一种弯管接头贴标机的制作方法

本发明属于贴标设备，涉及一种弯管接头贴标机。

背景技术：

1、产品标签记载了产品商标和产品合格信息，是产品质量的重要标记，而贴标工序由人工来完成效率十分低下，贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在产品或规定包装上的设备，能够大大改善产品的贴标效率。

2、如申请公布号为cn103523520a的专利公开的一种采血管贴标机的采血管管瓶收集装置，包括主传动链条、贴标单元和送标单元，采血管管瓶依次放在采血管贴标机主传动链条的滚轮之间，管瓶在主传动链条的带动下依次进入贴标单元贴标签，送标单元则每次送一张标签到贴标单元，完成对每个采血管管瓶的贴标工序。

3、上述装置能够实现对直管件的自动贴标签操作，但对于弯管产品的标签而言，还需要记载商标、产品型号信息和防伪标识等信息，使得标签长度往往较长，该装置在弯管接头表面进行贴标后容易使得标签的两头仍是翘起状态，贴标质量不足。为改善贴标质量，本领域的技术人员容易考虑：在初步贴标完成后对标签位置正面进行强风吹扫，使产品标签伏贴，或设置可动机构带动辊轴对产品标签两头分别进行抚平。

技术实现思路

1、本发明针对现有的技术存在的上述问题，提供一种弯管接头贴标机，本发明所要解决的技术问题是：现有贴标机难以保证贴长标的质量。

2、本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

3、一种弯管接头贴标机，包括工作台，所述工作台上水平设置有能逐个输送弯管接头的输送带，所述输送带水平方向的一侧设有送标机构，所述送标机构包括水平设置呈条形的出标板，所述出标板的外端朝所述输送带的下料端倾斜，其特征在于，贴标机还包括调节杆和呈条形的柔性刷头，所述调节杆水平转动连接于所述送标机构处的工作台台面上且与该工作台锁定，该柔性刷头的内端水平转动连接于所述调节杆上且与该调节杆锁定，所述出标板的外端和该柔性刷头的外端均位于所述输送带的正上方且沿该输送带的输送方向相对并依次布置，该柔性刷头的外端沿输送带宽度方向超出所述出标板并向远离该出标板的一侧偏斜。

4、输送带可带动间隔的弯管接头移动，送标机构可为现有设备，能够将用于粘贴在弯管接头上的产品标签逐个送出，具体设置的出标板朝输送带上方水平伸出并朝输送带的下料端倾斜，使贴有产品标签的纸带在出标板外端处实现将近180度的转向，使具有一定刚度的产品标签与纸带分离并将具有胶水的一侧朝向随输送带而来的弯管接头，进而使产品标签在弯管接头经过时与之粘贴；通过设置朝输送带伸出的调节杆水平转动连接于送标机构处的工作台顶面上并与工作台锁定，同时在调节杆上连接能相对调节杆水平转动调节的柔性刷头且使柔性刷头与调节杆锁定，使柔性刷头整体沿输送带宽度方向设置，柔性刷头外端超出出标板外端并朝背离出标板的一侧偏斜，这样在运行时弯管接头经过出标板后使产品标签部分粘贴在其表面，之后输送带继续带动弯管接头移动至柔性刷头处，产品标签前部由于出标板倾斜角度的原因翘起的尺寸并不大而刚度较好不易褶皱，使得柔性刷头超出出标板的柔性部分会先与产品标签前部翘起的边沿接触并使产品标签受压后能较好地贴合，之后输送带继续带动弯管接头移动，使柔性刷头经过沿弯管接头圆柱表面依次形变压缩和复位伸长后最终也将产品标签的后部翘起抚平，保证长标的贴标质量，同时当出现贴合质量缺陷时，调节杆经可解锁进行摆动微调，能够便捷调节柔性刷头超出出标板的尺寸，柔性刷头可解锁进行摆动微调能够实现对其偏斜角度的调节，进而利于直观观察和改善产品标签的最佳贴合度，有效提升对长度较大的产品标签的贴标质量。

5、在上述弯管接头贴标机中，所述调节杆上具有沿长度方向设置呈条形的调节槽，所述调节槽竖向贯通，所述柔性刷头的刚性端经竖向贯穿该调节槽的螺栓固定于该调节杆上，所述调节杆经竖向贯穿调节杆的螺栓固定于所述工作台顶面。这样柔性刷头的螺栓解锁后还可快速调节在调节杆上的锁定位置，进而同时改变偏斜角度和伸出的深处，提高微调的效率，同时也进一步增加微调的范围。

6、在上述弯管接头贴标机中，所述柔性刷头的竖向尺寸大于所述出标板的竖向宽度尺寸。这样利于保证柔性刷头能充分覆盖产品标签的粘贴范围，避免产品标签的部分边沿得不到抚平，保证贴标质量。

7、在上述弯管接头贴标机中，所述输送带上连接有多个用于与弯管接头端口定位的定位圆台，所述定位圆台沿该输送带的长度方向间隔布置，所述输送带水平方向另一侧的工作台上设有能与弯管接头顶部相对的理料杆，所述理料杆与所述输送带平行布置。这样弯管接头的特定端口可定位套设在定位圆台上使其有序间隔上料，保证贴标工序精确运行，而设置理料杆利于使定位圆台上的弯管接头顶部的弯管部分均在定向转动作用下得到其的角度限位，进而使理料杆范围内的弯管接头朝向保持一致，从而使贴标的位置均保持在弯管接头的统一部位，提高贴标精度和质量。

8、在上述弯管接头贴标机中，所述理料杆靠近所述输送带上料端的一端具有倾斜导向面，所述倾斜导向面竖向设置且位于该理料杆靠近所述调节杆一侧的侧面上。这样在上料时可先将装在定位圆台上的弯管接头的顶部弯管部分朝向理料杆所在一侧，当弯管接头移动至理料杆处时，弯管部分可在倾斜导向面的作用下逐渐绕定位圆台朝输送带的上料端偏转直到弯管部分不再与理料杆干涉达到统一朝向，使弯管接头平滑移动，保证贴标质量。

9、在上述弯管接头贴标机中，所述理料杆能沿所述输送带的宽度方向移动并与工作台锁定。这样针对不同外径弯管接头产品的贴标需求，可适应性调节理料杆的位置和柔性刷头的位置，使得不同产品仍能稳定精确实现贴标加工。

10、在上述弯管接头贴标机中，所述输送带一侧的工作台上还设有与所述理料杆平行且能与弯管接头顶部相对的限向杆，所述限向杆位于该输送带的上料端处，该限向杆沿所述输送带的长度方向与所述出标板间隔布置。这样限位杆可在上料端为弯管接头提供强制性的约束，避免上料时将弯管接头顶部的弯管部分朝向送标机构所在的一侧，这样可保证理料杆稳定将待贴标的弯管接头统一朝向，避免误操作导致的贴标位置差异，保证贴标质量。

11、在上述弯管接头贴标机中，所述限向杆能沿所述输送带的宽度方向移动并与工作台锁定。这样限向杆也能根据不同外径的弯管接头产品进行适应性调节，使得上料过程精确稳定。

12、在上述弯管接头贴标机中，所述输送带水平方向另一侧的所述工作台上或所述理料杆上连接有沿该输送带宽度方向设置的推力毛刷，所述推力毛刷与所述理料杆的高度一致，该推力毛刷的柔性端超出该理料杆的侧面并朝输送带上方设置，所述输送带水平方向背离所述推力毛刷一侧的工作台上固设有沿该输送带宽度方向设置的抚平毛刷，所述抚平毛刷的柔性端朝所述输送带上方设置，该抚平毛刷的高度与所述柔性刷头的高度一致，所述抚平毛刷沿该输送带的长度方向位于所述推力毛刷和输送带的下料端之间。这样经过柔性刷头抚平后的弯管接头可随输送带移动至推力毛刷处，此时推力毛刷由于突出理料杆的侧面会与弯管接头干涉并在受压形变复位后推动弯管接头顶部的弯管部分绕定位圆台朝送标机构所在一侧偏转，而此时粘贴在弯管接头表面的产品标签后部翘起的部分则会跟随转动至更靠近抚平毛刷的一侧，之后弯管接头再经过抚平毛刷后可充分将柔性刷头不易抚平的产品标签的后部翘起有效抚平，从而改善长度较大的产品标签贴标质量。

13、在上述弯管接头贴标机中，所述推力毛刷沿所述输送带的长度方向靠近所述抚平毛刷布置。这样利于使得弯管接头顶部的弯管部分在收到推力毛刷顶推偏转的同时，紧接着抚平毛刷就开始对弯管接头上的产品标签进行进一步抚平，可避免抚平毛刷与弯管接头作用时由于失去推力毛刷的顶推作用而带动弯管接头绕定位圆台偏转复位，导致抚平毛刷不能充分抚平产品标签的后部翘起，进而提高贴标质量。

14、与现有技术相比，本发明的优点如下：

15、本弯管接头贴标机能够在运行时使得柔性刷头依次将产品标签前部翘起和后部翘起抚平，保证长标的贴标质量，同时当出现贴合质量缺陷时，柔性刷头的刚性端和调节杆经可解锁进行摆动微调，进而利于直观观察和改善产品标签的最佳贴合度，有效提升对长度较大的产品标签的贴标质量。