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一种狭小空间内管道焊接施工方法与流程

  • 国知局
  • 2024-12-06 12:21:21

本发明涉及建筑房屋领域,尤其是涉及建筑房屋内管道焊接技术,具体涉及一种狭小空间内管道焊接施工方法。

背景技术:

1、随着社会经济、建筑工业的高速发展,多层建筑工程越来越多的在城市拔地而起,多层建筑中的管道井空间狭小,管道相对密集,可操作空间有限,管道距墙较近,管道段需要进行焊接为一体,才能正常使用,目前采用固定管道“开天窗”焊接方法。

2、然而上述焊接方法,存在的缺陷是,管道靠近天窗的一侧容易焊接,且能够保证焊接质量,但是靠近墙体一侧操作人员需要不断调整体位进行焊接,不但增加焊接时间导致施工过程缓慢,而且无法保证焊接质量,容易遗漏焊接死角,导致后续返工,这种焊接方式形成的焊缝不连续外观差。

技术实现思路

1、本发明提供一种狭小空间内管道焊接施工方法,能够解决传统焊接管道方式中焊接质量差、施工缓慢的技术问题。

2、本发明是通过以下技术方案实现的:

3、一种狭小空间内管道焊接施工方法,包括顶升装置,所述顶升装置的升降端固定有承托台,所述承托台上转动连接有承托盘;

4、其包括以下步骤:

5、s01、准备多根管道段,在施工位置固定安装所述顶升装置;

6、s02、已焊接管道下端与顶升装置的承托盘预留足以放入管道段的空间,将管道段的下端放置在承托盘上,将管道段的上端与已焊接管道的下端进行对接;

7、s03、转动管道段,操作人员对已焊接管道与管道段的对接形成的环缝进行旋转焊接;

8、s04、环缝焊接完成后,顶升装置将已焊接管道整体顶起,将已焊接管段进行临时固定,顶升装置回缩至初始状态;

9、s05、重复步骤s02-s04,将所有的管道段焊接完成,形成整体的管道。

10、进一步的,在步骤s02中,在对接过程中,通过调节顶升装置控制管道段的上端与已焊接管道下端的环缝间隙,环缝间隙控制为1-3mm,操作人员先对环缝进行点焊固定。

11、进一步的,在已焊接管道最近接的建筑墙体上安装多个临时固定组件,所述临时固定组件包括临时支架和u形连接件,所述临时支架上连接有定位竖板,所述u形连接件的两端设有外螺纹并通过螺母固定在所述定位竖板上;

12、在步骤s04中,通过u形连接件将已焊接管道固定在所述定位竖板上。

13、进一步的,所述定位竖板的后侧固定有延伸板,所述延伸板上设有多个长孔,所述延伸板通过螺栓穿过长孔配合连接在所述临时支架上。

14、进一步的,在步骤s04中,在各个楼层板上预埋定位套管,定位套管的轴心线需在同一条直线上,当已焊管道的上端穿过楼层板时需要穿过定位套管。

15、进一步的,所述顶升装置为千斤顶。

16、本发明与现有技术相比所取得的有益效果如下:

17、1、通过顶升装置的承托盘在支撑管道段, 该方法可使管道段在狭小的空间内进行360°无死角的旋转焊接,保证焊接质量,且焊接外观良好;

18、本发明降低了狭小空间内每个焊缝的焊接耗时,减少了人工的体力消耗,降低了施工难度,工人积极性得到明显提升,提高了施工 效率,加快了施工进度;

19、2、通过本发明所述的狭小空间内管道焊接施工方法进行焊接施工,降低了管道焊接的返工率,减少了材料的消耗,优化了施工方案,大大降低了人工及材料的投入,经济效益显著,实现了成本的最小化;

20、3、质量可靠性高 该工法通过管道旋转可以使管道焊缝进行全方位、无死角焊接,施工灵活、轻便,更好的保 证了施工质量,提升了焊接质量及观感,实现了一次成优;

21、4、本发明的施工方法工序少,可重复使用,周转性好,符合绿色施工理念;

22、5、通过多个临时固定组件可以将已焊接管道临时固定在靠近的墙体上,避免随着焊接长度增加而无法临时固定的问题,操作简单方便;

23、6、本发明的施工方法工艺简单,无需作业人员进行特殊体位焊接施工,具有安全性,且管道焊接辅助工具重量较轻,操作方便,不需要使用大型机具。

技术特征:

1.一种狭小空间内管道焊接施工方法,其特征在于,包括顶升装置,所述顶升装置的升降端固定有承托台,所述承托台上转动连接有承托盘;

2.根据权利要求1所述的狭小空间内管道焊接施工方法,其特征在于,在步骤s02中,在对接过程中,通过调节顶升装置控制管道段的上端与已焊接管道下端的环缝间隙,环缝间隙控制为1-3mm,操作人员先对环缝进行点焊固定。

3.根据权利要求1所述的狭小空间内管道焊接施工方法,其特征在于,在已焊接管道最近接的建筑墙体上安装多个临时固定组件,所述临时固定组件包括临时支架和u形连接件,所述临时支架上连接有定位竖板,所述u形连接件的两端设有外螺纹并通过螺母固定在所述定位竖板上;

4.根据权利要求3所述的狭小空间内管道焊接施工方法,其特征在于,所述定位竖板的后侧固定有延伸板,所述延伸板上设有多个长孔,所述延伸板通过螺栓穿过长孔配合连接在所述临时支架上。

5.根据权利要求1所述的狭小空间内管道焊接施工方法,其特征在于,在步骤s04中,在各个楼层板上预埋定位套管,定位套管的轴心线需在同一条直线上,当已焊管道的上端穿过楼层板时需要穿过定位套管。

6.根据权利要求1-5任一项所述的狭小空间内管道焊接施工方法,其特征在于,所述顶升装置为千斤顶。

技术总结本发明提供一种狭小空间内管道焊接施工方法,能够解决传统焊接管道方式中焊接质量差、施工缓慢的技术问题,包括顶升装置,所述顶升装置的升降端固定有承托台,所述承托台上转动连接有承托盘;已焊接管道下端与顶升装置的承托盘预留足以放入管道段的空间,将管道段的下端放置在承托盘上,将管道段的上端与已焊接管道的下端进行对接;转动管道段,操作人员对已焊接管道与管道段的对接形成的环缝进行旋转焊接;环缝焊接完成后,顶升装置将已焊接管道整体顶起,将已焊接管段进行临时固定,顶升装置回缩至初始状态。技术研发人员:张鲁杰,骆明足,赵宇,杨彬,栾宝森,范晓华,王鹏,李磊磊,王忠清,李椽受保护的技术使用者:中铁十局集团城建工程有限公司技术研发日:技术公布日:2024/12/2

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