一种颗粒物料输送装置、输送设备及滤棒生产设备的制作方法

本发明涉及卷烟生产设备，尤其涉及一种颗粒物料输送装置、输送设备及滤棒生产设备。

背景技术：

1、为了满足消费者的不同需求，现有卷烟产品通常会在卷烟生产过程中添加含有特殊香味的颗粒物料（俗称“爆珠”）。用以在消费者抽吸过程中，提供增香效果，从而提升消费者的抽吸体验。

2、现有技术中，通常会采用输送设备对颗粒物料进行输送。如公开号cn115581314a所公开的设备就可以用于对颗粒物料进行输送，此种设备包括导轨组件以及设置于导轨组件上的下料单元，下料单元用以接取并输送颗粒物料，下料单元移动至导轨组件上的部分位置时，下压轨道可以控制打开或关闭下料单元的出料口，实现下料单元的下料。

3、然而，现有技术中的设备是依靠颗粒物料受到的重力，来实现对颗粒物料的接取以及下料。颗粒物料受重力下落时，容易与各对接的部件发生碰撞，并且也容易在下料单元中与下料单元内壁发生碰撞，从而导致颗粒物料发生破损。

4、因此，如何提供一种新的颗粒物料输送装置来更稳定的输送颗粒物料，以更好的避免输送过程中颗粒物料发生破损，是本领域亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本发明提供了一种颗粒物料输送装置，其通过负压吸附的方式对颗粒物料进行接取以及输送，可以更好的避免颗粒物料转接输送过程中发生碰撞，从而可以更好的避免颗粒物料发生破损，提高对颗粒物料输送的稳定性。

2、一种颗粒物料输送装置，其具有进料位置及出料位置，所述颗粒物料输送装置包括轨道组件、下料单元、驱动组件、负压组件；

3、所述下料单元设置于所述轨道组件上，且能沿所述轨道组件在所述进料位置与所述出料位置移动，所述下料单元上开设有用以吸附颗粒物料的吸附口；

4、所述驱动组件与所述下料单元连接，用以驱动所述下料单元沿所述轨道组件移动；

5、所述负压组件与所述下料单元连接，用以向所述吸附口提供负压，以将颗粒物料吸附在所述吸附口。

6、优选的，所述负压组件包括配气座、转动座、输出接口、转动座驱动机构、负压抽吸设备；

7、所述配气座中开设有配气腔；

8、所述转动座转动设置于所述配气座上，且开设有用以与所述配气腔连通的配气通道；

9、所述输出接口设置于所述转动座上，并与所述配气通道连通，且所述输出接口通过管路与所述下料单元连通；

10、所述转动座驱动机构与所述转动座连接，用以驱动所述转动座转动；

11、所述负压抽吸设备与所述配气座连接，用以向所述配气腔提供负压。

12、优选的，所述转动座转动的速度与所述下料单元移动的速度相同。

13、优选的，所述转动座上与所述出料位置相对应的区域，所述配气通道与所述配气腔之间相互阻隔；

14、所述转动座上与所述进料位置相对应的区域，以及所述转动座上与所述进料位置往所述出料位置相对应的区域，所述配气通道与所述配气腔之间相互导通。

15、优选的，所述下料单元设置有多个，所有所述下料单元沿所述轨道组件的延伸方向依次设置；

16、所述输出接口设置有多个，所有所述输出接口沿所述转动座的周向依次设置；

17、所述输出接口与所述下料单元一一对应设置。

18、优选的，所述下料单元包括固定部分及升降部分；

19、所述升降部分与所述固定部分连接，且所述升降部分可相对于所述固定部分升降，所述吸附口设置于所述升降部分上，且所述升降部分与所述负压组件连通；

20、所述轨道组件包括环形定位轨道及环形下压轨道；

21、所述固定部分安装于所述环形定位轨道上；

22、所述升降部分安装于所述环形下压轨道上。

23、优选的，所述环形下压轨道的低点部分对应所述出料位置设置，所述环形下压轨道的高点部分对应所述进料位置设置。

24、一种颗粒物料输送设备，其包括如上述任一项所述的颗粒物料输送装置、颗粒物料输送机构；

25、所述颗粒物料输送机构的出料位置设置于所述进料位置下方，用以向所述颗粒物料输送装置提供颗粒物料。

26、优选的，所述颗粒物料输送机构包括料仓、传送带组件、阻挡组件；

27、所述传送带组件包括驱动单元、主动轮、从动轮、传送带；

28、所述驱动单元与所述主动轮连接，用以驱动所述主动轮转动；

29、所述从动轮与所述主动轮相互间隔；

30、所述传送带环绕在所述主动轮、所述从动轮之间，并位于所述料仓的出料口下方，用以接取从所述料仓的出料口处送出的颗粒物料，且所述传送带位于所述进料位置下方；

31、所述传送带的外表面开设有用于容纳颗粒物料的容纳孔；

32、所述阻挡组件位于所述料仓的出料口后侧，用以阻挡所述传送带上位于所述容纳孔外的物料。

33、一种滤棒生产设备，其包括所述颗粒物料输送设备、滤棒输送线；

34、所述滤棒输送线位于所述出料位置下方，用以接取所述颗粒物料输送装置送出的颗粒物料。

35、与现有技术相比，本发明提供的颗粒物料输送装置，其具有进料位置及出料位置，所述颗粒物料输送装置包括轨道组件、下料单元、驱动组件、负压组件；所述下料单元设置于所述轨道组件上，且能沿所述轨道组件在所述进料位置与所述出料位置之间移动，所述下料单元上开设有用以吸附颗粒物料的吸附口；所述驱动组件与所述下料单元连接，用以驱动所述下料单元沿所述轨道组件移动；所述负压组件与所述下料单元连接，用以向所述吸附口提供负压，以将颗粒物料吸附在所述吸附口。所述颗粒物料输送装置中设置有所述负压组件，通过所述负压组件能向所述下料单元提供负压，使得所述下料单元能通过负压吸附的方式接取和输送颗粒物料，可以更好的避免颗粒物料在对接和输送过程中发生碰撞，从而可以更好的避免颗粒物料发生意外破损，提高对颗粒物料输送的稳定性。

技术特征：

1.一种颗粒物料输送装置，其特征在于，具有进料位置及出料位置，所述颗粒物料输送装置包括轨道组件、下料单元、驱动组件、负压组件；

2.根据权利要求1所述的颗粒物料输送装置，其特征在于，所述负压组件包括配气座、转动座、输出接口、转动座驱动机构、负压抽吸设备；

3.根据权利要求2所述的颗粒物料输送装置，其特征在于，所述转动座转动的速度与所述下料单元移动的速度相同。

4.根据权利要求2所述的颗粒物料输送装置，其特征在于，所述转动座上与所述出料位置相对应的区域，所述配气通道与所述配气腔之间相互阻隔；

5.根据权利要求2所述的颗粒物料输送装置，其特征在于，所述下料单元设置有多个，所有所述下料单元沿所述轨道组件的延伸方向依次设置；

6.根据权利要求1所述的颗粒物料输送装置，其特征在于，所述下料单元包括固定部分及升降部分；

7.根据权利要求6所述的颗粒物料输送装置，其特征在于，所述环形下压轨道的低点部分对应所述出料位置设置，所述环形下压轨道的高点部分对应所述进料位置设置。

8.一种颗粒物料输送设备，其特征在于，包括如权利要求1至7任一项所述的颗粒物料输送装置、颗粒物料输送机构；

9.根据权利要求8所述的颗粒物料输送设备，其特征在于，所述颗粒物料输送机构包括料仓、传送带组件、阻挡组件；

10.一种滤棒生产设备，其特征在于，包括如权利要求8或9所述的颗粒物料输送设备、滤棒输送线；

技术总结本发明提供了一种颗粒物料输送装置，其具有进料位置及出料位置，所述颗粒物料输送装置包括轨道组件、下料单元、驱动组件、负压组件；所述下料单元设置于所述轨道组件上，且能沿所述轨道组件在所述进料位置与所述出料位置移动，所述下料单元上开设有用以吸附颗粒物料的吸附口；所述驱动组件与所述下料单元连接，用以驱动所述下料单元沿所述轨道组件移动；所述负压组件与所述下料单元连接，用以向所述吸附口提供负压，将颗粒物料吸附在所述吸附口。同时，还提供了一种输送设备及滤棒生产设备。与现有技术相比，本发明的颗粒物料输送装置、输送设备及滤棒生产设备可以提高对颗粒物料输送的稳定性。技术研发人员：彭三文,盛况,刘强,赵小康,陈从鑫受保护的技术使用者：湖北中烟工业有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/12/2