一种纯燃污泥锅炉的尾部防堵灰系统的制作方法

本技术涉及锅炉尾部防堵灰，特别涉及一种纯燃污泥锅炉的尾部防堵灰系统。

背景技术：

1、纯燃污泥锅炉是一种专门设计用于燃烧污泥的设备。其核心功能是将污泥进行无害化处理，通过高温燃烧和氧化分解污泥中的有机物质，同时将无机物质转化为灰渣。在纯燃污泥锅炉中，污泥首先被干燥并获得一定的热值，然后干燥后的污泥被送入炉膛中，并喷入空气以引燃。燃烧后的污泥在炉内产生大量热能，这些热能可以通过锅炉中的水管进行回收和利用。纯燃污泥锅炉在使用的过程中，由于污泥的成分复杂，其中含有的挥发性物质和未燃尽的有机物在燃烧过程中会产生灰渣。这些灰渣由于成分和粒度的不同，在炉内流动时容易沉积，特别是在尾部受热面，随着受热加剧，灰尘会积累形成较厚的灰层，当纯燃污泥锅炉尾部发生堵灰时，会导致受热面的积灰结焦，削弱工质与烟气间的热交换，增加烟气阻力，从而影响受热面的热传递效率，使得锅炉的整体热效率下降，这会导致燃料消耗增加，形成动力浪费，当堵灰严重时，可能会引发锅炉的“爆管”事端。这是因为高温结渣会使锅炉的高温区后移，导致带有过热器的锅炉超温运转。同时，省煤器由于堵灰和酸腐蚀，也可能发生腐蚀，进一步增加锅炉的运行风险，因此需要一种纯燃污泥锅炉的尾部防堵灰系统来降低上述问题出现的概率。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种纯燃污泥锅炉的尾部防堵灰系统，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种纯燃污泥锅炉的尾部防堵灰系统，包括振动器、密封接灰结构以及灰尘清理结构，所述振动器和密封接灰结构均固定安装在尾部烟道上，且所述密封接灰结构由驱动电机、驱动丝杆、连接板、灰斗、侧边密封板以及顶部密封板组成，所述驱动丝杆固定安装在驱动电机的输出轴上，所述连接板安装在驱动丝杆上，所述灰斗固定安装在连接板的一端，所述侧边密封板固定安装在灰斗的一端，所述顶部密封板固定安装在侧边密封板的上端，所述灰尘清理结构安装在连接烟道上，且所述灰尘清理结构由气缸结构和灰尘清理板组成，所述灰尘清理板固定安装在气缸结构上的伸缩杆上。

4、优选的，所述连接烟道固定安装在锅炉主体的上端，且所述连接烟道上开设有烟尘通槽。

5、优选的，所述尾部烟道固定安装在连接烟道上，且所述尾部烟道的下侧壁体上开设有灰尘清理槽，所述灰尘清理槽将尾部烟道的下侧壁体上下贯穿。

6、优选的，所述振动器固定安装在尾部烟道的上端。

7、优选的，所述密封接灰结构上的驱动电机固定安装在尾部烟道的下端，所述连接板上开设有螺纹孔，所述连接板通过螺纹孔安装在驱动丝杆上，所述顶部密封板活动安装在灰尘清理槽内，所述灰斗位于顶部密封板的正下方。

8、优选的，所述灰尘清理结构上的气缸结构固定安装在连接烟道的外壁上，所述灰尘清理板位于连接烟道内，且所述灰尘清理板在气缸结构的推动下可穿过烟尘通槽进入到尾部烟道内，且所述灰尘清理板可与尾部烟道的内壁接触。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、通过设置由振动器、密封接灰结构以及灰尘清理结构组成的尾部防堵灰系统，可以有效的对尾部烟道内壁上附着的灰尘进行及时清理，从而可以避免尾部烟道内堵塞大量的灰尘，进而使得锅炉主体能够正常高效的运行，最终降低锅炉主体运行的风险。

技术特征：

1.一种纯燃污泥锅炉的尾部防堵灰系统，其特征在于：包括振动器（1）、密封接灰结构（2）以及灰尘清理结构（3），所述振动器（1）和密封接灰结构（2）均固定安装在尾部烟道（4）上，且所述密封接灰结构（2）由驱动电机（9）、驱动丝杆（10）、连接板（11）、灰斗（12）、侧边密封板（13）以及顶部密封板（14）组成，所述驱动丝杆（10）固定安装在驱动电机（9）的输出轴上，所述连接板（11）安装在驱动丝杆（10）上，所述灰斗（12）固定安装在连接板（11）的一端，所述侧边密封板（13）固定安装在灰斗（12）的一端，所述顶部密封板（14）固定安装在侧边密封板（13）的上端，所述灰尘清理结构（3）安装在连接烟道（5）上，且所述灰尘清理结构（3）由气缸结构（15）和灰尘清理板（16）组成，所述灰尘清理板（16）固定安装在气缸结构（15）上的伸缩杆上。

2.根据权利要求1所述的一种纯燃污泥锅炉的尾部防堵灰系统，其特征在于：所述连接烟道（5）固定安装在锅炉主体（6）的上端，且所述连接烟道（5）上开设有烟尘通槽（8）。

3.根据权利要求2所述的一种纯燃污泥锅炉的尾部防堵灰系统，其特征在于：所述尾部烟道（4）固定安装在连接烟道（5）上，且所述尾部烟道（4）的下侧壁体上开设有灰尘清理槽（7），所述灰尘清理槽（7）将尾部烟道（4）的下侧壁体上下贯穿。

4.根据权利要求3所述的一种纯燃污泥锅炉的尾部防堵灰系统，其特征在于：所述振动器（1）固定安装在尾部烟道（4）的上端。

5.根据权利要求4所述的一种纯燃污泥锅炉的尾部防堵灰系统，其特征在于：所述密封接灰结构（2）上的驱动电机（9）固定安装在尾部烟道（4）的下端，所述连接板（11）上开设有螺纹孔，所述连接板（11）通过螺纹孔安装在驱动丝杆（10）上，所述顶部密封板（14）活动安装在灰尘清理槽（7）内，所述灰斗（12）位于顶部密封板（14）的正下方。

6.根据权利要求5所述的一种纯燃污泥锅炉的尾部防堵灰系统，其特征在于：所述灰尘清理结构（3）上的气缸结构（15）固定安装在连接烟道（5）的外壁上，所述灰尘清理板（16）位于连接烟道（5）内，且所述灰尘清理板（16）在气缸结构（15）的推动下可穿过烟尘通槽（8）进入到尾部烟道（4）内，且所述灰尘清理板（16）可与尾部烟道（4）的内壁接触。

技术总结本技术公开了一种纯燃污泥锅炉的尾部防堵灰系统，属于锅炉尾部防堵灰技术领域，包括振动器、密封接灰结构以及灰尘清理结构，振动器和密封接灰结构均固定安装在尾部烟道上，且密封接灰结构由驱动电机、驱动丝杆、连接板、灰斗、侧边密封板以及顶部密封板组成，驱动丝杆固定安装在驱动电机的输出轴上，连接板安装在驱动丝杆上，灰斗固定安装在连接板的一端，侧边密封板固定安装在灰斗的一端，通过设置由振动器、密封接灰结构以及灰尘清理结构组成的尾部防堵灰系统，可以有效的对尾部烟道内壁上附着的灰尘进行及时清理，从而可以避免尾部烟道内堵塞大量的灰尘，进而使得锅炉主体能够正常高效的运行，最终降低锅炉主体运行的风险。技术研发人员：高焕晓,王太茂,房立民受保护的技术使用者：山东利金锅炉有限公司技术研发日：20240403技术公布日：2024/11/21