一种热风无纺布检测装置的制作方法

本发明涉及无纺布检测，尤其涉及一种热风无纺布检测装置。

背景技术：

1、无纺布是一种特殊的纺织材料，它与传统纺织品不同，不是通过纺织和编织的方式制成的，相反，无纺布通过化学、机械或热力的方法将纤维或纤维组合物形成一体，然后再通过粘合、熔融或缠绕而成。热风无纺布是一种常见的无纺布类型，其制备过程主要依靠热风(或称热空气)作用于纤维而形成，通过将热风喷射到通过的纤维网带上，纤维表面融化并粘合在一起，这种粘合方式使得纤维在不使用化学粘合剂的情况下就能形成强固的结构。

2、热风无纺布在生产和使用过程中，需要进行多方面的检测以确保其质量和性能符合要求。然而现有检测装置，可能只涵盖了热风无纺布的部分性能指标，比如透气性或者某一特定物理性能的测试，这导致无法全面评估产品的整体质量和性能表现，且频繁切换测试机构会影响数据的可信度和准确性，引入额外的时间成本，包括联系新的机构、安排测试时间和运输样品等，缺乏连贯的测试项目导致评估的片面性和不完整性，且测试装置的测试强度(比如压力、摩擦力等)是固定的，无法模拟实际使用中不同环境下的变化条件。因此本发明提出了一种热风无纺布检测装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热风无纺布检测装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种热风无纺布检测装置，包括装置座以及风量检测装置，所述装置座前侧上部安装有耐磨测试机构，所述耐磨测试机构后侧设置有安装于装置座上的抗拉测试机构，所述抗拉测试机构前侧设置有夹布机构，所述抗拉测试机构下侧设置有安装于装置座上的透风测试机构；

4、所述耐磨测试机构包括摩擦座，所述摩擦座上部前侧左右均设置有活动座，左右所述活动座之间设置有若干摩擦条框，所述摩擦条框前侧转动连接有曲折辊，测试无纺布通过曲折辊折返通过若干摩擦条框，所述摩擦座上部后侧后侧安装有上下两导出辊，且活动座前侧设置有安装于摩擦座上的进入辊，测试无纺布通过进入辊通入摩擦座内，最后通过上下导出辊导出摩擦座内；

5、所述抗拉测试机构包括转轴，所述转轴转接于装置座上，转轴左右两端均固定有拉伸架，所述夹布机构包括夹紧座，所述夹紧座前后滑动于两侧拉伸架前端，所述夹紧座前侧转接有顺入辊，夹紧座上侧转接有压框架，所述压框架下侧设置有上下滑动的贴紧条座，且贴紧条座与上侧压框架之间设置有若干挤压弹簧，测试无纺布通过顺入辊进入夹布机构内，并穿过压框架与夹紧座之间；

6、所述透风测试机构包括透风座，所述风量检测装置安装于装置座后侧对应透风座的位置，所述透风座前后滑动于风量检测装置上，所述透风座内部中心安装有扇叶，所述扇叶前侧固定有转框，所述转框转接于透风座内部，且转框前侧安装有若干块清洁刷头，且所述透风座前侧下部安装有疵点照相摄像系统，疵点照相摄像系统包括视觉检测单元，用于捕捉热风无纺布的表面图像，图像处理单元算法分析和识别布料表面的缺陷，如污渍、污点、断裂、起球等，自动分类单元对检测到的缺陷进行分类和评级，例如合格、不合格、需人工复查等。

7、优选地，所述摩擦座表面左右均固定有对应活动座的矩柱，活动座上下滑动于两侧矩柱上，所述活动座内设置有内外滑动的插块板，且所述矩柱上开设有对应插块板的若干卡口，通过插块板以及对应卡口，调整确定两侧矩柱之间摩擦条框的上下高度。

8、优选地，所述摩擦条框左右两端均设置有对应轴承块，摩擦条框转接于两侧轴承块之间，且摩擦条框与轴承块转接处设置有扭力弹簧，且轴承块上下滑动于活动座内部，活动座表面转接有对应轴承块的若干限位钮，设置有内外滑动的轴承块结构，可对耐磨测试机构内的摩擦条框个数进行增减。

9、优选地，所述拉伸架上侧设置有前后滑动的连动套杆，所述连动套杆后端设置有前后滑动于其内的触动杆，所述转轴两端均设置有固定于装置座上的偏心块，且触动杆后端与偏心块边缘表面对应，连动套杆上螺纹连接有定位螺栓，定位螺栓内端与触动杆接触，连动套杆内触动杆的位置，根据拉伸架上夹紧座的位置改变而进行调整。

10、优选地，所述压框架与夹紧座转接处设置有扭力弹簧，压框架左右外端均固定有非完全齿轮，且连动套杆前端设置有与对应非完全齿轮啮合的齿槽。

11、优选地，所述夹紧座左右外端均设置有内外滑动的定位插轴，所述拉伸架前部开设有对应定位插轴的若干定位孔，且定位插轴内端与夹紧座之间设置有复位弹簧，通过复位弹簧挤压定位插轴，确定拉伸架上夹紧座的调整位置。

12、优选地，所述转轴后侧设置有转接于装置座上的导辊一，转轴一外端固定有棘轮，导辊一一外端固定有对应棘轮的转盘，且转盘边缘表面转动连接有若干活动棘齿，活动棘齿转接处设置有扭力弹簧，且活动棘齿与棘轮对应啮合，棘轮朝前侧抗拉测试机构方向旋转时，棘轮与若干活动棘齿啮合传动，棘轮朝后侧导辊一旋转时，棘轮压迫活动棘齿通过转盘。

13、优选地，所述装置座后侧下部转接有收卷辊，所述收卷辊一外端固定有同步轮二，所述转盘外端固定有对应的同步轮一，同步轮一与同步轮二外部套设有对应同步带，同步轮一轮径大于同步轮二的轮径。

14、优选地，所述风量检测装置上侧设置有活动辊，且风量检测装置上侧左右均固定有贯穿活动辊两端轴承架的滑轴，活动辊通过滑轴前后滑动于风量检测装置上，且滑轴周侧套设有压缩弹簧，设置活动辊是为风量检测提供无纺布的压平空间。

15、优选地，所述装置座上侧左右均设置有对应拉伸架的推进气缸一，且推进气缸一转接于装置座上，推进气缸一上端与对应拉伸架转动连接，且所述风量检测装置左右两侧均固定安装有推进气缸二，且两推进气缸二前端均与透风座固定连接。

16、相比现有技术，本发明的有益效果为：

17、1、本发明通过耐磨测试、夹布机构、抗拉测试和透风测试等多种功能模块的结合，旨在全面评估无纺布的性能特征，耐磨测试机构利用摩擦座和调节性摩擦条框设计，模拟实际使用条件下的摩擦，评估无纺布的耐磨性能，夹布机构通过结构设计和压力调节，确保无纺布在抗拉测试中被均匀夹紧，以准确评估其力学性能，透风测试机构则通过驱动装置控制扇叶风量，评估无纺布的透气性能，并结合疵点照相摄像系统进行表面缺陷检测和评级；

18、2、本发明集成了耐磨性、力学性能和透气性等多方面的测试功能，能够全面评估无纺布的性能特征，为产品质量控制提供全面依据，其次，装置采用自动化设计和精确的操作控制，通过气缸和驱动装置实现测试过程的自动化，减少了人为操作误差，提高了测试结果的准确性和可靠性，最后，各功能模块设计可调节，适用于不同厚度和性质的无纺布，具备良好的通用性和适应性，能够满足多样化的生产需求和应用场景。

技术特征：

1.一种热风无纺布检测装置，包括装置座(1)以及风量检测装置(5)，其特征在于，所述装置座(1)前侧上部安装有耐磨测试机构(2)，所述耐磨测试机构(2)后侧设置有安装于装置座(1)上的抗拉测试机构(4)，所述抗拉测试机构(4)前侧设置有夹布机构(3)，所述抗拉测试机构(4)下侧设置有安装于装置座(1)上的透风测试机构(6)；

2.根据权利要求1所述的热风无纺布检测装置，其特征在于，所述摩擦座(201)表面左右均固定有对应活动座(205)的矩柱(206)，活动座(205)上下滑动于两侧矩柱(206)上，所述活动座(205)内设置有内外滑动的插块板(207)，且所述矩柱(206)上开设有对应插块板(207)的若干卡口(208)。

3.根据权利要求1所述的热风无纺布检测装置，其特征在于，所述摩擦条框(204)左右两端均设置有对应轴承块(209)，摩擦条框(204)转接于两侧轴承块(209)之间，且摩擦条框(204)与轴承块(209)转接处设置有扭力弹簧，且轴承块(209)上下滑动于活动座(205)内部，活动座(205)表面转接有对应轴承块(209)的若干限位钮(211)。

4.根据权利要求1所述的热风无纺布检测装置，其特征在于，所述拉伸架(402)上侧设置有前后滑动的连动套杆(14)，所述连动套杆(14)后端设置有前后滑动于其内的触动杆(15)，所述转轴(401)两端均设置有固定于装置座(1)上的偏心块(406)，触动杆(15)后端与偏心块(406)边缘表面对应，连动套杆(14)上螺纹连接有定位螺栓(16)，定位螺栓(16)内端与触动杆(15)接触。

5.根据权利要求1所述的热风无纺布检测装置，其特征在于，所述压框架(302)与夹紧座(301)转接处设置有扭力弹簧，压框架(302)左右外端均固定有非完全齿轮(305)，且连动套杆(14)前端设置有与对应非完全齿轮(305)啮合的齿槽。

6.根据权利要求1所述的热风无纺布检测装置，其特征在于，所述夹紧座(301)左右外端均设置有内外滑动的定位插轴(306)，所述拉伸架(402)前部开设有对应定位插轴(306)的若干定位孔，且定位插轴(306)内端与夹紧座(301)之间设置有复位弹簧(307)。

7.根据权利要求1所述的热风无纺布检测装置，其特征在于，所述转轴(401)后侧设置有转接于装置座(1)上的导辊一(13)，转轴(401)一外端固定有棘轮(403)，导辊一(13)一外端固定有对应棘轮(403)的转盘(404)，且转盘(404)边缘表面转动连接有若干活动棘齿(405)，活动棘齿(405)转接处设置有扭力弹簧，且活动棘齿(405)与棘轮(403)对应啮合。

8.根据权利要求1或7所述的热风无纺布检测装置，其特征在于，所述装置座(1)后侧下部转接有收卷辊(10)，所述收卷辊(10)一外端固定有同步轮二(11)，所述转盘(404)外端固定有对应的同步轮一(9)，同步轮一(9)与同步轮二(11)外部套设有对应同步带(12)，同步轮一(9)轮径大于同步轮二(11)的轮径。

9.根据权利要求1所述的热风无纺布检测装置，其特征在于，所述风量检测装置(5)上侧设置有活动辊(18)，且风量检测装置(5)上侧左右均固定有贯穿活动辊(18)两端轴承架的滑轴(17)，活动辊(18)通过滑轴(17)前后滑动于风量检测装置(5)上，且滑轴(17)周侧套设有压缩弹簧(19)。

10.根据权利要求1所述的热风无纺布检测装置，其特征在于，所述装置座(1)上侧左右均设置有对应拉伸架(402)的推进气缸一(7)，且推进气缸一(7)转接于装置座(1)上，推进气缸一(7)上端与对应拉伸架(402)转动连接，且所述风量检测装置(5)左右两侧均固定安装有推进气缸二(8)，且两推进气缸二(8)前端均与透风座(601)固定连接。

技术总结本发明涉及无纺布检测技术领域，具体公开一种热风无纺布检测装置，包括装置座以及风量检测装置，所述装置座前侧上部安装有耐磨测试机构，所述耐磨测试机构后侧设置有安装于装置座上的抗拉测试机构，所述抗拉测试机构前侧设置有夹布机构，所述抗拉测试机构下侧设置有安装于装置座上的透风测试机构。本发明结合耐磨、抗拉和透风等多功能测试模块，全面评估无纺布的性能，其自动化设计和精确控制确保测试过程的准确性和可靠性，而可调节的结构则适应不同材质和厚度的无纺布，提升了通用性和适应性，透风座和表面处理模块进一步完善了透气性评估和表面瑕疵检测功能，为无纺布生产过程中的质量控制和产品研发提供了重要支持。技术研发人员：王艳受保护的技术使用者：徐州长乐纺织有限公司技术研发日：技术公布日：2024/12/2