极片清洗装置及极片制造系统的制作方法

本公开涉及极片加工，具体地，涉及一种极片清洗装置及极片制造系统。

背景技术：

1、随着锂离子电池的大力发展，会产生较多报废的极片，为了不浪费原料，往往会对报废的极片的敷料清除，以回收再利用集流体。

2、相关技术中极片清洗装置对于极片的清理程度较差，往往不能完全清理掉极片的敷料，影响集流体的回收再利用。

技术实现思路

1、本公开的目的是提供一种极片清洗装置及极片制造系统，以解决上述相关技术中的问题。

2、为了实现上述目的，本公开的一方面提供一种极片清洗装置，包括支撑件和清扫部件；

3、所述清扫部件与所述支撑件相对设置，所述支撑件用于安装极片，且所述支撑件用于支撑所述极片，所述清扫部件的清扫端用于与所述极片的表面接触，所述清扫部件设置为能够沿所述极片的宽度方向和/或长度方向移动以对覆盖于所述极片的敷料扫除。

4、可选地，所述清扫部件设置为至少沿所述极片的宽度方向和/或长度方向移动两次，以对所述极片的敷料扫除至少两次；

5、其中，所述清扫部件具有第一移动方向和第二移动方向，所述第一移动方向和所述第二移动方向设置为同向或反向；或者，

6、其中，所述清扫部件具有第一移动方向和第二移动方向，所述第一移动方向和所述第二移动方向垂直。

7、可选地，所述极片清洗装置还包括润湿部件，所述润湿部件设置有清洗溶剂，所述润湿部件用于润湿所述清扫部件和/或所述极片。

8、可选地，所述润湿部件包括第一喷淋件，所述第一喷淋件的喷淋端朝向所述清扫部件，所述第一喷淋件能够向所述清扫部件喷洒清洗溶剂。

9、可选地，所述第一喷淋件包括安装座和第一喷嘴，所述安装座构造为弧形结构，所述安装座连接于所述清扫部件并与所述清扫部件留有间隙，所述第一喷嘴连接于所述安装座并位于所述间隙内，所述第一喷嘴朝向所述清扫部件。

10、可选地，所述润湿部件包括第二喷淋件，所述第二喷淋件的喷淋端朝向所述极片，所述第二喷淋件能够向所述极片喷洒清洗溶剂。

11、可选地，所述支撑件构造为板状结构并水平设置，所述支撑件与所述极片面面连接。

12、可选地，所述支撑件的底面用于安装所述极片，所述极片位于所述支撑件的下方，所述清扫部件位于所述支撑件的下方。

13、可选地，所述清扫部件包括辊刷，所述辊刷包括辊筒和行成在所述辊筒的外周面的刷毛，所述辊刷的转速小于或等于2500rpm。

14、可选地，所述刷毛设置为具有弹性，至少部分所述刷毛远离所述辊筒的一端的侧壁设置有刮擦部。

15、本公开的第二方面还提供一种极片制造系统，包括清洁装置、烘烤装置、裁切装置以及上述的极片清洗装置；

16、所述极片清洗装置的出料端与所述清洁装置的进料端连接，所述清洁装置的出料端与所述烘烤装置的进料端连接，所述烘烤装置的出料端与所述裁切装置的进料端连接。

17、上述技术方案，通过设置的支撑件实现对极片的支撑，避免清扫部件对极片进行清扫时，极片出现变形等问题，以保证极片与清扫部件的接触作用，从而保证清扫效果，避免对极片的敷料清理不完全的情况，同时设置的清扫部件的清扫端对极片的敷料进行清除，随着清扫部件在极片的宽度方向和/或长度方向移动，由清扫部件移动可以实现对极片的敷料去除，也能够实现敷料的有效去除，从而提高对极片的敷料的清理效果，实现完全清理。

18、本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征：

1.一种极片清洗装置，其特征在于，包括支撑件和清扫部件；

2.根据权利要求1所述的极片清洗装置，其特征在于，所述清扫部件设置为至少沿所述极片的宽度方向和/或长度方向移动两次，以对所述极片的敷料扫除至少两次；

3.根据权利要求1所述的极片清洗装置，其特征在于，所述极片清洗装置还包括润湿部件，所述润湿部件设置有清洗溶剂，所述润湿部件用于润湿所述清扫部件和/或所述极片。

4.根据权利要求3所述的极片清洗装置，其特征在于，所述润湿部件包括第一喷淋件，所述第一喷淋件的喷淋端朝向所述清扫部件，所述第一喷淋件能够向所述清扫部件喷洒清洗溶剂。

5.根据权利要求4所述的极片清洗装置，其特征在于，所述第一喷淋件包括安装座和第一喷嘴，所述安装座构造为弧形结构，所述安装座连接于所述清扫部件并与所述清扫部件留有间隙，所述第一喷嘴连接于所述安装座并位于所述间隙内，所述第一喷嘴朝向所述清扫部件。

6.根据权利要求3所述的极片清洗装置，其特征在于，所述润湿部件包括第二喷淋件，所述第二喷淋件的喷淋端朝向所述极片，所述第二喷淋件能够向所述极片喷洒清洗溶剂。

7.根据权利要求1所述的极片清洗装置，其特征在于，所述支撑件构造为板状结构并水平设置，所述支撑件与所述极片面面连接。

8.根据权利要求7所述的极片清洗装置，其特征在于，所述支撑件的底面用于安装所述极片，所述极片位于所述支撑件的下方，所述清扫部件位于所述支撑件的下方。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的极片清洗装置，其特征在于，所述清扫部件包括辊刷，所述辊刷包括辊筒和行成在所述辊筒的外周面的刷毛，所述辊刷的转速小于或等于2500rpm。

10.根据权利要求9所述的极片清洗装置，其特征在于，所述刷毛设置为具有弹性，至少部分所述刷毛远离所述辊筒的一端的侧壁设置有刮擦部。

11.一种极片制造系统，其特征在于，包括清洁装置、烘烤装置、裁切装置以及如权利要求1-10中任一项所述的极片清洗装置；

技术总结本公开涉及一种极片清洗装置及极片制造系统，本极片清洗装置包括支撑件和清扫部件；所述清扫部件与所述支撑件相对设置，所述支撑件用于安装极片，且所述支撑件用于支撑所述极片，所述清扫部件的清扫端用于与所述极片的表面接触，所述清扫部件设置为能够沿所述极片的宽度方向和/或长度方向移动以对覆盖于所述极片的敷料扫除。本极片清洗装置能够避免极片与清扫部件接触不充分，影响对极片的敷料的清理效果。技术研发人员：朱有为,王旺,殷端阳,王通,傅继贤受保护的技术使用者：比亚迪股份有限公司技术研发日：20240202技术公布日：2024/12/12