一种薄膜分切机用收卷装置的制作方法

本技术涉及薄膜分切机，具体涉及一种薄膜分切机用收卷装置。

背景技术：

1、薄膜分切机可将聚酯薄膜、镀铝薄膜、bopp ldpe、hdpe、lldpe、pp等薄膜。也可将云母带、pe分切成不同尺寸，广泛运用于包装及其他覆膜行业，薄膜分切过后需要进行收卷处理。

2、现有收卷装置存在调节精度低，收卷张力难以保证的问题，从而导致产品收卷端面不平整，收卷质量难以保证。且其自动化程度低，一旦出现故障需要立刻停止收卷，影响生产。

3、现有技术中提出了公开号为cn207072686u的中国专利，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种bopp薄膜分切机用收卷装置，包括机架、由驱动机构驱动其转动的滑差轴以及设置在机架上的轴承、旋转接头和空气压缩机构，所述滑差轴的一端设置在轴承上，另一端伸入至旋转接头内并与旋转接头转动连接，所述滑差轴包括芯轴、套设在芯轴上的轴套和沿轴套轴向依次套设在轴套上的多个滑差环，所述旋转接头内设置有与滑差轴的芯轴相连通的密封腔，所述空气压缩机构包括空气压缩机、三通管、第一注气管、第二注气管以及分别设置在第一注气管和第二注气管上的第一压力表和第二压力表，但是还会出现薄膜在收卷的过程中，因为收卷杆的长度大于薄膜的长度，就会导致薄膜收卷的位置发生偏移，从而影响收卷效果的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种薄膜分切机用收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种薄膜分切机用收卷装置，包括底座和控制器；底座的顶部固定安装有固定架，固定架的内部转动安装有转块，固定架的一端固定安装有电机，该电机另一端的输出轴与转块之间固定连接，固定架另一端的底座顶部通过第二弹簧滑动安装有活动架，活动架的内部通过轴承转动连接有活动块，固定架与活动架之间设置有收卷辊，转块与活动块之间通过连接块相互卡接，收卷辊的外围滑动安装有挡板，收卷辊的内部固定安装有第一弹簧，该第一弹簧的外侧与挡板之间固定连接，固定架一侧的底座顶部固定安装有分切架，分切架的一端固定连接有控制器，固定架的另一端设置有限位部件，活动架的一端设置有推动部件，限位部件和推动部件皆用于对挡板进行位移。

4、通过安装电机能够带动转块进行转动，从而能够带动连接块和收卷辊进行转动，通过安装第一弹簧，在无外力的情况下，第一弹簧能够向外端推动挡板，无需使用者手动对挡板进行移动，提高了装置的灵活性能，通过安装第二弹簧能够对活动架形成一个向一端的拉力，从而确保活动块能够卡在连接块的外围，实现对收卷辊进行安装，通过安装控制器能够对电机进行控制，从而便于使用者对装置进行使用，通过对推动部件和限位部件进行调节，能够分别推动两个挡板，对两个挡板之间的间距进行调节。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：推动部件包括有推板，该推板位于收卷辊的外围，活动架的内部螺纹安装有丝杆，该丝杆与推板的另一侧通过轴承转动连接。

6、采用上述技术方案，该方案中，通过对丝杆进行转动，可带动推板向一端进行移动，同时能够推动收卷辊外围另一端的挡板向一端进行移动。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：推板的内部滚动安装有若干第一滚珠，每个第一滚珠皆与收卷辊的外围滚动连接。

8、采用上述技术方案，该方案中，通过安装第一滚珠能够减小推板与收卷辊之间的接触面积，在收卷辊进行转动的过程中能够带动第一滚珠同步进行滚动，从而减小了推板与收卷辊之间的磨损，延长了推板与收卷辊的使用寿命。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：限位部件包括有限位板，该限位板位于收卷辊的外围，固定架的内部螺纹安装有螺杆，该螺杆与限位板的另一侧通过轴承转动连接。

10、采用上述技术方案，该方案中，通过对螺杆进行转动，可带动限位板向另一端进行移动，同时能够推动收卷辊外围一端的挡板向另一端进行移动，对两个挡板之间的间距进行调节，从而能够对不同长度的薄膜进行限位处理，确保薄膜能够收卷均匀。

11、本实用新型技术方案的进一步改进在于：限位板的内部滚动安装有若干第二滚珠，每个第二滚珠皆与收卷辊的外围滚动连接。

12、采用上述技术方案，该方案中，通过安装第二滚珠能够减小限位板与收卷辊之间的接触面积，在收卷辊进行转动的过程中能够带动第二滚珠同步进行滚动，从而减小了限位板与收卷辊之间的磨损，延长了限位板与收卷辊的使用寿命。

13、本实用新型技术方案的进一步改进在于：连接块顶部和底部的收卷辊两端滚动安装有若干第三滚珠，收卷辊一端的每个第三滚珠皆与固定架之间滚动连接，收卷辊另一端的每个第三滚珠皆与活动架之间滚动连接。

14、采用上述技术方案，该方案中，通过安装第三滚珠能够减小收卷辊与固定架和活动架之间的接触面积，在收卷辊进行转动的过程中，能够带动第三滚珠同步进行滚动，从而减小了收卷辊与固定架和活动架之间的磨损，延长了装置的使用寿命。

15、本实用新型技术方案的进一步改进在于：挡板的外端滚动安装有若干第四滚珠，挡板一端的每个第四滚珠皆与限位板之间滚动连接，挡板另一端的每个第四滚珠皆与推板之间滚动连接。

16、采用上述技术方案，该方案中，通过安装第四滚珠能够减小挡板与限位板和推板之间的接触面积，在挡板跟随收卷辊进行转动的过程中，能够带动第四滚珠同步进行滚动，从而减小了挡板与限位板和推板之间的磨损，延长了挡板、限位板和推板的使用寿命。

17、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

18、1、本实用新型提供一种薄膜分切机用收卷装置，通过推动部件和限位部件之间的相互配合，能够对两个挡板之间的间距进行调节，从而能够对不同长度的薄膜进行限位处理，确保薄膜能够收卷均匀。

19、2、本实用新型提供一种薄膜分切机用收卷装置，通过安装第一滚珠、第二滚珠和第三滚珠能够减小装置结构之间的接触面积，从而减小了磨损，延长了装置的使用寿命。

技术特征：

1.一种薄膜分切机用收卷装置，包括底座（1）和控制器（4）；其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有固定架（2），所述固定架（2）的内部转动安装有转块（201），所述固定架（2）的一端固定安装有电机（7），该电机（7）另一端的输出轴与所述转块（201）之间固定连接，所述固定架（2）另一端的底座（1）顶部通过第二弹簧（12）滑动安装有活动架（3），所述活动架（3）的内部通过轴承转动连接有活动块（301），所述固定架（2）与所述活动架（3）之间设置有收卷辊（8），所述转块（201）与所述活动块（301）之间通过连接块（801）相互卡接，所述收卷辊（8）的外围滑动安装有挡板（9），所述收卷辊（8）的内部固定安装有第一弹簧（11），该第一弹簧（11）的外侧与所述挡板（9）之间固定连接，所述固定架（2）一侧的底座（1）顶部固定安装有分切架（10），所述分切架（10）的一端固定连接有控制器（4），所述固定架（2）的另一端设置有限位部件（6），所述活动架（3）的一端设置有推动部件（5），所述限位部件（6）和所述推动部件（5）皆用于对所述挡板（9）进行位移。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜分切机用收卷装置，其特征在于：所述推动部件（5）包括有推板（501），该推板（501）位于所述收卷辊（8）的外围，所述活动架（3）的内部螺纹安装有丝杆（502），该丝杆（502）与所述推板（501）的另一侧通过轴承转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种薄膜分切机用收卷装置，其特征在于：所述推板（501）的内部滚动安装有若干第一滚珠（503），每个所述第一滚珠（503）皆与所述收卷辊（8）的外围滚动连接。

4.根据权利要求3所述的一种薄膜分切机用收卷装置，其特征在于：所述限位部件（6）包括有限位板（601），该限位板（601）位于所述收卷辊（8）的外围，所述固定架（2）的内部螺纹安装有螺杆（602），该螺杆（602）与所述限位板（601）的另一侧通过轴承转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种薄膜分切机用收卷装置，其特征在于：所述限位板（601）的内部滚动安装有若干第二滚珠（603），每个所述第二滚珠（603）皆与所述收卷辊（8）的外围滚动连接。

6.根据权利要求1所述的一种薄膜分切机用收卷装置，其特征在于：所述连接块（801）顶部和底部的收卷辊（8）两端滚动安装有若干第三滚珠（802），所述收卷辊（8）一端的每个所述第三滚珠（802）皆与所述固定架（2）之间滚动连接，所述收卷辊（8）另一端的每个所述第三滚珠（802）皆与所述活动架（3）之间滚动连接。

7.根据权利要求4所述的一种薄膜分切机用收卷装置，其特征在于：所述挡板（9）的外端滚动安装有若干第四滚珠（901），所述挡板（9）一端的每个所述第四滚珠（901）皆与所述限位板（601）之间滚动连接，所述挡板（9）另一端的每个所述第四滚珠（901）皆与所述推板（501）之间滚动连接。

技术总结本技术公开了一种薄膜分切机用收卷装置，包括底座和控制器；底座的顶部固定安装有固定架，固定架的内部转动安装有转块，固定架的一端固定安装有电机，该电机另一端的输出轴与转块之间固定连接，固定架另一端的底座顶部通过第二弹簧滑动安装有活动架，活动架的内部通过轴承转动连接有活动块，固定架与活动架之间设置有收卷辊，转块与活动块之间通过连接块相互卡接，收卷辊的外围滑动安装有挡板，收卷辊的内部固定安装有第一弹簧。本技术通过推动部件和限位部件能够对两个挡板之间的间距进行调节，从而适应不同长度的薄膜，保证薄膜能够卷收均匀，避免薄膜的位置发生偏移而影响卷收的效果。技术研发人员：陆析缘,郭凤永,金玉兰受保护的技术使用者：苏州艾瑞奇包装科技有限公司技术研发日：20240428技术公布日：2024/12/12