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一种基于覆铜板生产用的液压升降平台的制作方法

  • 国知局
  • 2024-11-25 15:09:02

本技术涉及到覆铜板生产的,具体是指一种基于覆铜板生产用的液压升降平台。

背景技术:

1、覆铜板又名基材,将补强材料浸以树脂,一面或两面覆以铜箔,经热压而成的一种板状材料,称为覆铜箔层压板,它是做pcb的基本材料,常叫基材,当它用于多层板生产时,也叫芯板(core),覆铜板是电子工业的基础材料,主要用于加工制造印制电路板(pcb),广泛用在电视机、收音机、电脑、计算机、移动通讯等电子产品。

2、在覆铜板生产过程中,需要用到升降平台,为覆铜板生产用提供垂直方向升降运动,但覆铜板生产时,对生产环境的控制是一个非常重要的环节,传统的液压升降平台在使用时,未设置除尘结构,覆铜板生产避免不了出现一定的灰尘,进而会影响覆铜板生产加工质量。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的是以上技术问题,提供一种基于覆铜板用的液压升降平台,吸尘组件对加工生产的覆铜板进行吸尘,移动组件带动吸尘头移动,对升降平台本体顶部的不同位置进行除尘,从而提高覆铜板生产加工质量。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种基于覆铜板生产用的液压升降平台,包括底板和升降平台本体,所述底板顶部一侧滑动设有对称式的第一左u形座,所述底板顶部另一侧滑动设有对称式的第一右u形座,所述升降平台本体底部一侧滑动设有对称式的第二左u形座,所述升降平台本体底部另一侧滑动设有对称式的第二右u形座,两个所述第一左u形座上铰接设有左带动杆,两个所述左带动杆另一端铰接设于第二右u形座上,两个所述第一右u形座上铰接设有右带动杆,两个所述右带动杆另一端铰接设于第二左u形座上,所述左带动杆和右带动杆相交处为铰接,且两组左带动杆和右带动杆相交处转动连接设有连接杆,所述升降平台本体顶部设有吸尘组件。

3、作为改进,所述吸尘组件包括所述升降平台本体顶部一侧固定设置的放置壳,所述放置壳顶部滑动设有移动块,所述移动块顶部固定设有集尘管,所述集尘管一侧均匀连通设有吸尘头,所述放置壳内设有用于驱动吸尘头移动的移动组件,所述升降平台本体一侧固定设有横板,所述横板上设有抽风机,所述横板上设有收纳壳,所述抽风机连接收纳壳,所述抽风机另一端固定连接设有伸缩吸尘管,所述收缩吸尘管另一端固定连接集尘管。

4、作为改进,所述移动组件包括所述放置壳内底部一侧固定设置的齿条,所述放置壳内底部于齿条一侧滑动设有带动板,所述带动板一侧固定设有对称式的支撑板,两个所述支撑板之间旋转连接设有蜗杆,所述带动板一侧旋转设有蜗轮,所述蜗轮啮合蜗杆,所述放置壳内旋转设有齿轮,所述齿轮和蜗轮同轴固定连接,所述齿轮啮合齿条,一侧所述支撑板上固定设有电机,所述电机输出端连接蜗杆。

5、作为改进,所述放置壳内固定设有对称式的导向杆,所述带动板滑动套接设于导向杆上,所述带动板顶端固定连接移动块。

6、作为改进,所述底板顶部固定设有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆另一端固定连接连接杆。

7、作为改进,所述底板顶部与升降平台本体底部开设有对称式的滑槽,所述滑槽内滑动连接设有滑块,多个所述滑块分别固定连接第一左u形座、第一右u形座、第二左u形座和第二右u形座。

8、本实用新型与现有技术相比的优点在于:

9、1、通过吸尘组件和移动组件的设置,能够对升降平台本体顶部的不同位置进行除尘,从而能够根据使用需求对调整吸尘头的位置,便于吸尘,避免灰尘较多,影响覆铜板的生产使用,从而提高覆铜板生产加工质量;

10、2、通过液压伸缩杆的设置,能够调整升降平台本体的高度,从而适用于不同的操作者使用。

技术特征:

1.一种基于覆铜板生产用的液压升降平台,包括底板(1)和升降平台本体(2),其特征在于:所述底板(1)顶部一侧滑动设有对称式的第一左u形座(3),所述底板(1)顶部另一侧滑动设有对称式的第一右u形座(4),所述升降平台本体(2)底部一侧滑动设有对称式的第二左u形座(5),所述升降平台本体(2)底部另一侧滑动设有对称式的第二右u形座(6),两个所述第一左u形座(3)上铰接设有左带动杆(7),两个所述左带动杆(7)另一端铰接设于第二右u形座(6)上,两个所述第一右u形座(4)上铰接设有右带动杆(8),两个所述右带动杆(8)另一端铰接设于第二左u形座(5)上,所述左带动杆(7)和右带动杆(8)相交处为铰接,且两组左带动杆(7)和右带动杆(8)相交处转动连接设有连接杆(9),所述升降平台本体(2)顶部设有吸尘组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种基于覆铜板生产用的液压升降平台,其特征在于:所述吸尘组件(10)包括所述升降平台本体(2)顶部一侧固定设置的放置壳(11),所述放置壳(11)顶部滑动设有移动块(12),所述移动块(12)顶部固定设有集尘管(13),所述集尘管(13)一侧均匀连通设有吸尘头(14),所述放置壳(11)内设有用于驱动吸尘头(14)移动的移动组件(15),所述升降平台本体(2)一侧固定设有横板(16),所述横板(16)上设有抽风机(17),所述横板(16)上设有收纳壳(18),所述抽风机(17)连接收纳壳(18),所述抽风机(17)另一端固定连接设有伸缩吸尘管(19),所述收缩吸尘管另一端固定连接集尘管(13)。

3.根据权利要求1所述的一种基于覆铜板生产用的液压升降平台,其特征在于:所述移动组件(15)包括所述放置壳(11)内底部一侧固定设置的齿条(20),所述放置壳(11)内底部于齿条(20)一侧滑动设有带动板(21),所述带动板(21)一侧固定设有对称式的支撑板(22),两个所述支撑板(22)之间旋转连接设有蜗杆(23),所述带动板(21)一侧旋转设有蜗轮(24),所述蜗轮(24)啮合蜗杆(23),所述放置壳(11)内旋转设有齿轮(25),所述齿轮(25)和蜗轮(24)同轴固定连接,所述齿轮(25)啮合齿条(20),一侧所述支撑板(22)上固定设有电机(26),所述电机(26)输出端连接蜗杆(23)。

4.根据权利要求1所述的一种基于覆铜板生产用的液压升降平台,其特征在于:所述放置壳(11)内固定设有对称式的导向杆(27),所述带动板(21)滑动套接设于导向杆(27)上,所述带动板(21)顶端固定连接移动块(12)。

5.根据权利要求1所述的一种基于覆铜板生产用的液压升降平台,其特征在于:所述底板(1)顶部固定设有液压伸缩杆(28),所述液压伸缩杆(28)另一端固定连接连接杆(9)。

6.根据权利要求1所述的一种基于覆铜板生产用的液压升降平台,其特征在于:所述底板(1)顶部与升降平台本体(2)底部开设有对称式的滑槽(29),所述滑槽(29)内滑动连接设有滑块(30),多个所述滑块(30)分别固定连接第一左u形座(3)、第一右u形座(4)、第二左u形座(5)和第二右u形座(6)。

技术总结本技术公开了一种基于覆铜板生产用的液压升降平台,包括底板和升降平台本体,所述底板顶部一侧滑动设有对称式的第一左U形座,所述底板顶部另一侧滑动设有对称式的第一右U形座,所述升降平台本体底部一侧滑动设有对称式的第二左U形座,所述升降平台本体底部另一侧滑动设有对称式的第二右U形座,两个所述第一左U形座上铰接设有左带动杆,两个所述左带动杆另一端铰接设于第二右U形座上,两个所述第一右U形座上铰接设有右带动杆,两个所述右带动杆另一端铰接设于第二左U形座上,所述左带动杆和右带动杆相交处为铰接,且两组左带动杆和右带动杆相交处转动连接设有连接杆,所述升降平台本体顶部设有吸尘组件。技术的优点在于:吸尘组件和移动组件配合,能够对升降平台本体顶部的不同位置进行除尘,从而能够根据使用需求对调整吸尘头的位置,便于吸尘,避免灰尘较多,影响覆铜板的生产使用,从而提高覆铜板生产加工质量。技术研发人员:梁亚娣,李常红,萧建受保护的技术使用者:广东欣兴旺软板技术有限公司技术研发日:20240129技术公布日:2024/11/21

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