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一种五轴加工中心夹具的制作方法

  • 国知局
  • 2024-12-26 16:15:35

本技术涉及机械加工的,具体涉及一种五轴加工中心夹具。

背景技术:

1、五轴联动加工中心也叫五轴加工中心,是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心,这种加工中心系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。

2、中心夹具主要通过机床对工件进行定位处理,在使用过程中,通过滚珠丝杠对夹具及托举板的位置进行调节,当五轴加工臂在加工的同时,工件本身为静态,当对异形件进行加工时,会影响对异形件进行调节及控制的难度,工艺台留下的料头小,只有不超过4.5mm的燕尾带,方便后续去除工艺台,但其加工角度不易调节,不能更好地配合五轴加工中心,加工时夹具的灵活性有待提升。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种五轴加工中心夹具,以解决现有技术中导致的上述缺陷。

2、一种五轴加工中心夹具,包括基座,所述基座的正上方设置有托举箱体,所述基座的外侧设置有转角机构,所述转角机构对托举箱体的外侧进行旋转及切换,对托举箱体及上方设置的工件加工位置进行调节,提升工件加工的灵活性,所述托举箱体的正上方设置有夹持机构,所述夹持机构在托举箱体的顶端进行横向位移,进而对加工位置进行调节,便于五轴加工车床对工件进行加工处理。

3、优选的,所述夹持机构包括有导向槽、滚珠丝杠、托举架、电缸和导块,所述导向槽等间距开设在托举箱体顶端,其中一组所述导向槽的外侧设置有滚珠丝杠,所述滚珠丝杠的外侧贯穿连接有导块,所述导块的正上方设置有托举架,所述托举架的外侧矩形分布有电缸。

4、优选的,所述导向槽通过内部设置有滚珠丝杠与导块贯穿连接。

5、转角机构包括有定位轴、从动齿盘、电机、主动齿轮和胶圈垫,所述托举箱体的两侧均设置有定位轴,所述托举箱体的一侧轴连接有从动齿盘,所述从动齿盘的一侧啮合连接有主动齿轮,所述主动齿轮的一侧连接有电机输出端,所述电机安装在基座的一侧,所述基座的两侧对称分布有胶圈垫。

6、优选的,所述托举箱体通过两侧均设置有定位轴与基座内端连接。

7、优选的,所述托举箱体通过两侧对称分布有胶圈垫与定位轴外侧连接。

8、优选的,所述基座的正上方设置有接渣盘。

9、与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:

10、1、通过丝杆对夹具座进行横向位移,当夹具座外侧设置的多组夹具对工件的外侧进行夹持时,通过丝杆带动夹具座进行位移及切换,进而对五轴加工中心的加工位置进行调节及控制,降低对不规矩的零部件加工及调校的难度,通过导向槽对托举架的底端进行定位,通过托举架对工件的外侧进行夹持处理,提升不同位置工件定位的效率。

11、2、在使用过程中,通过电机带动主动齿轮进行旋转,通过主动齿轮带动从动齿盘进行啮合,通过从动齿盘对一侧设置的托举箱体的一侧进行旋转及调节,对加工件与机床加工的位置进行调节,并且加工件在加工过程中,通过倾斜加工件将加工件上表面的碎屑直接掉落到接渣盘的表面,提升加工件不同位置切换及调节的灵活性。

技术特征:

1.一种五轴加工中心夹具,其特征在于:包括基座(1),所述基座(1)的正上方设置有托举箱体(2),所述基座(1)的外侧设置有转角机构(11),所述转角机构(11)对托举箱体(2)的外侧进行旋转及切换,对托举箱体(2)及上方设置的工件加工位置进行调节,提升工件加工的灵活性,所述托举箱体(2)的正上方设置有夹持机构(8),所述夹持机构(8)在托举箱体(2)的顶端进行横向位移,进而对加工位置进行调节,便于五轴加工车床对工件进行加工处理。

2.根据权利要求1所述的一种五轴加工中心夹具,其特征在于:所述夹持机构(8)包括有导向槽(6)、滚珠丝杠(7)、托举架(9)、电缸(10)和导块(12),所述导向槽(6)等间距开设在托举箱体(2)顶端,其中一组所述导向槽(6)的外侧设置有滚珠丝杠(7),所述滚珠丝杠(7)的外侧贯穿连接有导块(12),所述导块(12)的正上方设置有托举架(9),所述托举架(9)的外侧矩形分布有电缸(10)。

3.根据权利要求2所述的一种五轴加工中心夹具,其特征在于:所述导向槽(6)通过内部设置有滚珠丝杠(7)与导块(12)贯穿连接。

4.根据权利要求1所述的一种五轴加工中心夹具,其特征在于:所述转角机构(11)包括有定位轴(3)、从动齿盘(4)、电机(5)、主动齿轮(13)和胶圈垫(14),所述托举箱体(2)的两侧均设置有定位轴(3),所述托举箱体(2)的一侧轴连接有从动齿盘(4),所述从动齿盘(4)的一侧啮合连接有主动齿轮(13),所述主动齿轮(13)的一侧连接有电机(5)输出端,所述电机(5)安装在基座(1)的一侧,所述基座(1)的两侧对称分布有胶圈垫(14)。

5.根据权利要求4所述的一种五轴加工中心夹具,其特征在于:所述托举箱体(2)通过两侧均设置有定位轴(3)与基座(1)内端连接。

6.根据权利要求4所述的一种五轴加工中心夹具,其特征在于:所述托举箱体(2)通过两侧对称分布有胶圈垫(14)与定位轴(3)外侧连接。

7.根据权利要求1所述的一种五轴加工中心夹具,其特征在于:所述基座(1)的正上方设置有接渣盘(15)。

技术总结本技术公开了一种五轴加工中心夹具,涉及机械加工的技术领域,包括基座,所述基座的正上方设置有托举箱体,所述基座的外侧设置有转角机构,所述转角机构对托举箱体的外侧进行旋转及切换,对托举箱体及上方设置的工件加工位置进行调节,提升工件加工的灵活性,所述托举箱体的正上方设置有夹持机构,所述夹持机构在托举箱体的顶端进行横向位移,进而对加工位置进行调节,便于五轴加工车床对工件进行加工处理。通过丝杆对夹具座进行横向位移,当夹具座外侧设置的多组夹具对工件的外侧进行夹持时,通过丝杆带动夹具座进行位移及切换,进而对五轴加工中心的加工位置进行调节及控制,降低对不规矩的零部件加工及调校的难度。技术研发人员:姜涛,欧斌,臧栋成,汤美珍,赵海龙,代洋,阎建新,陈壮,姜滨,翟万振,史一婷,沈少鹏,黄南威受保护的技术使用者:江苏铁泉智能制造科技有限公司技术研发日:20240426技术公布日:2024/12/12

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