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一种模块化机芯结构及打印机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-12-06 12:21:25

本发明涉及打印机的,特别是一种模块化机芯结构及打印机。

背景技术:

1、在现代办公和工业环境中,标签打印机因其高效性和便捷性被广泛应用在物品标识、资产管理以及包装标记等多个领域。

2、现有的大多数标签打印机模块设计相对复杂,包括主体支架、打印头、胶辊、固定板、光电耦合器、纸卷轴等众多零部件。这些组件在装配过程中需要精确匹配,而原有的设计由于尺寸约束,导致在生产或维护过程中,各零部件的拆卸变得不便,导致整体打印模块体积较大,这不仅增加了运输成本,还造成了资源的浪费。

3、此外,目前市面上的多数标签打印机模块设计较为复杂,通常需要拆卸多个零部件或螺丝才能接触到打印头组件。这种复杂的结构不仅使得更换工作变得麻烦且繁琐,还增加了维护时间和劳动强度。对于企业而言,较长的停机时间和高昂的人工成本无疑会降低整体运营效率,甚至影响到业务连续性。

4、另外,频繁的拆装操作可能会对其他内部组件造成不必要的磨损或损害,从而缩短整个打印机的使用寿命。对于维护人员来说,过于复杂的拆装流程也提高了操作难度,增加了因操作不当而导致的故障风险。

5、有鉴于此,本发明人专门设计了一种模块化机芯结构及打印机,本案由此产生。

技术实现思路

1、为了解决上述问题,本发明的技术方案之一如下:

2、一种模块化机芯结构,包括:

3、主体支架,其两侧壁面作为安装基础;

4、纸卷固定组,具有一用于放置打印纸纸卷的出纸辊;

5、胶辊组,具有一胶辊,用于导纸及向打印纸提供压力;

6、tph头片组,具有一铰接端以及活动端,所述tph头片组内可拆卸设有打印头模块,所述tph头片组的铰接端通过第一铰接轴铰接于胶辊组上端以使得活动端的打印头模块可绕第一铰接轴朝向接近或远离胶辊的方向转动,所述第一铰接轴可拆卸固定于胶辊组上端的壁面;

7、机芯面盖组,具有一正对胶辊与打印头模块之间间隙的出纸口以及取纸光耦,用于监测取纸状态;

8、回收纸组,具有一可旋转的收纸辊,用于回收打印离型纸;

9、缝标光耦组,设于出纸辊与胶辊之间的走纸路径上,用于监测出纸状态;

10、马达组,可拆卸固定于具有一驱动马达,用于驱动胶辊、出纸辊以及收纸辊;

11、其中,纸卷固定组、胶辊组、tph头片组、机芯面盖组、回收纸组、缝标光耦组以及马达组均可拆卸固定于主体支架的同侧壁面。

12、优选的,所述tph头片组包括:

13、固定框架,由位于上端的弹簧固定板以及位于下端的打印头前盖构成,所述弹簧固定板及打印头前盖之间形成安装腔,所述安装腔前侧形成走纸区域,所述弹簧固定板上端贯穿开设一连通安装腔的安装孔;

14、打印头固定板,可拆卸设于走纸区域,其下端形成一对限位板,所述限位板的下端形成与胶辊的转轴活动限位的弧形限位孔,所述打印头固定板前端设有第一限位片且其后端设有第二限位片;

15、打印头模块,可拆卸设于打印头固定板下端,与两所述限位槽之间的胶辊围合形成走纸通道,用于输出打印内容;

16、压紧弹簧,设于走纸区域上侧,其两端分别活动接触弹簧固定板内壁及打印头固定板上端面,用于将所述打印头固定板弹性压紧于胶辊的转轴上;

17、其中,所述弹簧固定板接近走纸区域的一侧形成与第一限位片配合的第一定位槽,所述打印头前盖接近走纸区域的一侧形成与第二限位片配合的第二定位槽,所述第一定位槽及第二定位槽之间的间距被构造为大于打印头模块以使得打印头模块可在第一定位槽及第二定位槽之间前后移动。

18、优选的,所述纸卷固定组还包括固定座,所述固定座通过第一螺丝可拆卸固定于主体支架,所述出纸辊转动连接于固定座上。

19、优选的,所述胶辊组包括内固定板、外固定板、平行铰接于内固定板与外固定板之间的若干导向轴以及铰接于内固定板及外固定板之间的胶辊,所述胶辊的转轴依次穿过内固定板以及主体支架且与驱动马达的输出轴传动连接。

20、优选的,所述外固定板侧壁设有连接孔,所述tph头片组远离主体支架的一侧可拆卸固定有连接片,所述连接片的下端形成可与连接孔卡扣配合的连接端,且当所述连接端与连接孔卡扣连接时,所述打印头模块压合于胶辊上。

21、优选的,所述内固定板上端面向下凹陷形成一呈l型的限位槽,所述限位槽内活动卡接有一易拉片,所述易拉片的另一端延伸至胶辊组上端。

22、优选的,所述缝标光耦组包括可拆卸固定于主体支架上的壳体以及光耦传感器,所述壳体沿打印纸传输方向开设有走纸槽,所述光耦传感器设于走纸槽一侧且用于监测走纸槽内的打印纸状态。

23、优选的,所述驱动马达的输出轴穿出至主体支架的另一侧壁面且固定连接有驱动齿轮,所述主体支架的壁面上转动设有若干从动齿轮,所述胶辊、收纸辊通过从动齿轮实现与驱动马达的传动连接。

24、优选的,所述回收纸组包括锁紧固定于主体支架上的回收座、垂直于回收座设置的回收轴以及转动套设于回收轴外周侧的收纸辊,所述回收轴上设有用于止挡收纸辊的止挡件。

25、本发明的技术方案之二如下:

26、一种打印机,包括模块化机芯结构。

27、本发明的有益效果如下:

28、本发明将各个零件制成独立的组件,并允许这些组件独立锁定在主体支架上。各个组件虽然独立锁固,但相互之间仍有关联,既不影响整体功能,又实现了简便的拆装操作。这一改进尤其在打印机需要维护或发生故障时,能够有效解决快速安装和拆卸的难题。此外,该模块化设计还支持散件出货,即相同组件可以集中装箱,有助于减少运输成本;

29、此外,本发明通过在弹簧固定板上开设安装孔,便于打印头固定板及其上的打印头模块的插入。打印头固定板前端的第一限位片和后端的第二限位片分别插入弹簧固定板的第一定位槽和打印头前盖的第二定位槽中,完成初步定位。此时,打印头固定板仍可在第一定位槽和第二定位槽之间进行前后滑动调整。随后,通过将打印头固定板下端的弧形限位孔与打印机胶辊的转轴进行配合,实现打印头固定板在水平方向上的二次限位。最后,利用顶部的压紧弹簧施加向下压力,完成打印头固定板在竖直方向上的最终固定,确保其稳固不动,反向操作时,通过依次解除上述固定结构,可以轻松地将打印头固定板及其上的打印头模块拆卸下来,从而实现了打印头片模组的便捷安装与拆卸,因此,本发明无需拆卸大量螺丝或零件即可完成打印头组件的更换,降低了维护时间和劳动强度,减少了企业的停机时间,提高了整体运营效率。

30、此外,各个组件虽然独立锁固,但相互之间仍有必要的关联,既不影响打印机的整体功能,又实现了简便的拆装操作,增强了打印机的灵活性,避免了频繁拆装对打印机内部组件造成的额外磨损或损害,延长了打印机的使用寿命。

技术特征:

1.一种模块化机芯结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种模块化机芯结构,其特征在于,所述tph头片组(40)包括:

3.根据权利要求1所述的一种模块化机芯结构,其特征在于,所述纸卷固定组(20)还包括固定座(21),所述固定座(21)通过第一螺丝(22)可拆卸固定于主体支架(10),所述出纸辊(23)转动连接于固定座(21)上。

4.根据权利要求1所述的一种模块化机芯结构,其特征在于,所述胶辊组(30)包括内固定板(32)、外固定板(33)、平行铰接于内固定板(32)与外固定板(33)之间的若干导向轴(34)以及铰接于内固定板(32)及外固定板(33)之间的胶辊(31),所述胶辊(31)的转轴依次穿过内固定板(32)以及主体支架(10)且与驱动马达的输出轴传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种模块化机芯结构,其特征在于,所述外固定板(33)侧壁设有连接孔(38),所述tph头片组(40)远离主体支架(10)的一侧可拆卸固定有连接片(48),所述连接片(48)的下端形成可与连接孔(38)卡扣配合的连接端,且当所述连接端与连接孔(38)卡扣连接时,所述打印头模块(43)压合于胶辊(31)上。

6.根据权利要求4所述的一种模块化机芯结构,其特征在于,所述内固定板(32)上端面向下凹陷形成一呈l型的限位槽(39),所述限位槽(39)内活动卡接有一易拉片(391),所述易拉片(391)的另一端延伸至胶辊组(30)上端。

7.根据权利要求1所述的一种模块化机芯结构,其特征在于,所述缝标光耦组(70)包括可拆卸固定于主体支架(10)上的壳体(71)以及光耦传感器(72),所述壳体(71)沿打印纸传输方向开设有走纸槽(73),所述光耦传感器(72)设于走纸槽(73)一侧且用于监测走纸槽(73)内的打印纸状态。

8.根据权利要求1所述的一种模块化机芯结构,其特征在于,所述驱动马达的输出轴穿出至主体支架(10)的另一侧壁面(11)且固定连接有驱动齿轮(81),所述主体支架(10)的壁面(11)上转动设有若干从动齿轮(82),所述胶辊(31)、收纸辊(61)通过从动齿轮(82)实现与驱动马达的传动连接。

9.根据权利要求1所述的一种模块化机芯结构及打印机,其特征在于,所述回收纸组(60)包括锁紧固定于主体支架(10)上的回收座(62)、垂直于回收座(62)设置的回收轴(63)以及转动套设于回收轴(63)外周侧的收纸辊(61),所述回收轴(63)上设有用于止挡收纸辊(61)的止挡件。

10.一种打印机,其特征在于,包括如权利要求1所述的模块化机芯结构。

技术总结本发明提供一种模块化机芯结构及打印机,包括主体支架、纸卷固定组、胶辊组、TPH头片组、机芯面盖组、回收纸组、缝标光耦组和马达组。各组件可拆卸地固定于支架,实现独立锁固且相互关联,便于维护和快速拆装,且同时支持散件出货,减少运输成本,简化打印头模块的更换,降低维护时间和劳动强度,提高运营效率。技术研发人员:许开明,何劲涛,傅剑芳受保护的技术使用者:容大合众(厦门)科技集团股份公司技术研发日:技术公布日:2024/12/2

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