一种电池的制作方法

本申请涉及电池，特别涉及一种电池。

背景技术：

1、一种典型的电池的多个同极性的极柱与转接片焊接，转接片与极耳焊接，这种电池存在电池电阻大、过流能力不好的问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本申请提供一种电池，包括壳体、极柱元件、绝缘件和位于所述壳体内的电芯，所述极柱元件相对所述壳体固定，所述极柱元件和所述壳体之间通过所述绝缘件绝缘，所述极柱元件包括导电片和位于所述导电片同一侧的n个极柱，n≥2，所述n个极柱极性相同且与所述导电片为一体结构，所述电芯包括极耳，所述导电片与所述极耳焊接且焊印面积为s1，所述壳体设置有通孔，每个所述极柱分别对应一个所述通孔，所述极柱的至少部分穿于对应的所述通孔，所述通孔的横截面积为s2，0.04≤（n*s2）/s1≤1.2。

2、本申请提供的上述电池，由于极柱和导电片为一体结构，所以极柱和导电片不需要进行焊接，若极柱和导电片焊接的话，受极柱的尺寸影响，极柱和导电片的焊印面积会比较小，导致极柱和导电片的焊印电阻比较大、过流能力比较差、成为限制电池整体过流能力的瓶颈点，使电池整体过流能力比较差，而本申请让极柱和导电片为一体结构，规避了极柱和导电片焊接对电池整体过流能力的限制。

3、并且，由于导电片与极耳焊接，极柱和壳体之间通过绝缘件绝缘，所以焊接导电片与极耳时，焊接热会通过极柱传递到绝缘件上，壳体上穿插极柱的通孔的截面积之和为n*s2，导电片与极耳的焊印面积为s1，通过控制n*s2与s1的比值在0.04~1.2这样的范围内，可以避免用于穿设极柱的通孔较小，导致极耳与导电片焊接的热量无法快速释放导致绝缘件熔化，影响极柱与壳体间的绝缘性能，并且可以保障电池具有较好的过流能力和较好的电连接稳定性，同时可防止用于穿设极柱的通孔较大，避免相邻极柱固定时发生干涉，及两极柱间的壳体形变的发生。

技术特征：

1.电池，其特征在于，包括壳体（3）、极柱元件（1）、绝缘件（4）和位于所述壳体（3）内的电芯，所述极柱元件（1）固定于所述壳体（3），所述极柱元件（1）和所述壳体（3）之间通过所述绝缘件（4）绝缘，所述极柱元件（1）包括导电片（11）和位于所述导电片（11）同一侧的n个极柱（12），n≥2，所述n个极柱（12）极性相同且与所述导电片（11）为一体结构，所述电芯包括极耳，所述导电片（11）与所述极耳焊接且焊印面积为s1，所述壳体（3）设置有通孔（a），每个所述极柱（12）分别对应一个所述通孔（a），所述极柱（12）至少部分穿于对应的所述通孔（a），所述通孔（a）的横截面积为s2，0.04≤（n*s2）/s1≤1.2。

2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述导电片（11）的最小厚度为h，50mm3≤h*s1≤300mm3。

3.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述极柱元件（1）的不同所述极柱（12）在所述导电片（11）上的正投影的最小间距a，20mm≤a≤100mm。

4.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述极柱（12）包括极柱本体（121）和铆接翻边（122），所述极柱本体（121）的一端与所述导电片（11）连接，所述极柱本体（121）的另一端穿过所述通孔（a）伸到所述壳体（3）外，所述铆接翻边（122）设置在所述极柱本体（121）位于所述壳体（3）外的一端，所述极柱元件（1）通过所述铆接翻边（122）与所述壳体（3）铆接。

5.根据权利要求4所述的电池，其特征在于，所述铆接翻边（122）的横截面积为s3，0.05≤（n*s3）/s1≤1.28。

6.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，在所述导电片（11）的厚度方向上，所述绝缘件（4）与所述焊印的最小间距为b，5mm≤b≤50mm，0.1≤（n*s2）/s1≤1.2。

7.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述极柱（12）在所述导电片（11）上的正投影与所述焊印不重叠，0.04≤（n*s2）/s1≤1.0。

8.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述极柱（12）在所述导电片（11）上的正投影与所述焊印至少部分重叠，0.15≤（n*s2）/s1≤1.2。

9.根据权利要求1-8任一项所述的电池，其特征在于，所述导电片（11）设置熔断结构（11c）。

10.根据权利要求9所述的电池，其特征在于，所述导电片（11）具有厚区（11a）和薄区（11b），所述极柱元件（1）的所有所述极柱（12）在所述导电片（11）上的正投影均落在所述厚区（11a）内，所述熔断结构（11c）设于所述薄区（11b）。

技术总结本发明提供一种电池，包括壳体、极柱元件、绝缘件和位于所述壳体内的电芯，所述极柱元件相对所述壳体固定，所述极柱元件和所述壳体之间通过所述绝缘件绝缘，所述极柱元件包括导电片和位于所述导电片同一侧的N个极柱，N≥2，所述N个极柱极性相同且与所述导电片为一体结构，所述电芯包括极耳，所述导电片与所述极耳焊接且焊印面积为S1，所述壳体设置有通孔，每个所述极柱分别对应一个所述通孔，所述极柱的至少部分穿于对应的所述通孔，所述通孔的横截面积为S2，0.04≤（N*S2）/S1≤1.2。该电池的绝缘件不会因焊接热熔化，电池整体具有较好的过流能力和较好的电连接稳定性。技术研发人员：刘杨,马超杰,许久凌受保护的技术使用者：中创新航科技集团股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/12/2