一种塑料注塑成型设备及工艺的制作方法

本发明涉及注塑，尤其涉及一种塑料注塑成型设备及工艺。

背景技术：

1、塑料产品一般通过注塑成型，具有生产速度快、效率高，操作可实现自动化的优点，在注塑原料中加入颜料，花色品种多，同时形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的注塑制件。注塑成型设备一般包括注塑机和模具，在注塑机与模具的共同作用下，不仅可以提高产品的质量及稳定性，还可以实现批量生产，提高生产效率。

2、现有的注塑成型设备在使用时，储料桶往往不具备干燥效果，导致料筒对原料的加热时间较长，加热质量不理想，影响产品成型质量；而且缺少筛选，在相同的干燥温度条件下，较小颗粒的原料容易熔化，导致黏附在储料桶内，影响使用体验。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中储料桶缺少干燥装置，影响后续加热和产品成型质量的问题，而提出的一种塑料注塑成型设备及工艺。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种塑料注塑成型设备，包括注塑机主体，以及设置在所述注塑机主体内的模具，还包括：用于将熔融塑料注入所述模具内的注射部，设置在注塑机主体上；储料桶，固定设置在所述注塑机主体上，所述储料桶内转动设置有筛选筒，所述储料桶底部和筛选筒底部均与注射部相连通，且所述储料桶上固定设置有搅拌轴，所述搅拌轴向筛选筒内延伸，所述搅拌轴上固定设置有搅拌板，所述搅拌板内设置有干燥组件。

4、为了保证筛选筒可靠转动以及便于对物料进行筛选，优选地，所述筛选筒侧壁均匀开设有筛孔，所述筛选筒外壁上固定设置有多组风叶片，且所述筛选筒顶部固定设置有转动环，所述储料桶内壁开设有转动槽，所述转动环转动设置在转动槽内，所述储料桶底部开设有透气孔。

5、为了方便将原料熔化后压入到模具内，进一步地，所述注射部包括固定设置在所述注塑机主体上的料筒，所述料筒内设置有螺杆，所述料筒一端与模具型腔相连通，所述储料桶底部和筛选筒底部均与料筒另一端相连通，且所述料筒外壁上固定设置有加热筒，所述加热筒内固定设置有用于对料筒进行加热的加热丝。

6、为了便于驱动螺杆转动，以及减少对螺杆滑动的干涉，进一步地，所述注塑机主体上固定设置有驱动箱，所述螺杆一端固定设置有连接轴，所述驱动箱内转动设置有转轴，所述转轴一端固定设置有矩形杆，所述连接轴内开设有滑槽，所述矩形杆滑动设置在滑槽内，且所述转轴上固定设置有第一齿轮，所述驱动箱内固定设置有电机，所述电机输出端固定设置有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。

7、进一步地，所述连接轴远离螺杆的一端固定设置有转动盘，所述驱动箱内固定设置有油缸，所述油缸输出端固定设置有推动座，所述转动盘转动设置在推动座内，且所述转动盘两侧均与推动座内壁相抵。

8、更进一步地，所述模具内开设有冷却水道，所述转轴内开设有进水管和出水管，所述进水管和出水管的一端均与滑槽内相连通，所述出水管另一端与冷却水道相连通，且所述进水管和出水管上均固定设置有单向阀，所述矩形杆上外壁上固定设置有密封圈，所述密封圈与滑槽内壁相抵。

9、进一步地，所述加热筒内开设有加热水箱，所述加热水箱一端通过第二管道与冷却水道相连通，所述加热水箱另一端固定设置有第一管道，且所述加热水箱顶部开设有腔体，所述腔体内滑动设置有活塞板，所述活塞板底部固定设置有推板，所述推板向加热水箱内延伸，所述推板上固定设置有密封垫，所述密封垫与腔体内壁相抵，所述腔体内设置有氦气。

10、进一步地，所述干燥组件包括循环水道，所述循环水道开设在搅拌板内，所述储料桶内开设有第四管道和第五管道，所述循环水道两端分别与第四管道和第五管道相连通，所述第四管道通过第三管道与第一管道相连通。

11、再进一步地，所述储料桶内开设有转动腔，所述转动环外壁上固定设置有多组涡流叶片，多组所述涡流叶片均向转动腔内延伸，且所述转动腔两端分别与第三管道和第四管道相连通。

12、一种塑料注塑成型工艺，包括以下步骤：

13、步骤一：将塑料颗粒进行挤压并加热熔化形成桨状物体；

14、步骤二：将桨状物体注入成型装置中成型；

15、步骤三：使浆状物体进行冷却形成目标形状的塑料制品；

16、步骤四：将塑料制品排出，进行再次注塑。

17、与现有技术相比，本发明提供了一种塑料注塑成型设备及工艺，具备以下有益效果：

18、1、该塑料注塑成型设备，通过将筛选筒转动设置在储料桶内，当筛选筒转动时，可以经过风叶片在储料桶内壁和筛选筒外壁之间产生负压，可以将筛选筒内较小颗粒的原料吸走，同时吸走一部分搅拌板上的热量，对较小颗粒的原料进行加热，一方面当筛选筒转动时，搅拌板可以相对于筛选筒发生转动，从而对筛选筒内的原料进行搅拌和加热，有助于提高干燥效果，另一方面经过将较小颗粒的原料进行分离，在保证对其进行干燥的同时，还可以避免其熔化，提高使用效果；

19、2、该塑料注塑成型设备，通过将模具内的冷却水通入到加热水箱内，冷却水在模具中进行了热交换，冷却水温度升高，进入到加热水箱内后，对加热筒具有一定的保温效果，减少内部热量的外泄，而且冷却水进入到加热水箱内后，其内部的压力增加，会推着推板及活塞板对腔体内的氦气进行挤压，氦气在挤压过程中，其温度会快速上升，可以进一步提高保温效果。

20、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明通过将筛选筒转动设置在储料桶内，可以经过风叶片在储料桶内壁和筛选筒外壁之间产生负压，将筛选筒内较小颗粒的原料吸走，对较小颗粒的原料进行单独加热，而且筛选筒转动时，搅拌板可以相对于筛选筒发生转动，可以对筛选筒内的原料进行搅拌、加热，提高干燥效果，经过将较小颗粒的原料进行分离，单独加热，可以避免其熔化，提高使用效果。

技术特征：

1.一种塑料注塑成型设备，包括注塑机主体(1)，以及设置在所述注塑机主体(1)内的模具(103)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种塑料注塑成型设备，其特征在于，所述筛选筒(6)侧壁均匀开设有筛孔(603)，所述筛选筒(6)外壁上固定设置有多组风叶片(604)，且所述筛选筒(6)顶部固定设置有转动环(601)，所述储料桶(5)内壁开设有转动槽，所述转动环(601)转动设置在转动槽内，所述储料桶(5)底部开设有透气孔(509)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料注塑成型设备，其特征在于，所述注射部包括固定设置在所述注塑机主体(1)上的料筒(2)，所述料筒(2)内设置有螺杆(201)，所述料筒(2)一端与模具(103)型腔相连通，所述储料桶(5)底部和筛选筒(6)底部均与料筒(2)另一端相连通，且所述料筒(2)外壁上固定设置有加热筒(4)，所述加热筒(4)内固定设置有用于对料筒(2)进行加热的加热丝(401)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料注塑成型设备，其特征在于，所述注塑机主体(1)上固定设置有驱动箱(305)，所述螺杆(201)一端固定设置有连接轴(202)，所述驱动箱(305)内转动设置有转轴(3)，所述转轴(3)一端固定设置有矩形杆(301)，所述连接轴(202)内开设有滑槽(203)，所述矩形杆(301)滑动设置在滑槽(203)内，且所述转轴(3)上固定设置有第一齿轮(304)，所述驱动箱(305)内固定设置有电机，所述电机输出端固定设置有与第一齿轮(304)相啮合的第二齿轮。

5.根据权利要求4所述的一种塑料注塑成型设备，其特征在于，所述连接轴(202)远离螺杆(201)的一端固定设置有转动盘(204)，所述驱动箱(305)内固定设置有油缸(8)，所述油缸(8)输出端固定设置有推动座(801)，所述转动盘(204)转动设置在推动座(801)内，且所述转动盘(204)两侧均与推动座(801)内壁相抵。

6.根据权利要求5所述的一种塑料注塑成型设备，其特征在于，所述模具(103)内开设有冷却水道，所述转轴(3)内开设有进水管(302)和出水管(303)，所述进水管(302)和出水管(303)的一端均与滑槽(203)内相连通，所述出水管(303)另一端与冷却水道相连通，且所述进水管(302)和出水管(303)上均固定设置有单向阀，所述矩形杆(301)上外壁上固定设置有密封圈，所述密封圈与滑槽(203)内壁相抵。

7.根据权利要求6所述的一种塑料注塑成型设备，其特征在于，所述加热筒(4)内开设有加热水箱(402)，所述加热水箱(402)一端通过第二管道(404)与冷却水道相连通，所述加热水箱(402)另一端固定设置有第一管道(403)，且所述加热水箱(402)顶部开设有腔体(702)，所述腔体(702)内滑动设置有活塞板(7)，所述活塞板(7)底部固定设置有推板(701)，所述推板(701)向加热水箱(402)内延伸，所述推板(701)上固定设置有密封垫，所述密封垫与腔体(702)内壁相抵，所述腔体(702)内设置有氦气。

8.根据权利要求7所述的一种塑料注塑成型设备，其特征在于，所述干燥组件包括循环水道(506)，所述循环水道(506)开设在搅拌板(503)内，所述储料桶(5)内开设有第四管道(505)和第五管道(507)，所述循环水道(506)两端分别与第四管道(505)和第五管道(507)相连通，所述第四管道(505)通过第三管道(504)与第一管道(403)相连通。

9.根据权利要求8所述的一种塑料注塑成型设备，其特征在于，所述储料桶(5)内开设有转动腔(508)，所述转动环(601)外壁上固定设置有多组涡流叶片(602)，多组所述涡流叶片(602)均向转动腔(508)内延伸，且所述转动腔(508)两端分别与第三管道(504)和第四管道(505)相连通。

10.一种塑料注塑成型工艺，包括权利要求1-9任一项所述的塑料注塑成型设备，其特征在于，还包括以下步骤：

技术总结本发明公开了一种塑料注塑成型设备及工艺，属于注塑技术领域。一种塑料注塑成型设备，包括注塑机主体，还包括：用于将熔融塑料注入模具内的注射部，设置在注塑机主体上；储料桶，固定设置在注塑机主体上，储料桶内转动设置有筛选筒，储料桶底部和筛选筒底部均与注射部相连通，且储料桶上固定设置有搅拌轴，搅拌轴上固定设置有搅拌板，搅拌板内设置有干燥组件；本发明通过将筛选筒转动设置在储料桶内，可以在储料桶内壁和筛选筒外壁之间产生负压，将筛选筒内较小颗粒的原料吸走，而且搅拌板可以相对于筛选筒发生转动，对筛选筒内的原料进行搅拌、加热，提高干燥效果，经过将较小颗粒的原料进行分离，单独加热，可以避免其熔化，提高使用效果。技术研发人员：姜珊娜,钱海燕,袁幹,黄磊,袁丛越受保护的技术使用者：舟山凯智工业科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/12/2