一种混凝土砂石分离回收设备的制作方法

本发明涉及建筑施工环保设备，具体涉及一种混凝土砂石分离回收设备。

背景技术：

1、现有对混凝土砂石分离回收的过程中，一般借助分离回收装置，以将混凝土砂石中较大直径的砂子和较小直径的石子进行分离，从而实现混凝土的高效回收。但是现有的建筑工程用混凝土回收砂石分离装置在投料过程中不容易调节投料的速度和投料量；同时在筛分分离时混凝土砂石还会出现结块堆积现象，使得分离回收装置中的筛网出现堵塞现象，最终影响分离的效率。

技术实现思路

1、针对上述存在的技术不足，本发明要解决的技术问题是提供一种具有避免分离时出现结块堆积现象，提高了分离效率的混凝土砂石分离回收设备。

2、为解决上述技术问题，本发明提供一种混凝土砂石分离回收设备，包括：

3、机架；

4、进料组件；

5、分离筒组件，进料组件和分离筒组件自上而下依次设置在机架上；

6、其中，进料组件包括设置在机架上的进料架，进料架其中相对立的两侧对称设置有拓展进料槽；

7、分离筒组件包括设置在机架其中相对立两侧壁上的推动气缸，推动气缸的活塞杆上设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上设置有分离副筒，机架上固定设置有筒架，筒架内嵌水平贯穿设置有分离主筒，分离副筒远离驱动电机的一端活动插设在分离主筒内，分离副筒为筛网状结构。

8、优选地，所述进料架的顶部和底部均为开口状，进料架其中相对立的两侧壁均设置有拓展进料开口，拓展进料开口内通过转轴铰接有拓展进料槽，拓展进料槽靠近拓展进料开口的侧壁为开口状，且拓展进料槽的开口侧壁通过拓展进料槽与进料架相连通，可根据需要，选择在投料时是否使用拓展进料槽进行投料。

9、优选地，所述分离主筒的外周壁上沿周向间隔设置有入料口一和出料口，且进料架的底部开口与入料口一上下相对应，入料口一与出料口上下相对应，出料口内活动设置有筛网板，分离副筒的外周壁上设置有入料口二，入料口二的位置与入料口一的位置相对应，进入至分离主筒内的混凝土砂石可通过出料口内的筛网板进行筛分，进料架内的混凝土砂石可通过入料口一进入至分离主筒内后，在出料口内的筛网板作用下进行筛分。

10、优选地，所述进料架的底部开口上设置有两个伸缩料管，两个伸缩料管远离进料架的一端分别与两个分离副筒上的入料口二的位置一一对应，便于根据需要将进料架内的混凝土砂石通过伸缩料管分别导向下料至两个分离副筒内。

11、优选地，所述入料口一内水平滑动设置有多个仓门，便于根据不同的需要，通过仓门对入料口一实现开合。

12、优选地，所述两个分离副筒靠近分离主筒的端面内均嵌设有搅拌电机，搅拌电机的输出轴上同轴设置有安装杆，安装杆的外部同轴套设有搅拌盘，两个安装杆靠近分离主筒的一端分别设置有凹槽和凸块，凹槽的形状大小与凸块的形状大小相适配，搅拌电机带动搅拌盘转动，可实现对分离主筒内的混凝土砂石进行搅拌，有利于提高通过筛网板筛分的效率。

13、优选地，所述搅拌盘的外径小于分离主筒的内径，便于搅拌盘在分离主筒内转动，实现对分离主筒内的混凝土砂石进行搅拌。

14、优选地，所述入料口一的长度方向、出料口的长度方向和分离主筒轴心线的长度方向相同，且入料口一的长度与出料口的长度相同，便于混凝土砂石通过入料口一进入至分离主筒内，同时也便于混凝土砂石在分离主筒内通过出料口进行筛分。

15、本发明的有益效果在于：1、两个分离副筒活动插设在分离主筒内，便于根据不同的需要单独使用分离主筒或两个分离副筒对混凝土砂石进行筛分，以便达到不同的筛分效果。

技术特征：

1.一种混凝土砂石分离回收设备，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种混凝土砂石分离回收设备，其特征在于，进料架（21）的顶部和底部均为开口状，进料架（21）其中相对立的两侧壁均设置有拓展进料开口（23），拓展进料开口（23）内通过转轴（24）铰接有拓展进料槽（25），拓展进料槽（25）靠近拓展进料开口（23）的侧壁为开口状，且拓展进料槽（25）的开口侧壁通过拓展进料槽（25）与进料架（21）相连通。

3.如权利要求1所述的一种混凝土砂石分离回收设备，其特征在于，分离主筒（35）的外周壁上沿周向间隔设置有入料口一（341）和出料口（342），且进料架（21）的底部开口与入料口一（341）上下相对应，入料口一（341）与出料口（342）上下相对应，出料口（342）内活动设置有筛网板（343），分离副筒（33）的外周壁上设置有入料口二（331），入料口二（331）的位置与入料口一（341）的位置相对应。

4.如权利要求1所述的一种混凝土砂石分离回收设备，其特征在于，进料架（21）的底部开口上设置有两个伸缩料管（22），两个伸缩料管（22）远离进料架（21）的一端分别与两个分离副筒（33）上的入料口二（331）的位置一一对应。

5.如权利要求3所述的一种混凝土砂石分离回收设备，其特征在于，入料口一（341）内水平滑动设置有多个仓门（344）。

6.如权利要求1所述的一种混凝土砂石分离回收设备，其特征在于，两个分离副筒（33）靠近分离主筒（35）的端面内均嵌设有搅拌电机（4），搅拌电机（4）的输出轴上同轴设置有安装杆（41），安装杆（41）的外部同轴套设有搅拌盘（42），两个安装杆（41）靠近分离主筒（35）的一端分别设置有凹槽（411）和凸块（412），凹槽（411）的形状大小与凸块（412）的形状大小相适配。

7.如权利要求6所述的一种混凝土砂石分离回收设备，其特征在于，搅拌盘（42）的外径小于分离主筒（35）的内径。

8.如权利要求3所述的一种混凝土砂石分离回收设备，其特征在于，入料口一（341）的长度方向、出料口（342）的长度方向和分离主筒（35）轴心线的长度方向相同，且入料口一（341）的长度与出料口（342）的长度相同。

技术总结本发明公开了一种混凝土砂石分离回收设备，涉及建筑施工环保设备技术领域，包括机架；进料组件和分离筒组件自上而下依次设置在机架上；进料组件包括设置在机架上的进料架，进料架其中相对立的两侧对称设置有拓展进料槽；分离筒组件包括设置在机架其中相对立两侧壁上的推动气缸，推动气缸的活塞杆上设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上设置有分离副筒，机架上固定设置有筒架，筒架内嵌水平贯穿设置有分离主筒，分离副筒远离驱动电机的一端活动插设在分离主筒内，分离副筒为筛网状结构。本发明具有避免分离时出现结块堆积现象，提高了分离效率等优点。技术研发人员：王猛受保护的技术使用者：徐州苏健鑫能环保科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/12/2