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一种上引式仓泵系统的制作方法

  • 国知局
  • 2024-12-06 13:08:11

本发明涉及物料输送,尤其涉及一种上引式仓泵系统。

背景技术:

1、气力输送是一种利用气流的能量在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的技术,气力输送利用空气的动压和静压,使物料颗粒悬浮于气流中或成团沿管道输送;气力输送分为稀相输送和密相输送,而密相输送,因其输送距离更长,物料磨损更小,更适用于粉粒料的管道转运中;

2、气力输送的常规步骤就是,将存有物料的原料仓中的物料导入密相输送装置中,之后密相输送装置开始工作,对进入的物料进行加压,使得进入的物料能在高压下被导出,进入后续的处理设备中;

3、但是现有技术的密相输送装置,在接收原料仓中的物料时,需要对原料仓和密相输送装置单独进行输气,密相输送装置每次输送,要先等原料仓物料流入,之后密相输送装置再进行加压,如此工序流程更长,物料的输送效率很低;

4、且在传输物料时,由于有的物料是带有一定黏性(如湿煤粉、湿矿渣等物料),在长期使用后,密相输送装置的传输罐内壁便会形成结块杂质,一方面杂质的存在减少了传输罐容量,另一方面杂质在物料传输时,会被装置工作时的震动震落,掉入传输的物料中,杂质由于是结块的,在传输时更容易堵塞传输管道,大大影响传输的效率,且结块的杂质增加了物料后续的加工难度,影响生产的效率。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的密相输送装置物料的输送效率低,且传输罐内壁会产生结块杂质的缺点,本发明提供一种上引式仓泵系统。

2、本发明的技术方案是:一种上引式仓泵系统,包括有仓体、仓盖、中空连接条、进料管、出料管、上增压管、排气管和料位监测器;仓体固定连接有中空连接条;中空连接条固定连接有仓盖,且仓盖设置有气压监测器;仓盖连通有进料管;仓盖固定连接有出料管,且出料管位于仓体内;仓盖连通有上增压管;仓盖连通有用于平衡原料仓和本装置的传输罐气压的排气管,且排气管设置有阀门;仓盖设置有料位监测器;还包括有下增压管;仓体底部连通有下增压管,且下增压管设置有开关阀。

3、作为优选,还包括有中空转轮、页片、打散清洁部件、中空转环和气阀;仓体转动连接有中空转轮,且中空转轮与仓盖转动连接;中空转轮外环面固定连接有若干个页片;中空转轮内环面固定连接有若干个打散清洁部件,且所有打散清洁部件通过转环与仓体转动连接;出料管转动连接有中空转环,且每个打散清洁部件均与中空转环连接;中空连接条固定连接有气阀,且中空连接条上设置有排气孔。

4、作为优选,本装置左部的打散清洁部件包括有转接部、中空清洁条、中空转片;中空转轮内环面连通有转接部;转接部连通有用于刮蹭杂质的中空清洁条,且中空清洁条与仓体贴靠;中空清洁条连通有中空转片,且中空转片与中空转环固定连接,且中空转片通过转环与仓体转动连接。

5、作为优选,中空转片为扭曲状。

6、作为优选,还包括有进气孔和喷气孔;中空转轮开有进气孔;每个中空清洁条上均开有若干个用于进一步对物料进行打散的喷气孔。

7、作为优选,还包括有连通管、中空弹性管、转动拉片、限位条;每个中空转片均连通有连通管,且每个连通管均贯穿中空转环;出料管嵌设中空弹性管,且出料管的出料端与中空弹性管固定连接;中空弹性管下端贯穿出料管,且中空弹性管下端设置有延展部;中空转环内通过扭簧转动连接有转动拉片,且转动拉片位于中空弹性管延展部后方;出料管内固定连接有限位条,且限位条位于中空转片和中空转环围成的空腔中,且限位条位于转动拉片后方。

8、作为优选,还包括有喷气管,中空弹性管上连通有若干个喷气管。

9、作为优选,喷气管在中空弹性管表面呈凸起设置,且从本装置前方视角看,呈左低右高斜向设置。

10、本发明的有益效果是:在本发明整体工作下,解决了现有技术无法连续物料输送工作,导致工序流程更长,物料的输送效率低的问题;

11、下增压管的设置,规避了现有技术物料在实际工作中会被挤压成块,这就导致输出的物料在输送时一方面会卡在出料管内,一方面影响物料的后续生产的问题;

12、在中空转片和中空清洁条配合下,使得传输罐便不会出现形成结块杂质的问题,且中空转片转动时进一步的打散了物料,使得物料更不易结块;

13、喷气孔的设置,规避了在输送物料时,物料在实际工作中会有空搅区,空搅区的物料还是会出现被高压空气挤压成块的问题;

14、中空弹性管的设置使得物料更加匀称的被输送,规避了现有技术在输送物料时,物料容易被卡住的问题。

技术特征:

1.一种上引式仓泵系统,包括有仓体(1)、仓盖(2)、中空连接条(3)、进料管(4)、出料管(5)、上增压管(7)、排气管(8)和料位监测器(9);仓体(1)固定连接有中空连接条(3);中空连接条(3)固定连接有仓盖(2),且仓盖(2)设置有气压监测器;仓盖(2)连通有进料管(4);仓盖(2)固定连接有出料管(5),且出料管(5)位于仓体(1)内;仓盖(2)连通有上增压管(7);仓盖(2)连通有用于平衡原料仓和本装置的传输罐气压的排气管(8),且排气管(8)设置有阀门;仓盖(2)设置有料位监测器(9);其特征在于:还包括有下增压管(6);仓体(1)底部连通有下增压管(6),且下增压管(6)设置有开关阀。

2.根据权利要求1所述的一种上引式仓泵系统,其特征在于:还包括有中空转轮(101)、页片(102)、打散清洁部件、中空转环(106)和气阀(107);仓体(1)转动连接有中空转轮(101),且中空转轮(101)与仓盖(2)转动连接;中空转轮(101)外环面固定连接有若干个页片(102);中空转轮(101)内环面固定连接有若干个打散清洁部件,且所有打散清洁部件通过转环与仓体(1)转动连接;出料管(5)转动连接有中空转环(106),且每个打散清洁部件均与中空转环(106)连接;中空连接条(3)固定连接有气阀(107),且中空连接条(3)上设置有排气孔。

3.根据权利要求1所述的一种上引式仓泵系统,其特征在于:本装置左部的打散清洁部件包括有转接部(103)、中空清洁条(104)、中空转片(105);中空转轮(101)内环面连通有转接部(103);转接部(103)连通有用于刮蹭杂质的中空清洁条(104),且中空清洁条(104)与仓体(1)贴靠;中空清洁条(104)连通有中空转片(105),且中空转片(105)与中空转环(106)固定连接,且中空转片(105)通过转环与仓体(1)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种上引式仓泵系统,其特征在于:中空转片(105)为扭曲状。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种上引式仓泵系统,其特征在于:还包括有进气孔(1011)和喷气孔(1041);中空转轮(101)开有进气孔(1011);每个中空清洁条(104)上均开有若干个用于进一步对物料进行打散的喷气孔(1041)。

6.根据权利要求5所述的一种上引式仓泵系统,其特征在于:还包括有连通管(1051)、中空弹性管(201)、转动拉片(202)、限位条(203);每个中空转片(105)均连通有连通管(1051),且每个连通管(1051)均贯穿中空转环(106);出料管(5)嵌设中空弹性管(201),且出料管(5)的出料端与中空弹性管(201)固定连接;中空弹性管(201)下端贯穿出料管(5),且中空弹性管(201)下端设置有延展部;中空转环(106)内通过扭簧转动连接有转动拉片(202),且转动拉片(202)位于中空弹性管(201)延展部后方;出料管(5)内固定连接有限位条(203),且限位条(203)位于中空转片(105)和中空转环(106)围成的空腔中,且限位条(203)位于转动拉片(202)后方。

7.根据权利要求6所述的一种上引式仓泵系统,其特征在于:还包括有喷气管(2011),中空弹性管(201)上连通有若干个喷气管(2011)。

8.根据权利要求6所述的一种上引式仓泵系统,其特征在于:喷气管(2011)在中空弹性管(201)表面呈凸起设置,且从本装置前方视角看,呈左低右高斜向设置。

技术总结本发明涉及物料输送技术领域,尤其涉及一种上引式仓泵系统,包括有仓体、仓盖、中空连接条、进料管、出料管、上增压管和排气管等;仓体固定连接有中空连接条;中空连接条固定连接有仓盖,且仓盖设置有气压监测器;仓盖连通有进料管;仓盖固定连接有出料管,且出料管位于仓体内;仓盖连通有上增压管;仓盖连通有用于平衡气压的排气管。在本发明整体工作下,解决了现有技术无法连续物料输送工作,导致工序流程更长,物料的输送效率低的问题;下增压管的设置,规避了现有技术物料在实际工作中会被挤压成块,这就导致输出的物料在输送时一方面会卡在出料管内,一方面影响物料的后续生产的问题。技术研发人员:曾勇,冯铭发,全江,王秀云受保护的技术使用者:广州科里时技术有限公司技术研发日:技术公布日:2024/12/2

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