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一种用于铝料加工的移动上料装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-11-25 15:00:28

本发明属于移动上料,具体为一种用于铝料加工的移动上料装置。

背景技术:

1、物质的用途在很大程度上取决于物质的性质,因为铝有多种优良性能,所以铝有着极为广泛的用途,铝是当前用途十分广泛的、最经济适用的材料之一,世界铝产量超过铜产量一直居有色金属之首,当前铝的产量和用量仅次于钢材,成为人类应用的第二大金属,而且铝的资源十分丰富,据初步计算,铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅,居第三位,是地壳中含量最丰富的金属元素。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展,要求材料特性具有铝及其合金的独特性质,这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用。应用极为广泛。

2、在现有的铝料加工技术中,操作人员在对铝料进行移动时,大多都采用人工搬运的方法,将地面堆放的铝料从低处搬运到高处,此方法不仅浪费操作人员的体力,而且长时间搬运会对操作人员的腰椎造成损伤,危害操作人员的身体健康,不利于操作人员进行铝料加工,降低了实用性,且现有的装置难以进行整体移动,若铝料的放置位置很分散,操作人员需要耗费人力将分散的铝料搬运到加工处,此操作费时费力,从而降低了灵活性,继而降低了铝料加工的效率。

3、因此我们提出一种用于铝料加工的移动上料装置,不需要操作人员重复弯腰将铝料从低处搬运到高处,保护了操作人员的腰椎,且操作人员可对整个装置进行移动,可帮助操作人员对分散堆放的铝料进行搬运收集,然后操作人员再将铝料运送到铝料的加工处,从而提高了实用性,也加快了铝料加工的效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于解决上述背景技术提出的问题,而提出一种用于铝料加工的移动上料装置。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现:一种用于铝料加工的移动上料装置,包括凹形底板,所述凹形底板上表面的前后两侧均固定安装有固定板,所述固定板左右两侧的中间位置均固定安装有连接板,所述连接板的上表面固定安装有滑动杆,所述滑动杆的数量为两个,所述滑动杆的外表面设置有滑动环,所述滑动环的外表面设置有连接柱,所述连接柱内壁的中间位置开设滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的正面固定安装有连接杆,所述连接杆的正面固定安装有承接板,所述承接板的正面固定安装有承重杆,所述承重杆的外表面设置有防滑垫,所述承重杆的水平阵列设计为四个,且第一个承重杆和第四个承重杆的位置高于中间两个承重杆;

3、所述固定板上表面的一侧固定连接有支撑板,所述固定板的后方固定安装有板体,所述板体的上表面设置有电机,所述电机的动力输出端设置有齿轮一,所述齿轮一的外表面通过传动链条一啮合连接有齿轮二,且传动链条一和滑块是转动连接的,且齿轮二与支撑板是转动连接的,所述滑动杆的顶端固定安装有盖板。

4、作为本发明的一种优选实施方式,所述凹形底板上表面的两侧均固定安装有连接框架,所述连接框架左侧的顶部位置固定安装有l形杆,所述l形杆下表面的一侧固定安装有l形板,且l形板的数量为两个,后面所述l形板的前面设置有送料框架,且送料框架前后对称设置有两个,所述l形杆下表面的一侧固定安装有推车杆。

5、作为本发明的一种优选实施方式,所述l形板的下表面设置有万向轮,所述送料框架的内壁转动连接有齿轮三,所述齿轮三的数量为十四个,所述齿轮三后方的中间位置设置有传动杆,所述齿轮三的外表面啮合连接有传动链条二,后方所述送料框架前面的一侧设置有固定环,所述固定环的内壁设置有驱动电机,且驱动电机的动力输出端与齿轮三传动连接。

6、作为本发明的一种优选实施方式,所述连接框架右侧的顶部位置设置有方形板,且方形板的数量为两个,所述方形板的前面通过卡杆固定连接有输料框架,且输料框架的内部结构与送料框架的内部结构相同。

7、作为本发明的一种优选实施方式,所述输料框架的右侧设置有滑料板,所述滑料板的右侧固定安装有存放箱。

8、作为本发明的一种优选实施方式,所述存放箱下表面的中间位置固定安装有支撑杆,且支撑杆的数量为两个。

9、作为本发明的一种优选实施方式,所述支撑杆的下表面固定连接有延伸板,且延伸板的左侧与凹形底板的右侧相连接。

10、与现有技术相比,本发明的有益效果:

11、(1)、操作人员可将铝料放置在传动杆的表面,然后启动驱动电机,驱动电机的动力输出端会带动齿轮二进行转动,齿轮二转动会带动传动链条二进行转动,从而带动其它的齿轮二朝同一个方向进行转动,可将铝料传送到送料框架的尾部,然后操作人员再启动电机,电机的动力输出端转动会带动齿轮一进行转动,由于传动链条二的作用,齿轮一会带动齿轮二进行转动,使得连接柱和承重杆进行上下运动,从而可将铝料输送到输料框架内壁的承重杆上表面,通过输料框架内壁承重杆的自转可将铝料输送到存放箱的内壁,从而可将低处的铝料输送到高处,避免操作人员重复弯腰进行搬运铝料,保护了操作人员的腰椎,从而减轻了操作人员的工作负担,提高了实用性;

12、(2)、若地面铝料堆放的很分散,操作人员可通过推车杆和万向轮,将整个装置移动到堆放的铝料附近,然后操作人员可通过该装置将地面堆放的铝料输送到存放箱的内部,然后操作人员再将该装置移动到铝料的加工处,方便操作人员对铝料的加工,增加了该装置的灵活性,提高了铝料加工的效率。

技术特征:

1.一种用于铝料加工的移动上料装置,包括凹形底板(1),其特征在于,所述凹形底板(1)上表面的前后两侧均固定安装有固定板(2),所述固定板(2)左右两侧的中间位置均固定安装有连接板(3),所述连接板(3)的上表面固定安装有滑动杆(4),所述滑动杆(4)的数量为两个,所述滑动杆(4)的外表面设置有滑动环(5),所述滑动环(5)的外表面设置有连接柱(6),所述连接柱(6)内壁的中间位置开设滑槽(7),所述滑槽(7)的内壁滑动连接有滑块(8),所述滑块(8)的正面固定安装有连接杆(9),所述连接杆(9)的正面固定安装有承接板(10),所述承接板(10)的正面固定安装有承重杆(11),所述承重杆(11)的外表面设置有防滑垫(12),所述承重杆(11)的水平阵列设计为四个,且第一个承重杆(11)和第四个承重杆(11)的位置高于中间两个承重杆(11);

2.根据权利要求1所述的一种用于铝料加工的移动上料装置,其特征在于,所述凹形底板(1)上表面的两侧均固定安装有连接框架(20),所述连接框架(20)左侧的顶部位置固定安装有l形杆(21),所述l形杆(21)下表面的一侧固定安装有l形板(22),且l形板(22)的数量为两个,后面所述l形板(22)的前面设置有送料框架(23),且送料框架(23)前后对称设置有两个,所述l形杆(21)下表面的一侧固定安装有推车杆(24)。

3.根据权利要求2所述的一种用于铝料加工的移动上料装置,其特征在于,所述l形板(22)的下表面设置有万向轮(25),所述送料框架(23)的内壁转动连接有齿轮三(26),所述齿轮三(26)的数量为十四个,所述齿轮三(26)后方的中间位置设置有传动杆(37),所述齿轮三(26)的外表面啮合连接有传动链条二(27),后方所述送料框架(23)前面的一侧设置有固定环(28),所述固定环(28)的内壁设置有驱动电机(29),且驱动电机(29)的动力输出端与齿轮三(26)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于铝料加工的移动上料装置,其特征在于,所述连接框架(20)右侧的顶部位置设置有方形板(30),且方形板(30)的数量为两个,所述方形板(30)的前面通过卡杆(31)固定连接有输料框架(32),且输料框架(32)的内部结构与送料框架(23)的内部结构相同。

5.根据权利要求4所述的一种用于铝料加工的移动上料装置,其特征在于,所述输料框架(32)的右侧设置有滑料板(33),所述滑料板(33)的右侧固定安装有存放箱(34)。

6.根据权利要求5所述的一种用于铝料加工的移动上料装置,其特征在于,所述存放箱(34)下表面的中间位置固定安装有支撑杆(35),且支撑杆(35)的数量为两个。

7.根据权利要求6所述的一种用于铝料加工的移动上料装置,其特征在于,所述支撑杆(35)的下表面固定连接有延伸板(36),且延伸板(36)的左侧与凹形底板(1)的右侧相连接。

技术总结本发明提供一种用于铝料加工的移动上料装置,属于移动上料技术领域,包括凹形底板,所述凹形底板上表面的前后两侧均固定安装有固定板,所述固定板左右两侧的中间位置均固定安装有连接板,所述连接板的上表面固定安装有滑动杆,所述滑动杆的数量为两个,驱动电机的动力输出端会带动齿轮二进行转动,齿轮二转动会带动传动链条二进行转动,可将铝料传送到送料框架的尾部,电机的动力输出端转动会带动齿轮一进行转动,由于传动链条二的作用,齿轮一会带动齿轮二进行转动,连接柱和承重杆进行上下运动,可将低处的铝料输送到高处,避免操作人员重复弯腰进行搬运铝料,保护了操作人员的腰椎,从而减轻了操作人员的工作负担,提高了实用性。技术研发人员:苏家林,李伟俊,徐德乔受保护的技术使用者:安徽永茂泰铝业有限公司技术研发日:技术公布日:2024/11/21

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