺失，促进婴儿的体格和骨骼的自然成长。目前opo型人乳脂替代品因组成和结构与母乳脂肪相似被越来越多人信赖。

3、当前用于合成opo的方法主要有酶法制备opo的方法可以分为酯化法、酸解法和转酯法。传统的opo制备方法存在工艺复杂、产品纯度低等问题，因此需要开发一种高效、简便的opo制备方法。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种优化的opo结构脂酯交换合成方法，解决传统的opo制备方法工艺复杂、产品纯度低的问题，开发一种高效、简便的opo制备方法。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种优化的opo结构脂酯交换合成方法，包括如下步骤：

3、步骤1：准备原料，选取棕榈酸含量较高的棕榈油硬脂和富含油酸的植物油作为起始原料，棕榈油硬脂成分中棕榈酸含量为50-60％，油酸含量为22-27％，亚油酸含量为3-8％；所述植物油的油酸含量为60-85％；植物油为橄榄油、菜籽油、茶籽油、花生油中的一种或多种；

4、步骤2：酶催化反应，将棕榈油硬脂和植物油混合，加入固定化脂肪酶作为催化剂，在40-50℃搅拌条件下进行反应，反应过程中，控制反应体系的水分含量为0.05-0.15％和ph值为6-9，以保证酶的活性和反应的顺利进行；

5、步骤3：分离纯化，反应结束后，通过过滤或离心方式去除固定化脂肪酶，然后采用分子蒸馏、柱层析对反应产物进行分离纯化，得到富含opo的产物；

6、步骤4：产品检测，对分离纯化后的产物进行检测，分析其opo含量、脂肪酸组成，确保产品符合质量标准。

7、优选的，步骤1中，所述棕榈油硬脂成分中棕榈酸含量为55-60％，油酸含量为25-27％，亚油酸含量为6-8％。

8、优选的，步骤1中，所述植物油为茶籽油中。

9、优选的，步骤1中，所述植物油的油酸含量为70-85％。

10、优选的，步骤2中，反应温度为40-50℃，反应体系水分含量为0.05-0.15％，反应体系ph值为6-8。

11、优选的，步骤2中，棕榈油硬脂和植物油的质量比为1-2：10-12。

12、优选的，步骤2中，固定化脂肪酶与棕榈油硬脂的质量比为2-20％。

13、本发明所述的一种优化的opo结构脂酯交换合成方法的优点和积极效果是：

14、1、本发明采用转脂法制备opo工艺简单，操作方便，易于实现工业化生产，通过优化反应条件，提高了opo的产率和纯度，降低了生产成本。

15、2、本发明所得opo产品具有良好的理化性质和生理功能，可广泛应用于婴幼儿配方奶粉等领域。

16、下面通过实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

技术特征：

1.一种优化的opo结构脂酯交换合成方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种优化的opo结构脂酯交换合成方法，其特征在于：步骤1中，所述棕榈油硬脂成分中棕榈酸含量为55-60％，油酸含量为25-27％，亚油酸含量为6-8％。

3.根据权利要求1所述的一种优化的opo结构脂酯交换合成方法，其特征在于：步骤1中，所述植物油为茶籽油。

4.根据权利要求1所述的一种优化的opo结构脂酯交换合成方法，其特征在于：步骤1中，所述植物油的油酸含量为70-85％。

5.根据权利要求1所述的一种优化的opo结构脂酯交换合成方法，其特征在于：步骤2中，反应温度为40-50℃，反应体系水分含量为0.05-0.15％，反应体系ph值为6-8。

6.根据权利要求1所述的一种优化的opo结构脂酯交换合成方法，其特征在于：步骤2中，棕榈油硬脂和植物油的质量比为1-2：10-12。

7.根据权利要求1所述的一种优化的opo结构脂酯交换合成方法，其特征在于：步骤2中，固定化脂肪酶与棕榈油硬脂的质量比为2-20％。

技术总结本发明公开了一种优化的OPO结构脂酯交换合成方法，包括如下步骤：步骤1：选取棕榈酸含量较高的棕榈油硬脂和高油酸植物油为原料；步骤2：将棕榈油硬脂和植物油混合，加入固定化脂肪酶作为催化剂，反应过程中，控制反应体系的水分含量pH值，保证酶活性和反应顺利进行；步骤3：反应结束后，通过过滤或离心方式去除固定化脂肪酶，对反应产物进行分离纯化，得到富含OPO的产物；步骤4：对分离纯化后的产物进行检测，分析其OPO含量、脂肪酸组成、甘油酯结构指标，确保产品符合标准。本发明采用上述一种优化的OPO结构脂酯交换合成方法，解决传统的OPO制备方法工艺复杂、产品纯度低的问题，开发一种高效、简便的OPO制备方法。技术研发人员：范金波,励建荣,周素珍,崔方超,梁红玉,赵灿,李铠含受保护的技术使用者：渤海大学技术研发日：技术公布日：2024/11/18