一种不锈钢合金试样切割装置

本技术涉及不锈钢合金加工，具体为一种不锈钢合金试样切割装置。

背景技术：

1、通常需要对大块的不规则的不锈钢合金进行初步切割，切割成合适的小样。

2、实验室中通常人工在不锈钢合金件上进行画线标记，通过切割机或者线切割的切割方式进行切割。

3、但是，人工通过切割机划线切割的方式效率低下，在对试样四边切割时，容易切割歪斜。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决上述技术问题，即解决现有的人工通过切割机划线切割的方式效率低下，在对试样四边切割时，容易切割歪斜的问题。

2、本实用新型提供一种不锈钢合金试样切割装置，包括机架，所述机架的外壁安装有调节组件，所述调节组件包括安装架、伸缩件、上夹板、下夹板和转轴，所述安装架和机架垂直设置，所述安装架的内部固接有伸缩件，所述伸缩件的底端转动连接有上夹板，所述上夹板的底部设置有下夹板，所述下夹板的内部固接有转轴，所述转轴和安装架转动连接。

3、优选地，所述转轴的内部加工有通孔。

4、优选地，所述安装架的外壁固接有连板，所述连板的内部安装有定位销。

5、优选地，所述机架的内部安装有传动组件，所述传动组件包括滑块、螺纹筒、传动杆、转盘和导正杆，所述滑块和安装架固定连接，所述滑块的内部固接有螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹连接有传动杆，所述传动杆远离机架的一端固接有转盘，所述滑块的内部套接有导正杆，所述导正杆和机架固定连接。

6、优选地，所述导正杆和传动杆平行设置。

7、优选地，所述机架的内部加工有通槽。

8、优选地，所述机架的内腔安装有切割组件，所述切割组件包括固定座、横杆、电机、转杆和切刀，所述固定座的内部套接有横杆，所述横杆和机架固定连接，所述固定座的外壁固接有电机，所述电机输出轴的外壁固接有转杆，所述转杆远离电机的一端固接有切刀，所述切刀和通槽套接相连。

9、优选地，所述机架的内部安装有液压杆，所述液压杆和固定座固定连接，所述机架的底部固接有支撑座。

10、通过上述技术方案，该不锈钢合金试样切割装置，将成型后的合金块放置在下夹板的表面，伸缩件带动上夹板对合金块进行夹紧，当需要对合金块进行四边切割时，转动定位销与转轴分离，随后转动合金块带动上夹板在伸缩件的底端转动，下夹板带动转轴在安装架中转动，进而对合金块进行位置调节，通过定位销的固定，保证合金件每次切割均进行90度转动，进而试样四边的切割不易歪斜，提高切割效率。

11、此外，通过滑块、螺纹筒、传动杆、转盘和导正杆的配合，转盘带动传动杆在机架中转动，传动杆通过螺纹筒带动滑板在机架的凹槽中运动，进而滑板带动安装架运动对合金块的进给量进行调节，方便对试样进行条状切割。

技术特征：

1.一种不锈钢合金试样切割装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的外壁安装有调节组件(2)；

2.根据权利要求1所述的不锈钢合金试样切割装置，其特征在于：所述转轴(205)的内部加工有通孔。

3.根据权利要求1所述的不锈钢合金试样切割装置，其特征在于：所述安装架(201)的外壁固接有连板(3)，所述连板(3)的内部安装有定位销(4)。

4.根据权利要求1所述的不锈钢合金试样切割装置，其特征在于：所述机架(1)的内部安装有传动组件(5)；

5.根据权利要求4所述的不锈钢合金试样切割装置，其特征在于：所述导正杆(505)和传动杆(503)平行设置。

6.根据权利要求1所述的不锈钢合金试样切割装置，其特征在于：所述机架(1)的内部加工有通槽(6)。

7.根据权利要求1所述的不锈钢合金试样切割装置，其特征在于：所述机架(1)的内腔安装有切割组件(7)；

8.根据权利要求1所述的不锈钢合金试样切割装置，其特征在于：所述机架(1)的内部安装有液压杆(8)，所述液压杆(8)和固定座(701)固定连接，所述机架(1)的底部固接有支撑座(9)。

技术总结本技术涉及不锈钢合金技术领域，具体为一种不锈钢合金试样切割装置，旨在解决现有的人工通过切割机划线切割的方式效率低下，在对试样四边切割时，容易切割歪斜的问题。为此目的，本技术的不锈钢合金试样切割装置，包括机架，所述机架的外壁安装有调节组件，所述调节组件包括安装架、伸缩件、上夹板、下夹板和转轴，所述安装架和机架垂直设置，所述安装架的内部固接有伸缩件，所述伸缩件的底端转动连接有上夹板，所述上夹板的底部设置有下夹板，所述下夹板的内部固接有转轴，所述转轴和安装架转动连接。技术研发人员：周莉受保护的技术使用者：重庆工业职业技术学院技术研发日：20240403技术公布日：2024/12/12