一种退火炉牵引辊转动支撑臂和退火炉的制作方法

本技术属于高代次基板玻璃生产，具体涉及一种退火炉牵引辊转动支撑臂和退火炉。

背景技术：

1、随着高世代基板玻璃的快速发展，液晶显示技术得到了广泛应用。在液晶玻璃基板的制造过程中，退火炉是一个关键设备，用于消除基板内部的残余应力，提高基板的物理性能。在使用溢流法生产基板玻璃的过程中，玻璃液在溢流装置底部融合并，被牵引装置拉伸成一块连续的玻璃片，玻璃片通过冷却、固化后进入退火炉，基板玻璃通过牵引辊的转动，匀速通过退火区域，形成一块符合质量要求的基板玻璃。

2、然而，传统的基板玻璃退火炉存在一些问题。在退火炉上，基板玻璃的牵引是靠退火炉中的牵引辊实现的，而牵引辊的夹紧力调节要靠外部的配重，转动支撑壁就是连接牵引辊及配重的中间支撑单元。

3、在装置的使用过程中，由于配重臂靠近退火炉炉体，会受到炉体的热辐射和热传导的影响，转动支撑臂温度升高，导致连接在上面的牵引辊轴承转动失效，使用寿命变短，牵引辊转动轴承失效后，会影响玻璃基板在炉体内的牵引过程，导致玻璃基板断板，引起生产故障；此外，高温还增加了外围工作人员的烫伤风险，安全性也成为了一个关注点。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种退火炉牵引辊转动支撑臂和退火炉，降低转动支撑臂的温度，提高冷却效果。

2、本实用新型提供一种退火炉牵引辊转动支撑臂，包括转动支撑臂本体，所述转动支撑臂本体包括依次连接的牵引辊轴承安装段、过渡连接段和转动轴承安装段，所述牵引辊轴承安装段内设置有牵引辊轴承安装孔，所述过渡连接段内设置有至少两个空腔以及位于两个空腔之间的中间连接段，所述转动轴承安装段内设置有转动轴承安装孔；

3、所述转动支撑臂本体内设置有冷却通道，冷却通道包括环绕牵引辊轴承安装孔的牵引辊轴承安装段冷却通道、流经过渡连接段的过渡连接段冷却通道以及环绕转动轴承安装孔的转动轴承安装段冷却通道。

4、所述空腔的数量优选为2个。

5、在其中一个实施例中，所述空腔的剖向面积为过渡连接段剖向面积的30-70%。剖向面积是指沿着冷却介质的流动方向剖开的面积。

6、在其中一个实施例中，所述转动支撑臂本体上还设置有进水接头和出水接头，所述进水接头位于牵引辊轴承安装段，所述出水接头位于转动轴承安装段。

7、在其中一个实施例中，还包括环绕在牵引辊轴承安装段外表面的弧形进水管，所述弧形进水管的一端连通进水接头，另一端连通牵引辊轴承安装段内的牵引辊轴承安装段冷却通道。

8、在其中一个实施例中，所述冷却通道的侧壁上设置有多个扰动件。

9、在其中一个实施例中，所述多个扰动件交错排列。

10、在其中一个实施例中，所述扰动件包括固定在冷却通道侧壁上的扰动杆和位于扰动杆端部的扰动球。

11、在其中一个实施例中，所述扰动球的直径大于扰动杆的杆径，优选为扰动球的直径为扰动杆的杆径的1.1-2倍。

12、在其中一个实施例中，冷却介质流经的冷却通道的横截面积相同。

13、本实用新型提供一种退火炉，包括依次连接的牵引辊轴承、所述的退火炉牵引辊转动支撑臂以及配重臂。

14、本实用新型的有益效果是，本实用新型提供一种对基板玻璃退火炉牵引辊转动支撑臂进行冷却的多水道扰动式冷却结构。本实用新型的转动支撑臂的冷却通道包括牵引辊轴承安装段冷却通道、过渡连接段冷却通道及转动轴承安装段冷却通道。在使用时，冷却水或空气等冷却介质从进水接头（进水接头也可以进空气等其他介质）进入，在冷却通道内流动，从出水接头流出。

15、本实用新型在过渡连接段内设置有至少两个空腔，加大了过渡连接段和空气的接触面积，冷却通道在流经过渡连接段时，冷却介质带动的热量更容易散发在空气中，提高了冷却速度，提高了冷却的效果。本实用新型的冷却通道包括环绕牵引辊轴承安装孔的牵引辊轴承安装段冷却通道、流经过渡连接段的过渡连接段冷却通道以及环绕转动轴承安装孔的转动轴承安装段冷却通道，热量的主要传导方向为牵引辊轴承经过转动支撑臂流向转动轴承，轴承属于易损件，因此，本实用新型的冷却通道环绕设置在轴承外周，可以提高轴承的散热能力，防止热量在轴承处聚集，提高轴承的使用寿命。

技术特征：

1.一种退火炉牵引辊转动支撑臂，其特征是，包括转动支撑臂本体（1），所述转动支撑臂本体（1）包括依次连接的牵引辊轴承安装段（11）、过渡连接段（12）和转动轴承安装段（13），所述牵引辊轴承安装段（11）内设置有牵引辊轴承安装孔（111），所述过渡连接段（12）内设置有至少两个空腔（122）以及位于两个空腔（122）之间的中间连接段（121），所述转动轴承安装段（13）内设置有转动轴承安装孔（131）；

2.如权利要求1所述的退火炉牵引辊转动支撑臂，其特征是，所述空腔（122）的剖向面积为过渡连接段（12）剖向面积的30-70%。

3.如权利要求1所述的退火炉牵引辊转动支撑臂，其特征是，所述转动支撑臂本体（1）上还设置有进水接头（3）和出水接头（4），所述进水接头（3）位于牵引辊轴承安装段（11），所述出水接头（4）位于转动轴承安装段（13）。

4.如权利要求3所述的退火炉牵引辊转动支撑臂，其特征是，还包括环绕在牵引辊轴承安装段（11）外表面的弧形进水管（2），所述弧形进水管（2）的一端连通进水接头（3），另一端连通牵引辊轴承安装段（11）内的牵引辊轴承安装段冷却通道（141）。

5.如权利要求1-4任一项所述的退火炉牵引辊转动支撑臂，其特征是，所述冷却通道（14）的侧壁上设置有多个扰动件（15）。

6.如权利要求5所述的退火炉牵引辊转动支撑臂，其特征是，所述多个扰动件（15）交错排列。

7.如权利要求5所述的退火炉牵引辊转动支撑臂，其特征是，所述扰动件（15）包括固定在冷却通道（14）侧壁上的扰动杆（151）和位于扰动杆（151）端部的扰动球（152）。

8.如权利要求7所述的退火炉牵引辊转动支撑臂，其特征是，所述扰动球（152）的直径大于扰动杆（151）的杆径。

9.如权利要求1-4任一项所述的退火炉牵引辊转动支撑臂，其特征是，冷却介质流经的冷却通道（14）的横截面积相同。

10.一种退火炉，其特征是，包括依次连接的牵引辊轴承（100）、如权利要求1-9任一项所述的退火炉牵引辊转动支撑臂（200）以及配重臂（300）。

技术总结本技术属于高代次基板玻璃生产技术领域，具体涉及一种退火炉牵引辊转动支撑臂和退火炉，包括转动支撑臂本体，所述转动支撑臂本体包括依次连接的牵引辊轴承安装段、过渡连接段和转动轴承安装段，所述牵引辊轴承安装段内设置有牵引辊轴承安装孔，所述过渡连接段内设置有至少两个空腔以及位于两个空腔之间的中间连接段，所述转动轴承安装段内设置有转动轴承安装孔；所述转动支撑臂本体内设置有冷却通道，冷却通道包括环绕牵引辊轴承安装孔的牵引辊轴承安装段冷却通道、流经过渡连接段的过渡连接段冷却通道以及环绕转动轴承安装孔的转动轴承安装段冷却通道，本技术降低转动支撑臂的温度，提高冷却效果。技术研发人员：邹帅帅,朱先念受保护的技术使用者：湖南邵虹特种玻璃股份有限公司技术研发日：20240507技术公布日：2024/12/23