一种花生去杂质装置的制作方法

本申请涉及花生加工，尤其是一种花生去杂质装置。

背景技术：

1、花生中的杂质，如泥土、石头等，会严重影响其食用品质。这些杂质不仅使花生口感变差，还可能带有不健康的细菌或病毒，对食用者的健康构成威胁，在花生加工过程中，如榨油、制作花生酱等，杂质的存在可能导致设备故障或影响产品质量。去除杂质可以确保加工过程的顺利进行，同时提高产品的纯净度和品质。

2、现有技术中，通过振动筛的方式，将花生和杂质分开，但是该种方法效率较低，现阶段有使用风力将花生和杂质进行分开的装置，由于花生和杂质的密度不一样，因此花生会被风力集中吹到一起，但是随着花生数量越多，平台上的石子也会越多，因此需要进行对平台上的杂质进行多次清理，从而导致效率降低。

3、因此需要一种花生去杂质装置。

技术实现思路

1、针对现有技术不足，本申请的目的是一种花生去杂质装置，用于解决上述技术问题。

2、本申请上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种花生去杂质装置包括运输装置，所述运输装置包括有传送带以及传送架，所述传送架一端设置有转动连接在传送架上的主动轴，另一端设置有转动连接在传送架上的从动轴，所述传送带一端套设在主动轴上，另一端套设在从动轴上，所述传送架的下方固定设置有电机，所述电机的的输出端固定设置有主动齿轮，所述主动轴上固定有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮之间套设有驱动链，所述驱动链和主动齿轮和从动齿轮啮齿连接，所述传送架中部设置有转动连接在传送架上的转动轴，所述转动轴中部固定连接凸轮，所述转动轴上设置有第二电机，所述第二电机固定连接在传送架上，所述第二电机输出端固定连接在转动轴上，所述传送架的一端设置有风机。

3、通过采用上述技术方案，将需要去除杂质的花生放入到传送带上，第一电机和第二电机启动，第一电机带动传送带往风机方向运输，随着运输到凸轮的位置上时，凸轮会带动传送带振动，传送带上的花生和石子随着传送带振动而跳动起来，随着风机的吹动，由于花生的密度小于石子，因此会将花生往风机另一端的方向移动，而石子由于传送带的振动，将会不停地往传送带两侧移动，直到掉入到两侧缝隙中。

4、进一步的，所述传送带呈现倾斜状，所述传送架靠近风机的一端高于另一端，所述风机的风口同样向下倾斜。

5、通过采用上述技术方案，通过风机和风口以及传送带倾斜设置，可以提高收集花生的效率。

6、进一步的，所述传送架远离风机的一端设置有挡板，所述挡板两侧固定连接在传送架上。

7、通过采用上述技术方案，由于传送带是倾斜设置的，为了防止有光滑的石子从而传动带的的一端滚出，挡板可以很好地解决这个问题，挡板将光滑的石子挡住后，随着传送带继续传送到凸轮位置，从而继续掉落的两侧的缝隙中。

8、进一步的，所述传送带的表面开设有摩擦纹路。

9、通过采用上述技术方案，摩擦纹路的开设可以加大石子和传送带间的摩擦，从而更好地防止光滑的石子移动到传送带的末端。

10、进一步的，所述摩擦纹路由风机朝向另一端。

11、通过采用上述技术方案，可以增大风机对传送带上的风力，从而更好地对花生进行筛分。

12、进一步的,所述摩擦纹路呈现流线型。

13、通过采用上述技术方案，流线型的设置可以加大风机对传送带上的风力，在非震动的情况下依然可以对传送带上花生吹动，从而提高筛分的效率。

14、进一步的，所述传送带和传送架之间固定设置有集中管道，所述集中管道远离传送带的一端固定设置有杂质回收箱。

15、通过采用上述技术方案，随着传送带的振动，振动的力将会把传送带上的石子带到传送带的两侧，石子落入集中管道中并最终掉入到杂质回收箱中，以此进行收集。

16、进一步的，所述传送带远离风机的一端设置有收集箱。

17、通过采用上述技术方案，随着风机将震动起来的花生吹到传送带的末端后，将会进入到收集箱中统一收集。

18、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

19、1、传送架中部设置有凸轮，当需要去除杂质的花生传送到传送带中部位置时，由于凸轮的转动带动传送带振动，一些如石子等较重的杂质会不停地往两侧移动，直至掉入两侧缝隙中。而花生的密度小于石子，则在风机吹动下向风力的方向移动。通过上述的方式将杂质从花生中分选出来，达到了去除杂质的目的，同时可将杂质从传送带上清除，减少了需清理传送带的次数；

20、2、通过将传送带和风机倾斜设置，在中立的提高了花生的收集的效率。传送架上远离风机的一端设置有挡板，可以防止有光滑石子从传送带上滚入收集的花生中，减少了分离杂质后的花生中所带有的杂质；

21、3、通过设置杂质回收箱和收集箱，可以将花生和杂质分别统一集中收集。

技术特征：

1.一种花生去杂质装置，其特征在于：一种花生去杂质装置包括运输装置，所述运输装置包括有传送带(1)以及传送架(2)，所述传送架(2)一端设置有转动连接在传送架(2)上的主动轴(3)，另一端设置有转动连接在传送架(2)上的从动轴(4)，所述传送带(1)一端套设在主动轴(3)上，另一端套设在从动轴(4)上，所述传送架(2)的下方固定设置有第一电机(30)，所述第一电机(30)的输出端上固定设置有主动齿轮(5)，所述主动轴(3)上固定有从动齿轮(50)，所述主动齿轮(5)和从动齿轮(50)之间套设有驱动链(51)，所述驱动链(51)和主动齿轮(5)和从动齿轮(50)啮齿连接，所述传送架(2)中部设置有转动连接在传送架(2)上的转动轴(6)，所述转动轴(6)中部固定连接凸轮(60)，所述转动轴(6)上设置有第二电机(61)，所述第二电机(61)固定连接在传送架(2)上，所述第二电机(61)输出端固定连接在转动轴(6)上，所述传送架(2)的一端设置有风机(7)。

2.根据权利要求1所述一种花生去杂质装置，其特征在于：所述传送带(1)呈现倾斜状，所述传送架(2)靠近风机(7)的一端高于另一端，所述风机(7)的风口同样向下倾斜。

3.根据权利要求1所述一种花生去杂质装置，其特征在于：所述传送架(2)远离风机(7)的一端设置有挡板(21)，所述挡板(21)两侧固定连接在传送架(2)上。

4.根据权利要求1所述一种花生去杂质装置，其特征在于：所述传送带(1)的表面开设有摩擦纹路(10)。

5.根据权利要求4所述一种花生去杂质装置，其特征在于：所述摩擦纹路(10)由风机(7)朝向另一端。

6.根据权利要求5所述一种花生去杂质装置，其特征在于：所述摩擦纹路(10)呈现流线型。

7.根据权利要求1所述一种花生去杂质装置，其特征在于：所述传送带(1)和传送架(2)之间固定设置有集中管道(8)，所述集中管道(8)远离传送带(1)的一端固定设置有杂质回收箱(80)。

8.根据权利要求1所述一种花生去杂质装置，其特征在于：所述传送带(1)远离风机(7)的一端设置有收集箱(9)。

技术总结本申请涉及花生加工技术领域，尤其是一种花生去杂质装置，包括运输装置，运输装置包括有传送带以及传送架，传送架一端设置有转动连接在传送架上的主动轴，另一端设置有转动连接在传送架上的从动轴，传送带一端套设在主动轴上，另一端套设在从动轴上，传送架的下方固定设置有第一电机，第一电机的输出端上固定设置有主动齿轮，主动轴上固定有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮之间套设有驱动链，驱动链和主动齿轮和从动齿轮啮齿连接，传送架中部设置有转动连接在传送架上的转动轴，转动轴中部固定连接凸轮，转动轴上设置有第二电机，第二电机固定连接在传送架上，第二电机输出端固定连接在转动轴上，传送架的一端设置有风机。本申请提升了花生与杂质分离的效率。技术研发人员：范磊受保护的技术使用者：新郑市香祖油脂有限公司技术研发日：20240428技术公布日：2024/12/23