焙烧炉火道墙墙体表面残渣清除使用的铲墙装置的制作方法

本技术涉及焙烧炉设备，尤其涉及一种焙烧炉火道墙墙体表面残渣清除使用的铲墙装置。

背景技术：

1、在碳块焙烧完成后，需要对焙烧炉料箱的墙体进行除渣清洁的工作，需要工人在高温环境下长时间工作，而现有技术活的铲墙装置无法对焙烧炉火道墙墙体进行清除且容易残留表面残渣，工作效率低。

2、在背景技术部分中公开的上述信息仅仅用于增强对本实用新型背景的理解，因此可能包含不构成本领域普通技术人员公知的现有技术的信息。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种焙烧炉火道墙墙体表面残渣清除使用的铲墙装置，能够对焙烧炉火道墙墙体进行清除且避免残留表面残渣，大大提高了铲墙工作的效率，降低了工人的劳动强度。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、本实用新型的一种焙烧炉火道墙墙体表面残渣清除使用的铲墙装置包括：

4、承载钢架平台，其为中空长方形梁，长边内侧设有二模齿条一和二模齿条二，

5、滑台，其安装钢丝滚筒以及碟刹扭矩电机，一个滑台滑动连接承载钢架平台，且经由钢丝滚筒悬吊左侧铲墙装置，滑台上设有啮合二模齿条一的步进电机减速器九，另一个滑台滑动连接承载钢架平台且经由钢丝滚筒悬吊右侧铲墙装置，滑台上设有啮合二模齿条二的步进电机减速器十；

6、左侧铲墙装置或右侧铲墙装置包括，

7、三层金属框架，其经由钢丝连接所述钢丝滚筒，

8、偏心振动器，其设于三层金属框架中且经由复位弹簧一和复位弹簧二连接三层金属框架的最上层底部，

9、支撑导轨一与支撑导轨二，其分别竖向安装在三层金属框架的靠近烧炉火道墙墙体的一侧，

10、支撑导轨三与支撑导轨四，其分别竖向安装在三层金属框架的远离烧炉火道墙墙体的另一侧，

11、铲墙端金属板，其设于三层金属框架靠近焙烧炉火道墙墙体的一侧且沿三层金属框架竖向方向可移动，

12、铲墙刀具座，其经由铲墙刀具固定螺栓紧固连接安装在铲墙端金属板，铲墙刀具座上设有用于清理墙体的铲刀，铲刀上方装有多个穿设于铲墙端金属板的用于清理墙体残渣的金属钢刷，金属钢刷的末端固定在金属钢刷支撑板，金属钢刷支撑板经由滑块可滑动连接支撑导轨一与支撑导轨二，

13、液压端金属板，其设于三层金属框架远离焙烧炉火道墙墙体的另一侧且沿三层金属框架竖向方向可移动，

14、实心杆液压装置一和实心杆液压装置二，其安装在三层金属框架中，

15、液压端轴承支撑装置一，其经由深沟球滚动轴承连接实心杆液压装置一和实心杆液压装置二的伸出端，

16、实心杆液压装置三和实心杆液压装置四，其安装在三层金属框架中且分别位于实心杆液压装置一和实心杆液压装置二下方，

17、液压端轴承支撑装置二，其经由深沟球滚动轴承连接实心杆液压装置三和实心杆液压装置四的伸出端，

18、偏心振动器底板，其两端分别连接铲墙端金属板和液压端金属板且位于三层金属框架内，偏心振动器振动时经由偏心振动器底板带动铲墙端金属板和液压端金属板运动。

19、所述的一种焙烧炉火道墙墙体表面残渣清除使用的铲墙装置中，承载钢架平台两端安装有金属挡块一、金属挡块二、金属挡块三以及金属挡块四，与之对应在两个滑台上安装有接近开关一、接近开关二、接近开关三以及接近开关四，接近开关一、接近开关二、接近开关三以及接近开关四，由发射端发出点信号，当被金属挡块一、金属挡块二、金属挡块三以及金属挡块四挡住发射信号时传回预警信号，使得滑台停止运动。

20、所述的一种焙烧炉火道墙墙体表面残渣清除使用的铲墙装置中，所述三层金属框架最上层安装视频设备以便监测铲刀的工作状态。

21、所述的一种焙烧炉火道墙墙体表面残渣清除使用的铲墙装置中，还包括，

22、滚动直线圆柱导轨一，其固定于所述承载钢架平台的一侧长边上侧且沿其延伸，

23、滚动直线圆柱导轨二，其固定于所述承载钢架平台的一侧长边下侧且沿其延伸，

24、滚动直线圆柱导轨三，其固定于所述承载钢架平台的另一侧长边上侧且沿其延伸，

25、滚动直线圆柱导轨四，其固定于所述承载钢架平台的另一侧长边下侧且沿其延伸，

26、一个滑台分别沿滚动直线圆柱导轨一及滚动直线圆柱导轨二滑动且经由钢丝滚筒悬吊左侧铲墙装置，另一个滑台分别沿滚动直线圆柱导轨三及滚动直线圆柱导轨四滑动。

27、所述的一种焙烧炉火道墙墙体表面残渣清除使用的铲墙装置中，所述承载钢架平台为对称结构。

28、所述的一种焙烧炉火道墙墙体表面残渣清除使用的铲墙装置中，还包括，

29、步进电机减速器三，其固定于所述承载钢架平台的一侧短边，

30、二模齿轮三，其连接所述步进电机减速器三，

31、步进电机减速器四，其固定于所述承载钢架平台的另一侧短边，

32、二模齿轮四，其连接所述步进电机减速器四，

33、二模齿轮三和二模齿轮四传动连接固定机构以移动承载钢架平台。

34、所述的一种焙烧炉火道墙墙体表面残渣清除使用的铲墙装置中，铲墙端金属板的四角处装有分别滑动连接支撑导轨一与支撑导轨二的铲墙端金属板滑块一、铲墙端金属板滑块二、铲墙端金属板滑块三以及铲墙端金属板滑块四，使铲墙端金属板具有竖直方向的自由度。

35、所述的一种焙烧炉火道墙墙体表面残渣清除使用的铲墙装置中，液压端金属板的四角处装有分别滑动连接支撑导轨三与支撑导轨四的液压端金属板连接滑块一、液压端金属板连接滑块二、液压端金属板连接滑块三和液压端金属板连接滑块四，使液压端金属板具有竖直方向的自由度。

36、所述的一种焙烧炉火道墙墙体表面残渣清除使用的铲墙装置中，处理器连接并控制所述滑台、左侧铲墙装置和右侧铲墙装置。

37、所述的一种焙烧炉火道墙墙体表面残渣清除使用的铲墙装置中，左侧铲墙装置和右侧铲墙装置移动到中间位置时，处理器控制收起一端钢丝绳继续运动，从而使左侧铲墙装置和右侧铲墙装置在空间位置上交错。

38、所述的一种焙烧炉火道墙墙体表面残渣清除使用的铲墙装置中，滑台包括上方承载滑台、位于上方承载滑台下方的下方承载滑台、连接上方承载滑台和下方承载滑台的上下承载滑台连接板一及上下承载滑台连接板二。

39、在上述技术方案中，本实用新型提供的一种焙烧炉火道墙墙体表面残渣清除使用的铲墙装置，具有以下有益效果：采用的左右两套铲墙装置平台是两个独立的系统，其中一套在焙烧炉料箱坑的0米处向6.3米处运动进行铲墙工作，另一套在焙烧炉料箱坑的6.3米处向0米处运动进行铲墙工作，两套装置移动到中间位置时，可收起一端钢丝绳继续运动，从而使两装置在空间位置上交错，大大提高了铲墙工作的效率，降低了工人的劳动强度，清除周期、减少施工风险。

技术特征：

1.一种焙烧炉火道墙墙体表面残渣清除使用的铲墙装置，其特征在于，其包括，

2.根据权利要求1所述的一种焙烧炉火道墙墙体表面残渣清除使用的铲墙装置，其特征在于，承载钢架平台两端安装有金属挡块一、金属挡块二、金属挡块三以及金属挡块四，与之对应在两个滑台上安装有接近开关一、接近开关二、接近开关三以及接近开关四，接近开关一、接近开关二、接近开关三以及接近开关四，由发射端发出点信号，当被金属挡块一、金属挡块二、金属挡块三以及金属挡块四挡住发射信号时传回预警信号，使得滑台停止运动。

3.根据权利要求1所述的一种焙烧炉火道墙墙体表面残渣清除使用的铲墙装置，其特征在于，所述三层金属框架最上层安装视频设备以便监测铲刀的工作状态。

4.根据权利要求1所述的一种焙烧炉火道墙墙体表面残渣清除使用的铲墙装置，其特征在于，还包括，

5.根据权利要求1所述的一种焙烧炉火道墙墙体表面残渣清除使用的铲墙装置，其特征在于，所述承载钢架平台为对称结构。

6.根据权利要求1所述的一种焙烧炉火道墙墙体表面残渣清除使用的铲墙装置，其特征在于，还包括，

7.根据权利要求1所述的一种焙烧炉火道墙墙体表面残渣清除使用的铲墙装置，其特征在于，铲墙端金属板的四角处装有分别滑动连接支撑导轨一与支撑导轨二的铲墙端金属板滑块一、铲墙端金属板滑块二、铲墙端金属板滑块三以及铲墙端金属板滑块四，使铲墙端金属板具有竖直方向的自由度。

8.根据权利要求1所述的一种焙烧炉火道墙墙体表面残渣清除使用的铲墙装置，其特征在于，液压端金属板的四角处装有分别滑动连接支撑导轨三与支撑导轨四的液压端金属板连接滑块一、液压端金属板连接滑块二、液压端金属板连接滑块三和液压端金属板连接滑块四，使液压端金属板具有竖直方向的自由度。

9.根据权利要求1所述的一种焙烧炉火道墙墙体表面残渣清除使用的铲墙装置，其特征在于，处理器连接并控制所述滑台、左侧铲墙装置和右侧铲墙装置。

10.根据权利要求1所述的一种焙烧炉火道墙墙体表面残渣清除使用的铲墙装置，其特征在于，滑台包括上方承载滑台、位于上方承载滑台下方的下方承载滑台、连接上方承载滑台和下方承载滑台的上下承载滑台连接板一及上下承载滑台连接板二。

技术总结一种焙烧炉火道墙墙体表面残渣清除使用的铲墙装置，装置中，一个滑台滑动连接承载钢架平台，且经由钢丝滚筒悬吊左侧铲墙装置，上方承载滑台上设有啮合二模齿条一的步进电机减速器九，另一个滑台滑动连接承载钢架平台且经由钢丝滚筒悬吊右侧铲墙装置；铲墙刀具座上设有用于清理墙体的铲刀，铲刀上方装有多个穿设于铲墙端金属板的用于清理墙体残渣的金属钢刷，金属钢刷的末端固定在金属钢刷支撑板，偏心振动器底板两端分别连接铲墙端金属板和液压端金属板且位于三层金属框架内，偏心振动器振动时经由偏心振动器底板带动铲墙端金属板和液压端金属板运动。本装置实现高效自动铲墙及避免残留残渣。技术研发人员：郝俊文,刘涛,龚思如,王素生,蒋金龙,王长虹,刘立春受保护的技术使用者：索通发展股份有限公司技术研发日：20240327技术公布日：2024/11/21