弹簧使用寿命测试机的制作方法

本技术属于弹簧生产，尤其涉及弹簧使用寿命测试机。

背景技术：

1、弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等，异形弹簧与常规弹簧稍有区别就是弹簧本身是不规则的，有弯曲和大量复杂的角度设计，而制造加工手艺也是相对比较有要求，设备也是比较有要求，一般是电脑机绕制，因绕制角度多，折弯多，所以生产速度慢，因其复杂程度，异型弹簧的生产加工往往可以代表一个公司的技术水平，通过利用弹簧寿命测试机能够灵活测出弹簧的使用寿命，保证弹簧的使用时间与次数，从而能够及时根据弹簧的情况更换新的弹簧。

2、现有授权公号为cn218765975u，公开了弹簧使用寿命测试机，其技术方案要点是，通过安装杆能够对固定底板的位置进行限制，增加使用时的稳定性，通过卡块和卡槽的相互配合能够实现对安装杆角度上的限制，通过连接弹簧的弹力能够使得卡块被快速弹出，通过限位槽和拨杆的相互配合能够灵活调整卡块的具体位置，通过拨杆的形状能够便于进行拨动，增加使用时的灵活性，通过复位弹簧和限位杆的相互配合能够实现灵活抽拉实现弹簧位置上的限制与固定，通过利用通孔能够便于限位杆穿过并进行卡合，通过限位杆的形状能够便于进行抽拉，通过复位弹簧的弹力能够快速实现复位，增加整体使用时的稳定性，从而也能够更好的对限位杆进行位置上的限制。但是，上述弹簧使用寿命测试机由于其结构较为固定，无法根据弹簧的不同类型和规格对装置进行调节，适用性较差，因此，有必要提供一种新的弹簧使用寿命测试机解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的技术内容是提供一种新的弹簧使用寿命测试机。

2、为解决上述问题，本实用新型提供弹簧使用寿命测试机，包括底板，所述底板的两侧皆设置有支撑机构，所述支撑机构的上端连接有压板，且压板的上端通过调节机构连接有固定架，并且固定架通过支撑杆与支撑机构相连接，所述压板的下端均匀分布有若干组测试机构。

3、作为本实用新型的进一步解决方案，所述支撑机构包括第一支撑板，所述第一支撑板的上端固定安装有第一连接板，且第一连接板的上端通过液压缸与第二连接板相连接，所述液压缸呈前后位置设置有两组。

4、作为本实用新型的进一步解决方案，所述第二连接板的上端固定安装有第二支撑板，且第二支撑板的上表面固定安装有竖杆，并且竖杆呈前后位置设置有两组，所述第二支撑板的上端设置有固定板，所述固定板上开设有与竖杆相配合的插孔。

5、作为本实用新型的进一步解决方案，所述固定板呈左右位置设置有两组，且两组固定板相互靠近的一侧分别固定安装在压板的左右两侧。

6、作为本实用新型的进一步解决方案，所述调节机构包括电机，所述电机表面套设有支撑架，且支撑架与固定架的内表面固定连接，所述电机的转轴与第一转动杆相连接，所述第一转动杆通过皮带轮与第二转动杆相连接，且第二转动杆与固定架的内表面组成转动连接。

7、作为本实用新型的进一步解决方案，所述第一转动杆和第二转动杆上皆设置有凸轮，且两组凸轮的前表面皆转动连接有第一连接杆，并且两组第一连接杆的下端皆连接有第二连接杆。

8、作为本实用新型的进一步解决方案，所述第二连接杆的上端固定套设有固定套，所述第一连接杆的下端开设有与固定套相配合的凹槽，所述第一连接杆与第二连接杆组成铰接连接，所述第二连接杆的下端与压板的上表面铰接连接。

9、作为本实用新型的进一步解决方案，所述支撑杆呈矩形分布设置有四组，且四组支撑杆皆设置为u形结构，四组所述支撑杆的下端分别与两组第二支撑板的前后两侧固定连接。

10、作为本实用新型的进一步解决方案，所述测试机构包括固定杆，所述固定杆固定安装在底板的上表面，所述固定杆的上端活动插设在第一连接套内，所述第一连接套的上端与压板的下表面固定连接，所述第一连接套的下端设置有第二连接套，且第二连接套的上端固定连接有螺纹套，所述第一连接套的下端开设有与螺纹套相配合的螺纹槽，所述第一连接套和第二连接套内皆开设有插槽，且插槽的内侧尺寸与固定杆的外侧尺寸相匹配。

11、综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:

12、一是、本实用新型记载了弹簧使用寿命测试机，其记载了通过设置有支撑机构，可以对压板和固定架进行支撑，保持其稳定性，在调节机构对压板的高度进行调节时，带动固定板进行上下移动，通过竖杆保持固定板移动的稳定性，确保压板移动的重复性，从而提高测试结果的准确性。

13、二是、本实用新型记载了弹簧使用寿命测试机，其记载了通过设置有调节机构，可以通过电机的转动，带动皮带轮连接的第一转动杆和第二转动杆同时转动，使得第一连接杆和第二连接杆进行移动，对压板的高度进行上下往复调节，左右两组第二连接杆与压板的连接，可以提高压板移动的稳定性。

14、三是、本实用新型记载了弹簧使用寿命测试机，其记载了通过设置有测试机构，可以根据弹簧的不同类型和规格，以及对弹簧的测试需求，转动第二连接套，带动螺纹套在第一连接套内移动，对第二连接套和底板的间距进行调节，从而实现对弹簧压力的调节，可以满足不同弹簧的测试需求，提高了本装置的适用性，能够提供更灵活、准确和实用的测试条件，使得对弹簧性能的评估更为全面和可靠。

技术特征：

1.弹簧使用寿命测试机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的弹簧使用寿命测试机，其特征在于：所述支撑机构包括第一支撑板（2），所述第一支撑板（2）的上端固定安装有第一连接板（3），且第一连接板（3）的上端通过液压缸（4）与第二连接板（5）相连接，所述液压缸（4）呈前后位置设置有两组。

3.根据权利要求2所述的弹簧使用寿命测试机，其特征在于：所述第二连接板（5）的上端固定安装有第二支撑板（6），且第二支撑板（6）的上表面固定安装有竖杆（7），并且竖杆（7）呈前后位置设置有两组，所述第二支撑板（6）的上端设置有固定板（8），所述固定板（8）上开设有与竖杆（7）相配合的插孔。

4.根据权利要求3所述的弹簧使用寿命测试机，其特征在于：所述固定板（8）呈左右位置设置有两组，且两组固定板（8）相互靠近的一侧分别固定安装在压板（9）的左右两侧。

5.根据权利要求1所述的弹簧使用寿命测试机，其特征在于：所述调节机构（10）包括电机（101），所述电机（101）表面套设有支撑架（102），且支撑架（102）与固定架（11）的内表面固定连接，所述电机（101）的转轴与第一转动杆（103）相连接，所述第一转动杆（103）通过皮带轮（104）与第二转动杆（105）相连接，且第二转动杆（105）与固定架（11）的内表面组成转动连接。

6.根据权利要求5所述的弹簧使用寿命测试机，其特征在于：所述第一转动杆（103）和第二转动杆（105）上皆设置有凸轮（106），且两组凸轮（106）的前表面皆转动连接有第一连接杆（107），并且两组第一连接杆（107）的下端皆连接有第二连接杆（108）。

7.根据权利要求6所述的弹簧使用寿命测试机，其特征在于：所述第二连接杆（108）的上端固定套设有固定套（109），所述第一连接杆（107）的下端开设有与固定套（109）相配合的凹槽，所述第一连接杆（107）与第二连接杆（108）组成铰接连接，所述第二连接杆（108）的下端与压板（9）的上表面铰接连接。

8.根据权利要求3所述的弹簧使用寿命测试机，其特征在于：所述支撑杆（12）呈矩形分布设置有四组，且四组支撑杆（12）皆设置为u形结构，四组所述支撑杆（12）的下端分别与两组第二支撑板（6）的前后两侧固定连接。

9.根据权利要求1所述的弹簧使用寿命测试机，其特征在于：所述测试机构（13）包括固定杆（131），所述固定杆（131）固定安装在底板（1）的上表面，所述固定杆（131）的上端活动插设在第一连接套（132）内，所述第一连接套（132）的上端与压板（9）的下表面固定连接，所述第一连接套（132）的下端设置有第二连接套（133），且第二连接套（133）的上端固定连接有螺纹套（134），所述第一连接套（132）的下端开设有与螺纹套（134）相配合的螺纹槽，所述第一连接套（132）和第二连接套（133）内皆开设有插槽，且插槽的内侧尺寸与固定杆（131）的外侧尺寸相匹配。

技术总结本技术提供弹簧使用寿命测试机。包括底板，所述底板的两侧皆设置有支撑机构，所述支撑机构的上端连接有压板，且压板的上端通过调节机构连接有固定架，并且固定架通过支撑杆与支撑机构相连接，所述压板的下端均匀分布有若干组测试机构。本技术通过设置有测试机构，可以根据弹簧的不同类型和规格，以及对弹簧的测试需求，转动第二连接套，带动螺纹套在第一连接套内移动，对第二连接套和底板的间距进行调节，从而实现对弹簧压力的调节，可以满足不同弹簧的测试需求，提高了本装置的适用性，能够提供更灵活、准确和实用的测试条件，使得对弹簧性能的评估更为全面和可靠。技术研发人员：高榴芳受保护的技术使用者：常州市凯巨弹簧科技有限公司技术研发日：20240507技术公布日：2024/12/12