钒电池中框板自动贴胶设备的制作方法

本技术涉及自动贴双面胶，具体涉及钒电池中框板自动贴胶设备。

背景技术：

1、全钒氧化还原液流电池，简称为钒电池，是一种活性物质呈循环流动液态的氧化还原电池，钒电池是一种蓄电池，利用钒离子在不同氧化态下的不同化学势能保存能量，具有充放电效率高、容量可以随着贮液罐的增加而提高、电解液可以循环使用等优点。

2、钒电池的电堆主要由单体电池串联构成，单体电池由正电池单元、负电池单元和夹装在正电池单元与负电池单元之间的等离子交换膜组成，正电池单元和负电池单元均设有中框板，中框板上粘贴有密封圈，向中框板上粘贴密封圈之前，需要在中框板上贴双面胶，但由于贴胶机的贴附头与中框板的接触面积始终只有贴附头的底端面积，贴附头在贴服双面胶过程中只能对同一段胶卷进行一次碾压，使得双面胶在贴附过程中容易还未粘附完就开始脱离，此时容易造成双面胶胶体经过贴附头之后继续跟随胶卷继续运动一小段，此时胶体虽然也会落至中框板上，但是极易产生气泡现象，容易降低钒电池的密封性，进而降低钒电池的质量。

技术实现思路

1、本实用新型意在提供钒电池中框板自动贴胶设备，以解决贴双面胶机在贴双面胶过程中由于只能单次碾压胶卷贴附使得双面胶胶体剥离度不完整的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：钒电池中框板自动贴胶设备，包括滑台以及安装在滑台同一面上的放卷机构、收卷机构、电机和切割机构，放卷机构和收卷机构连接在滑台的顶端两侧，电机和切割机构连接在滑台的底端两侧，电机连接有控制器，所述滑台连接在x轴模组的模块上，x轴模组的两端分别连接有y轴模组，所述滑台的底端连接有贴胶机构，贴胶机构包括贴附箱、主贴附头、辅助箱和副贴附头，贴附箱与辅助箱连接在滑台的底端且辅助箱靠近放卷机构，贴附箱与辅助箱水平，辅助箱与切割机构水平，主贴附头连接在贴附箱的底部，副贴附头连接在辅助箱的底部，放卷机构内的胶带套接在副贴附头和主贴附后收紧连接在收卷机构内。

3、本实用新型工作原理：将钒电池中框板固定在工作台上，此时y轴模组与x轴模组运动，将滑台运动至钒电池中框板的顶部，此时主贴附头与副贴附头均接触在钒电池中框板的一端，此时启动电机，电机驱动放卷机构开始释放胶卷，此时x轴模组带动滑台沿着钒电池中框板开始移动，胶卷转动经过副贴附头的一次碾压后经过主贴附头二次碾压，此时胶卷的胶体留在钒电池中框板上，胶卷经过收卷机构收集，贴胶完毕之后切割机构对胶卷上的胶体进行切割，使得胶体能够完整的剥离。

4、本实用新型的有益效果：采用主贴附头和副贴附头的设置，增加双面胶与待粘产品面的接触时间，通过辅助贴胶组件使得双面胶能够更加完整的贴在产品面上，且双面胶的剥离度更加完整。

5、进一步，所述副贴附头包括连接杆和圆杆，连接杆连接在辅助箱的底部，圆杆垂直连接在连接杆的底部，圆杆的内部设有加热片，加热片与控制器电连接。通过加热片的设置，使得圆杆在碾压胶卷的过程中能够对胶体进行加热，使得胶体能够更快的脱离胶卷。

6、进一步，所述副贴附头包括风扇、加热片、连接杆和圆杆，所述风扇连接在辅助箱的内顶部，加热片连接在辅助箱的内中部，连接杆连接在辅助箱的底部，连接杆内设有与辅助箱连通的气管，连接杆的底部设有多个喷气孔，气管连通有多个喷气孔，圆杆垂直连接在连接杆的底部，所述风扇和加热片与控制器电连接。通过喷气孔与加热片的设置，使得加热片产生的热气能够经过风扇吹至喷气孔，热气经过喷气孔喷洒在胶卷及贴胶部位，通过加热胶卷的方式使得胶卷的胶体能够快速脱离胶卷。

7、进一步，所述贴附箱和辅助箱的两侧分别连接有限位块，限位块内设有贯穿的通槽，胶卷贯穿通槽。通过限位块的设置，使得胶卷能够垂直的经过主贴附头和副贴附头，使得胶卷的张力能够增强，且胶体脱离胶卷时能够呈九十度快速脱离，切割机构在对胶卷上的胶体进行切割时能够垂直切割，使得切割得更加彻底。

8、进一步，所述滑台中部连接有限位辊，限位辊位于辅助箱一侧的限位块正上方，放卷机构内的胶卷通过限位辊、限位块、副贴附头、主贴附头和限位块回到收卷机构。通过限位辊的设置，使得胶卷能够位于限位块正上方传递，避免胶卷上的胶体剐蹭到限位块上。

9、进一步，所述x轴模组底部设有滑轨，滑台的中部与滑轨连接。通过滑轨的设置，使得滑台能够。

技术特征：

1.钒电池中框板自动贴胶设备，包括滑台以及安装在滑台同一面上的放卷机构、收卷机构、电机和切割机构，放卷机构和收卷机构连接在滑台的顶端两侧，电机和切割机构连接在滑台的底端两侧，电机连接有控制器，其特征在于：所述滑台连接在x轴模组的模块上，x轴模组的两端分别连接有y轴模组，所述滑台的底端连接有贴胶机构，贴胶机构包括贴附箱、主贴附头、辅助箱和副贴附头，贴附箱与辅助箱连接在滑台的底端且辅助箱靠近放卷机构，贴附箱与辅助箱水平，辅助箱与切割机构水平，主贴附头连接在贴附箱的底部，副贴附头连接在辅助箱的底部，放卷机构内的胶带套接在副贴附头和主贴附后收紧连接在收卷机构内。

2.根据权利要求1所述的钒电池中框板自动贴胶设备，其特征在于：所述副贴附头包括连接杆和圆杆，连接杆连接在辅助箱的底部，圆杆垂直连接在连接杆的底部，圆杆的内部设有加热片，加热片与控制器电连接。

3.根据权利要求1所述的钒电池中框板自动贴胶设备，其特征在于：所述副贴附头包括风扇、加热片、连接杆和圆杆，所述风扇连接在辅助箱的内顶部，加热片连接在辅助箱的内中部，连接杆连接在辅助箱的底部，连接杆内设有与辅助箱连通的气管，连接杆的底部设有多个喷气孔，气管连通有多个喷气孔，圆杆垂直连接在连接杆的底部，所述风扇和加热片与控制器电连接。

4.根据权利要求2或3任一所述的钒电池中框板自动贴胶设备，其特征在于：所述贴附箱和辅助箱的两侧分别连接有限位块，限位块内设有贯穿的通槽，胶卷贯穿通槽。

5.根据权利要求4所述的钒电池中框板自动贴胶设备，其特征在于：所述滑台中部连接有限位辊，限位辊位于辅助箱一侧的限位块正上方，放卷机构内的胶卷通过限位辊、限位块、副贴附头、主贴附头和限位块回到收卷机构。

6.根据权利要求5所述的钒电池中框板自动贴胶设备，其特征在于：所述x轴模组底部设有滑轨，滑台的中部与滑轨连接。

技术总结本申请公开了自动贴双面胶技术领域的钒电池中框板自动贴胶设备，包括滑台以及安装在滑台同一面上的放卷机构、收卷机构、电机和切割机构，放卷机构和收卷机构连接在滑台的顶端两侧，电机和切割机构连接在滑台的底端两侧，电机连接有控制器，滑台连接在X轴模组的模块上，X轴模组的两端分别连接有Y轴模组，滑台的底端连接有贴胶机构，贴胶机构包括贴附箱、主贴附头、辅助箱和副贴附头，贴附箱与辅助箱连接在滑台的底端且辅助箱靠近放卷机构，贴附箱与辅助箱、切割机构水平，主贴附头连接在贴附箱的底部，副贴附头连接在辅助箱的底部，放卷机构内的胶带套接在副贴附头和主贴附后收紧连接在收卷机构内。通过采用副贴附头，增加双面胶的剥离度。技术研发人员：郑重德,蒋新喜,李红霞,谢宏倩,刘芷菡,黎侠风,胡世丹,任川受保护的技术使用者：贵州志喜科技有限公司技术研发日：20240507技术公布日：2024/12/12