薄膜型储罐残液排出装置的制作方法

本技术属于石油化工物料储存领域，特别涉及一种薄膜型储罐残液排出装置。

背景技术：

1、我国石油和天然气资源相对匮乏，近年来随着我国化工产业的迅速发展，液化烃的消费量不断攀升。目前，世界范围内采用地上储存液化烃的方式主要包括常温压力、半冷冻储存以及全冷冻储存。我国的大型低温储罐技术的日益成熟，正得到越来越广泛的应用。其中，薄膜型储罐由于其有效罐容大、成本低、工期短、使用寿命长等经济技术优势，可以预见，在未来的发展前景将极为广阔。

2、薄膜型储罐因其不锈钢内壁很薄，没有温度梯度约束的特点，可以允许多次复温操作。因此，在其进行储罐检维修和储存物料更换作业时，存在排出罐内残液的需求。罐内残液的充分排出，可以实现与自然蒸发复温方法相比的快速复温，方便储罐的检维修和储存物料的更换作业，从而延长储罐的使用寿命，提高利用率，降低相关费用投入。但薄膜型储罐管道等开口均设置在储罐顶部，且受到罐内潜液泵汽蚀余量的限制，目前，国内尚不存在将罐内残液无法全部排出的方法。因此，如何较为快速的排出薄膜型储罐内的残液，具有重要的现实研究意义与价值。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提出一种安全可靠、能够充分排出残液的薄膜型储罐残液排出装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供一种薄膜型储罐残液排出装置，包括依次连接至所述薄膜型储罐的气化器、真空泵、后处理设备；其中，

3、所述气化器的进口通过第一管道连接于所述薄膜型储罐，所述第一管道上设有虹吸阀门；

4、所述真空泵通过第二管道连接于所述气化器的出口；

5、所述后处理设备通过第三管道连接于所述真空泵；

6、所述排出装置还包括扫线气体管道，所述扫线气体管道的进气端连通于扫线气体源，出气端连通于所述第一管道且靠近所述虹吸阀门的出口端。

7、优选地，所述第一管道为倒u型，所述第一管道从所述薄膜型储罐的顶部插入所述薄膜型储罐且延伸至所述薄膜型储罐的底部。

8、优选地，所述虹吸阀门靠近所述薄膜型储罐的顶部。

9、优选地，所述扫线气体管道上设有扫线气体阀门。

10、优选地，所述扫线气体源用于提供惰性气体。

11、优选地，所述扫线气体源用于提供氮气。

12、优选地，所述后处理设备用于处理通过所述真空泵泵送的扫线气体和bog(boil-off gas，闪蒸气)。

13、优选地，所述排出装置开始运行时，通过所述扫线气体管道向所述第一管道内通入扫线气体，以置换所述第一管道、气化器、第二管道、真空泵和第三管道内的空气。

14、优选地，所述真空泵用于抽取所述第二管道内的气体，以建立所述薄膜型储罐与所述气化器之间的压力差。

15、本实用新型的有益效果在于：薄膜型储罐残液排出装置通过虹吸作用将薄膜型储罐内的残液排出至气化器，残液经过气化器气化后与扫线气体一起排入后处理设施进行处理，从而实现了残液的充分排出。此外，与传统的自然蒸发方法相比，本实用新型的薄膜型储罐残液排出装置能够实现薄膜型储罐的快速复温，为残液排出后薄膜型储罐的检维修和储存物料的更换作业提供了便利，延长了薄膜型储罐的使用寿命，提高利用率，降低相关费用投入。

16、本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征：

1.一种薄膜型储罐残液排出装置，其特征在于，包括依次连接至所述薄膜型储罐的气化器(2)、真空泵(3)、后处理设备(4)；其中，

2.根据权利要求1所述的薄膜型储罐残液排出装置，其特征在于，所述第一管道为倒u型，所述第一管道从所述薄膜型储罐(1)的顶部插入所述薄膜型储罐且延伸至所述薄膜型储罐的底部。

3.根据权利要求2所述的薄膜型储罐残液排出装置，其特征在于，所述虹吸阀门(5)靠近所述薄膜型储罐(5)的顶部。

4.根据权利要求1所述的薄膜型储罐残液排出装置，其特征在于，所述扫线气体管道上设有扫线气体阀门(6)。

5.根据权利要求1所述的薄膜型储罐残液排出装置，其特征在于，所述扫线气体源用于提供惰性气体。

6.根据权利要求1所述的薄膜型储罐残液排出装置，其特征在于，所述扫线气体源用于提供氮气。

7.根据权利要求1所述的薄膜型储罐残液排出装置，其特征在于，所述后处理设备(4)用于处理通过所述真空泵(3)泵送的扫线气体和闪蒸气(bog)。

8.根据权利要求1所述的薄膜型储罐残液排出装置，其特征在于，所述排出装置开始运行时，通过所述扫线气体管道向所述第一管道内通入扫线气体，以置换所述第一管道、气化器(2)、第二管道、真空泵(3)和第三管道内的空气。

9.根据权利要求1所述的薄膜型储罐残液排出装置，其特征在于，所述真空泵(3)用于抽取所述第二管道内的气体，以建立所述薄膜型储罐(1)与所述气化器(2)之间的压力差。

技术总结一种薄膜型储罐残液排出装置，包括依次连接至薄膜型储罐的气化器、真空泵、后处理设备；其中，气化器的进口通过第一管道连接于薄膜型储罐，第一管道上设有虹吸阀门；真空泵通过第二管道连接于气化器的出口；后处理设备通过第三管道连接于真空泵；排出装置还包括扫线气体管道，扫线气体管道的进气端连通于扫线气体源，出气端连通于第一管道且靠近虹吸阀门的出口端。薄膜型储罐残液排出装置能够实现残液的充分排出，且能够实现薄膜型储罐的快速复温，为残液排出后薄膜型储罐的检维修和储存物料的更换作业提供了便利。技术研发人员：张健,朱倩苇,冯玉婷,于国鹏受保护的技术使用者：中国石化工程建设有限公司技术研发日：20240227技术公布日：2024/11/21