一种铣齿后磨修齿形的制齿法的制作方法

本发明属于齿轮加工，具体涉及一种铣齿后磨修齿形的制齿法。

背景技术：

1、在齿轮加工中，经常出现一些齿部参数和结构较特殊的齿轮，超出现有制齿设备的工艺能力范围，虽然花键铣床可进行小模数少齿数的圆柱直齿轮加工，但是其缺少差动挂轮的功能，无法加工斜齿齿轮，对于小模数少齿数的斜齿齿轮，按照常规的制齿方法是无法生产的。大都利用车铣加工中心进行加工，但这部分齿轮结构和参数受装配设计的因素影响，又较难改变，这种情况往往成为生产工艺的窄口。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明提供一种操作简单，能够加工小模数少齿数的斜齿齿轮的，保证产品质量的铣齿后磨修齿形的制齿法。

2、本发明采用的技术方案是：一种铣齿后磨修齿形的制齿法，包括如下步骤：

3、1）根据齿轮的压力角αn选择铣刀，选用切削刃部为圆锥形的铣刀，切削刃部的锥角为2αn；

4、2）根据齿轮的设计弦齿厚计算齿轮的控制尺寸，控制尺寸为齿厚，螺旋角与齿轮的螺旋角保持一致，对齿轮坯料进行铣削开齿；

5、3）对铣削开齿后的齿轮坯料进行淬火处理；

6、4）采用成型磨削的方式对齿轮坯料进行磨削；磨削时，砂轮的两侧对准并贴紧任意齿槽的两侧，然后退出即完成砂轮与齿坯的对刀；然后对齿轮磨削修齿形。

7、进一步的，步骤2）中，控制尺寸的计算公式如下：齿厚=设计弦齿厚+2×齿面单边余量×cosαn。

8、进一步的，铣削开齿时，齿面单边余量为0.5～1mm。

9、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

10、本发明操作简单，既可以用于大模数齿轮及多齿数齿轮的加工，又能够用于小模数少齿数的斜齿齿轮的生产加工，而且能保证小模数少齿数的斜齿齿轮的质量；适用性好。

技术特征：

1.一种铣齿后磨修齿形的制齿法，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的铣齿后磨修齿形的制齿法，步骤2）中，控制尺寸的计算公式如下：齿厚=设计弦齿厚+2×齿面单边余量×cosαn。

3.根据权利要求2所述的铣齿后磨修齿形的制齿法，铣削开齿时，齿面单边余量为0.5～1mm。

技术总结本发明公开了一种铣齿后磨修齿形的制齿法，包括如下步骤：1）根据齿轮的压力角αn选择铣刀，选用切削刃部为圆锥形的铣刀，切削刃部的锥角为2αn；2）根据齿轮的设计弦齿厚计算齿轮的控制尺寸，控制尺寸为齿厚，螺旋角与齿轮的螺旋角保持一致，对齿轮坯料进行铣削开齿；3）对铣削开齿后的齿轮坯料进行淬火处理；4）采用成型磨削的方式对齿轮坯料进行磨削；磨削时，砂轮的两侧对准并贴紧任意齿槽的两侧，然后退出即完成砂轮与齿坯的对刀；然后对齿轮磨削修齿形。本发明操作简单，既可以用于大模数齿轮及多齿数齿轮的加工，又能够用于小模数少齿数的斜齿齿轮的生产加工，而且能保证小模数少齿数的斜齿齿轮的质量；适用性好。技术研发人员：成钢,李仕平,陈思宇,赵飞受保护的技术使用者：江麓机电集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/21